旋转编码器绝缘适配轴制造技术

本发明专利技术公开了一种旋转编码器绝缘适配轴，属于重载设备技术领域，主要包括绝缘盘、法兰盘、绝缘盘压盖、编码器适配轴和空心轴旋变编码器。所述的绝缘盘外形为圆盘形，其右侧端面中心位置的盲孔及其周围通孔用以连接编码器适配轴，左侧端面中心位置圆形凸台止口及其外缘通孔用以连接法兰盘。法兰盘与电机转子伸轴连接；顶丝通过螺丝孔顶住电机转子伸轴，编码器适配轴右侧安装空心轴旋变编码器。本发明专利技术可使用一般型的空心重载编码器就可完全克服轴电流对编码器的损坏，使旋转编码器安全可靠的完成速度测量。本发明专利技术结构简单、易于加工、成本低廉，易于安装调整，可长期使用，无需维护。具有推广应用价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于重载设备
，涉及应用在重载设备上的大功率电机的速度测量 技术，具体地说是指一种旋转编码器绝缘适配轴。
技术介绍
重载设备主传动大功率电机的速度测量大多采用旋转编码器，而大功率电动机在 制造过程中，由于制作工艺等原因，造成磁不平衡、转子运转不同心、感受生脉冲磁通等多 种因素可能导致电机运转时转轴两端产生轴电压，一旦在转轴及机座、壳体间形成回路，就 会产生轴电流。轴电流会导致旋转编码器损坏。高档旋转编码器克服轴电流大多采用在编 码器内部使用混合绝缘轴承或陶瓷绝缘轴承的方法，这种方法材料特殊，工艺复杂，制造价 格昂贵，不适宜推广应用。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术中因为轴电流可能会带来的旋转编码器的损坏，公开了 一种安装在重载设备的主传动大功率电机转子伸轴端的旋转编码器绝缘适配轴新装置，以 阻断轴电流对旋转编码器的影响，所述的旋转编码器绝缘适配轴主要包括绝缘盘(1)、法兰 盘(2)、绝缘盘压盖(3)、编码器适配轴(5)和空心轴旋变编码器(6)；所述的绝缘盘(1)外形为圆盘形，其右侧端面中心位置加工有一定深度的盲孔， 盲孔周围钻有用以连接编码器适配轴(5)的通孔，左侧端面中心位置加工有圆形凸台止口，用以嵌入法兰盘(2)中心通孔内，凸台止口的外缘圆面上钻有通孔用以连接法兰盘 ⑵；法兰盘(2)外形为圆环形，中心部位设有中心通孔，用以嵌入绝缘盘(1)左侧端面 中心位置的圆形凸台止口，中心通孔的周围钻有螺丝孔，绝缘盘连接螺栓(4)穿过所述螺 丝孔将法兰盘(2)与绝缘盘(1)连接，法兰盘(2)上靠近圆环外边缘加工有通孔和螺丝孔， 锁紧螺栓(12)通过通孔将法兰盘(2)与电机转子伸轴(9)连接；顶丝(7)通过螺丝孔顶住 电机转子伸轴(9)，用于调整编码器适配轴(5)与电机转子伸轴(9)之间的轴向同心度；码器适配轴(5)左侧嵌入绝缘盘(1)的盲孔内，右侧安装空心轴旋变编码器(6)， 中间止口端面加工有螺丝孔，适配轴连接螺栓(10)通过螺丝孔将编码器适配轴(5)与绝缘 盘⑴连接。本专利技术的优点在于，可使用一般型的空心重载编码器就可完全克服轴电流对编码 器的损坏，使旋转编码器安全可靠的完成速度测量。本专利技术结构简单、易于加工、成本低廉，易于安装调整，可长期使用，无需维护。具 有推广应用价值。