【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械部件焊接，特别涉及一种大型机械部件精准焊接用定位装置。
技术介绍
1、焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外和水下，目前机械基础零部件在加工生产时，需要经常对其部分零部件对其进行焊接。
2、现在针对机械部件例如板材或者管材的焊接，通常需要用夹持装置将工件夹持固定，使工件焊接的部位连接在一起，方便对工件进行焊接，但是现有的夹持装置夹持效果单一，不方便调整夹持位置高度，且对于大型机械部件夹持力度差，固定效果不佳，为了解决现有技术的不足，我们提出一种大型机械部件精准焊接用定位装置。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种大型机械部件精准焊接用定位装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种大型机械部件精准焊接用定位装置,包括加工台，所述加工台上端外表面两侧均设置有固定挡板，两组所述固定挡板外表面对向设置有一号顶出气缸，两组所述固定挡板之间设置有两组限位杆，两组所述限位杆外表面嵌套设置有两组固定滑块，所述固定滑块和限位杆连接处设置有卡槽，两组所述固定滑块外表面均嵌套设置有两组连接块，两组所述一号顶出气缸外表面对向设置有一号伸缩杆连接至连接块，且一号伸缩杆和一号顶出气缸位于连接块和固定挡板之间。>
4、优选的，两组所述连接块上端外表面均设置有连接柱，两组所述连接柱内部均设置有二号顶出气缸，两组所述二号顶出气缸上端外表面均设置有二号伸缩杆，两组所述二号伸缩杆外壁分别对向嵌套设置有两组承重架，两组所述承重架上端外表面与二号伸缩杆连接处均设置有限位套，两组所述承重架一侧外表面分别对向设置有金属夹具。
5、优选的，两组所述金属夹具凹陷侧内表面均设置有防滑垫，两组所述金属夹具上下两侧内表面均设置有压板，四组所述压板外表面均设置有缓冲弹簧，四组所述缓冲弹簧内均设置有三号伸缩杆连接压板。
6、优选的，所述固定滑块和限位杆之间设置有卡槽，所述固定滑块的内表面和限位杆的外表面通过卡槽卡接，所述连接块和固定滑块之间设置有滑槽，所述连接块的内表面通过滑槽和限位杆卡接。
7、优选的，所述承重架和二号伸缩杆之间设置有滑槽，所述承重架的内表面和二号伸缩杆的外表面滑动连接。
8、优选的，所述三号伸缩杆和金属夹具之间设置有卡槽，所述三号伸缩杆和金属夹具通过卡槽可拆卸连接，所述压板和三号伸缩杆之间设置有缓冲弹簧，所述三号伸缩杆和压板通过缓冲弹簧可拆卸连接。
9、有益效果
10、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
11、1、本技术中，通过设置的两组金属夹具，能对机械部件实行有效的夹取固定效果，金属夹具内部的防滑垫增强了夹具和机械部件之间的摩擦力，使夹取更稳定，同时压板在进一步提高固定效果的同时，底部设置的缓冲弹簧和三号伸缩杆能让夹具夹取机械部件时起到缓冲的作用，减少了对机械部件的损伤。
12、2、本技术中，通过设置的一号顶出气缸，能利用一号伸缩杆推动设置在限位杆上的固定滑块，从而达到移动金属夹具的作用，使得两组金属夹具对向可以夹取机械部件，同时限位杆保证了夹具移动过程中方向不会偏移，与承重架连接的二号伸缩杆可通过二号顶出气缸进行伸缩，从而达到控制金属夹具高度的效果，使定位装置实用性更强，承重架上设置的限位套能防止二号伸缩杆移动出界。
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1.一种大型机械部件精准焊接用定位装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上端外表面两侧均设置有固定挡板(2)，两组所述固定挡板(2)外表面对向设置有一号顶出气缸(5)，两组所述固定挡板(2)之间设置有两组限位杆(3)，两组所述限位杆(3)外表面嵌套设置有两组固定滑块(4)，所述固定滑块(4)和限位杆(3)连接处设置有卡槽(18)，两组所述固定滑块(4)外表面均嵌套设置有两组连接块(17)，两组所述一号顶出气缸(5)外表面对向设置有一号伸缩杆(6)连接至连接块(17)，且一号伸缩杆(6)和一号顶出气缸(5)位于连接块(17)和固定挡板(2)之间。
