【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及换热，尤其是涉及一种管筒式换热装置。
技术介绍
1、热交换一般通过热传导、热对流和热辐射三种方式来完成。热交换常用于供热、制冷空调、生活热水、食品生产、热回收、自然能源的利用等行业。
2、例如在对挤出机构挤出的颗粒物料进行烘干时，一般是通过将颗粒物料集中送入烘干箱内，采用热泵系统给烘干箱提供热风对颗粒物料进行烘干。采用上述烘干方式对挤出的颗粒物料进行烘干时，部分挤出的颗粒物料会粘连在一起，粘连后再进行烘干会影响烘干效率。
技术实现思路
1、本专利技术为解决现有技术中上述技术问题，提供了一种管筒式换热装置，通过在压力挤出机构的物料出料口一端设置热交换装置使得挤出的产品表面快速硬化形成保护膜，避免物料粘连。
2、本专利技术采用的技术方案是：
3、一种管筒式换热装置，所述管筒式换热装置的进料口与外部设备的出料口连通，所述管筒式换热装置安装后竖直设置，所述管筒式换热装置包括：
4、烘干筒，一端与外部设备的出料口连通，所述烘干筒的侧壁内部设有风腔，所述烘干筒的内侧壁靠近外部设备的一端设置有进风通道；
5、呈环形设置的挡板，其一端与所述风腔的顶部连接，另一端朝向所述风腔的底部延伸，并与所述风腔的底部之间形成开口，所述挡板设置后与所述烘干筒同轴，并将所述风腔分隔为进风区域和保温区域，所述进风通道将所述烘干筒的内部与所述进风区域连通；
6、冷却板，安装在所述保温区域的侧壁上；
7、送风组件，设置在所述
8、排风口，设置在所述烘干筒靠近外部设备的外侧壁上，且与所述保温区域连通；
9、引风机，设置在所述排风口处，所述引风机工作时，使得所述保温区域内形成微负压；
10、排液机构，其进液口与所述风腔连通；
11、其中，需要烘干的物品从外部设备进入所述烘干筒内后，因重力原因朝向烘干筒的出料口一侧运动，所述送风组件的出风口向外部设备的出料口一端提供热风，热风的流动方向与物品的下降方向相反。
12、可选地，所述换热装置进一步包括：
13、防尘组件，安装在所述烘干筒内，且位于所述进风通道处。
14、可选地，所述防尘组件包括：
15、防尘布，设置在所述进风通道的进口处；
16、高压气枪，设置在所述进风区域内，其喷口朝向所述防尘布设置；
17、动力元件，与所述高压气枪连通，为高压气枪提供压缩空气；
18、气体流量检测传感器，安装在所述进风区域内，用于检测进入所述进风区域内的气体流量。
19、可选地，所述送风组件包括：
20、送风管道，安装在所述烘干筒的出料口一端，其轴线与所述烘干筒的轴线相垂直；
21、多根呈环形设置的出风管，多根所述出风管同轴设置，并与所述送风管道连通；
22、喷头，每根所述出风管上沿其轴线方向均安装有多个所述喷头，所述喷头的喷孔朝向所述烘干筒的进口一端设置；
23、热风机，与所述送风管道连通。
24、可选地，所述送风组件进一步包括：
25、导料锥桶，其直径大的一端安装在所述送风管道上，直径小的一端朝向所述烘干筒的进口设置，所述导料锥桶与所述烘干筒的内侧壁之间形成物料通道；当所述导料锥桶安装后，多根所述出风管位于所述导料锥桶内，安装在所述出风管上的喷头的喷孔朝向导料锥桶直径小的一端设置。
26、可选地，所排液机构包括：
27、排液管，其一端与所述风腔的腔底连通；
28、自动阀门，设置在所述排液管上；
29、液位传感器，安装在所述挡板上，且靠近所述挡板与所述风腔底部之间形成的开口处。
30、可选地，所述换热装置进一步包括：
31、除臭组件，安装在所述保温区域内，所述除臭组件位于所述冷却板与所述排风口之间。
32、可选地，所述除臭组件包括：
33、过滤挡板，安装在所述保温区域内，并靠近所述冷却板；
34、压实板，安装在所述保温区域内，靠近所述排风口，所述压实板与所述过滤挡板之间形成填充区域，所述压实板上设置有若干透气网孔；
35、吸附剂，填充至所述填充区域内，所述吸附剂的粒径大于所述过滤挡板上的过滤孔的直径。
36、可选地，所述吸附剂包括活性炭吸附剂和竹炭纤维吸附剂，竹炭纤维吸附剂填充至所述过滤挡板上，并形成第一吸附区；活性炭吸附剂填充至竹炭纤维吸附剂与所述压实板之间，形成第二吸附区。
37、可选地，所述竹炭纤维吸附剂与所述活性炭吸附剂之间采用过滤网分隔。
38、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
39、1、通过风对挤出物料的表面进行热交换，使得挤出物的表面快速形成硬化层，避免刚挤出的物料粘连在一起。
40、2、采用热风循环时通过将热交换后的风吸入进风区域和保温区域内进行循环，使得烘干筒的内部温度保温时间更加长久。
41、3、将热交换后的风吸入保温区域内进行冷凝，避免带有热湿气的风弥散在车间内。
42、4、在保温区域内设置吸附剂是为了方便过滤掉热交换后的风中的异味。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种管筒式换热装置，所述管筒式换热装置的进料口与外部设备的出料口连通，所述管筒式换热装置安装后竖直设置，其特征在于，所述管筒式换热装置包括：
2.根据权利要求1所述的管筒式换热装置，其特征在于，所述换热装置进一步包括：
3.根据权利要求2所述的管筒式换热装置，其特征在于，所述防尘组件包括：
4.根据权利要求1所述的管筒式换热装置，其特征在于，所述送风组件包括：
5.根据权利要求4所述的管筒式换热装置，其特征在于，所述送风组件进一步包括：
6.根据权利要求1所述的管筒式换热装置，其特征在于，所排液机构包括：
7.根据权利要求1所述的管筒式换热装置，其特征在于，所述换热装置进一步包括：
8.根据权利要求7所述的管筒式换热装置，其特征在于，所述除臭组件包括：
9.根据权利要求8所述的管筒式换热装置，其特征在于，所述吸附剂包括活性炭吸附剂和竹炭纤维吸附剂，竹炭纤维吸附剂填充至所述过滤挡板上，并形成第一吸附区；活性炭吸附剂填充至竹炭纤维吸附剂与所述压实板之间，形成第二吸附区。
1
...【技术特征摘要】
1.一种管筒式换热装置，所述管筒式换热装置的进料口与外部设备的出料口连通，所述管筒式换热装置安装后竖直设置，其特征在于，所述管筒式换热装置包括：
2.根据权利要求1所述的管筒式换热装置，其特征在于，所述换热装置进一步包括：
3.根据权利要求2所述的管筒式换热装置，其特征在于，所述防尘组件包括：
4.根据权利要求1所述的管筒式换热装置，其特征在于，所述送风组件包括：
5.根据权利要求4所述的管筒式换热装置，其特征在于，所述送风组件进一步包括：
6.根据权利要求1所述的管筒式换热装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄世权，倪明亮，龚宣亦，易洋，
申请(专利权)人：中建环能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。