2.根据权利要求1所述的一种大型机械部件精准焊接用定位装置，其特征在于：两组所述连接块(17)上端外表面均设置有连接柱(7)，两组所述连接柱(7)内部均设置有二号顶出气缸(16)，两组所述二号顶出气缸(16)上端外表面均设置有二号伸缩杆(8)，两组所述二号伸缩杆(8)外壁分别对向嵌套设置有两组承重架(13)，两组所述承重架(13)上端外表面与二号伸缩杆(8)连接处均设置有限位套(12)，两组所述承重架(13)一侧
3.根据权利要求2所述的一种大型机械部件精准焊接用定位装置，其特征在于：两组所述金属夹具(9)凹陷侧内表面均设置有防滑垫(10)，两组所述金属夹具(9)上下两侧内表面均设置有压板(11)，四组所述压板(11)外表面均设置有缓冲弹簧(14)，四组所述缓冲弹簧(14)内均设置有三号伸缩杆(15)连接压板(11)。
4.根据权利要求1所述的一种大型机械部件精准焊接用定位装置，其特征在于：所述固定滑块(4)和限位杆(3)之间设置有卡槽(18)，所述固定滑块(4)的内表面和限位杆(3)的外表面通过卡槽(18)卡接，所述连接块(17)和固定滑块(4)之间设置有滑槽，所述连接块(17)的内表面通过滑槽和限位杆(3)卡接。
5.根据权利要求2所述的一种大型机械部件精准焊接用定位装置，其特征在于：所述承重架(13)和二号伸缩杆(8)之间设置有滑槽，所述承重架(13)的内表面和二号伸缩杆(8)的外表面滑动连接。
6.根据权利要求3所述的一种大型机械部件精准焊接用定位装置，其特征在于：所述三号伸缩杆(15)和金属夹具(9)之间设置有卡槽，所述三号伸缩杆(15)和金属夹具(9)通过卡槽可拆卸连接，所述压板(11)和三号伸缩杆(15)之间设置有缓冲弹簧(14)，所述三号伸缩杆(15)和压板(11)通过缓冲弹簧(14)可拆卸连接。
...【技术特征摘要】
1.一种大型机械部件精准焊接用定位装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上端外表面两侧均设置有固定挡板(2)，两组所述固定挡板(2)外表面对向设置有一号顶出气缸(5)，两组所述固定挡板(2)之间设置有两组限位杆(3)，两组所述限位杆(3)外表面嵌套设置有两组固定滑块(4)，所述固定滑块(4)和限位杆(3)连接处设置有卡槽(18)，两组所述固定滑块(4)外表面均嵌套设置有两组连接块(17)，两组所述一号顶出气缸(5)外表面对向设置有一号伸缩杆(6)连接至连接块(17)，且一号伸缩杆(6)和一号顶出气缸(5)位于连接块(17)和固定挡板(2)之间。
2.根据权利要求1所述的一种大型机械部件精准焊接用定位装置，其特征在于：两组所述连接块(17)上端外表面均设置有连接柱(7)，两组所述连接柱(7)内部均设置有二号顶出气缸(16)，两组所述二号顶出气缸(16)上端外表面均设置有二号伸缩杆(8)，两组所述二号伸缩杆(8)外壁分别对向嵌套设置有两组承重架(13)，两组所述承重架(13)上端外表面与二号伸缩杆(8)连接处均设置有限位套(12)，两组所述承重架(13)一侧外表面分别对向设置有金属夹具(9)。
3.根据权利要求2所述的一种大型机械部件精准焊接用定位装...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯斌，杨琪，窦开伟，王冲，邱海荣，
申请(专利权)人：佛山市力术精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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