本专利技术完全适用于正反转起动频繁的大功率电机转子伸轴端测速编码器的安装。 使电机与旋转编码器高度绝缘。适应高温、潮湿、多尘、冲击大的工况环境。最高允许工作 温度130°C，绝缘耐压强度可达5KV。附图说明图1为本专利技术的旋转编码器绝缘适配轴结构示意图。1、绝缘盘； 2、法兰盘；3、绝缘盘压盖；4、绝缘盘连接螺栓；5、编码器适配轴；6、空心轴旋变编码器；7、顶丝； 8、扭距臂；9、电机转子伸轴；10、适配轴连接螺栓；11、厚垫圈； 12、锁紧螺栓。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术进行详细说明。本专利技术提供一种旋转编码器绝缘适配轴，如图1所示，所述的绝缘适配轴结构主 要包括绝缘盘1、法兰盘2、绝缘盘压盖3、编码器适配轴5和空心轴旋变编码器6。所述的绝缘盘1外形为圆盘形，如图1所示，其右侧端面中心位置加工有一定深度 的盲孔，盲孔周围钻有四或六个用以连接编码器适配轴5的通孔，左侧端面中心位置加工 有圆形凸台止口，用以嵌入法兰盘2中心通孔内，凸台止口的外缘圆面上钻有均勻分布的 四或六个通孔用以连接法兰盘2。绝缘盘1材料可选用玻璃纤维等其它绝缘耐压强度高，耐 热等级高，机械强度高的绝缘板材。法兰盘2外形为圆环形，中心部位设有中心通孔，用以镶入绝缘盘1左侧端面中 心位置的圆形凸台止口，中心孔的周围钻有均勻分布的四或六个螺丝孔，绝缘盘连接螺栓4 穿过所述螺丝孔将法兰盘2与绝缘盘1连接，法兰盘2靠近圆环外边缘加工有均勻分布的 六个通孔和六个螺丝孔，锁紧螺栓12通过通孔将法兰盘2与电机转子伸轴9连接；顶丝7 通过螺丝孔顶住电机转子伸轴9，用于角度偏移量α的调整。所述的角度偏移量α是指编 码器适配轴5与电机转子伸轴9之间的轴向偏移角度。编码器适配轴5左侧嵌入绝缘盘1的盲孔内，右侧安装空心轴旋变编码器6，中间 止口端面加工有四或六个均勻分布的螺丝孔，适配轴连接螺栓10通过螺丝孔将编码器适 配轴5与绝缘盘1连接。本专利技术提供的旋转编码器绝缘适配轴的工作原理如下编码器适配轴5通过适配轴连接螺栓10与绝缘盘1连接，绝缘盘1通过绝缘盘连 接螺栓4把绝缘盘压盖3和法兰盘2连接为一体而构成编码器绝缘适配轴，编码器适配轴5 右侧安装空心轴旋变编码器6，编码器适配轴5的左侧通过法兰盘2，用厚垫圈11，法兰锁紧 螺栓12安装在电机转子伸轴9上，当编码器适配轴5与电机转子伸轴9出现角度偏移量α 时，使用顶丝7进行调整，达到同心度的要求。当电动机运转时，带动编码器适配轴5与空 心轴旋变编码器6 —起运转，完成速度测量，扭矩臂8起支撑空心轴旋变编码器6的作用。权利要求旋转编码器绝缘适配轴，其特征在于主要包括绝缘盘(1)、法兰盘(2)、绝缘盘压盖(3)、编码器适配轴(5)和空心轴旋变编码器(6)；所述的绝缘盘(1)外形为圆盘形，其右侧端面中心位置加工有一定深度的盲孔，盲孔周围钻有用以连接编码器适配轴(5)的通孔，左侧端面中心位置加工有圆形凸台止口，用以嵌入法兰盘(2)中心通孔内，凸台止口的外缘圆面上钻有通孔用以连接法兰盘(2)；法兰盘(2)外形为圆环形，中心部位设有中心通孔，用以嵌入绝缘盘(1)左侧端面中心位置的圆形凸台止口，中心通孔的周围钻有螺丝孔，绝缘盘连接螺栓(4)穿过所述螺丝孔将法兰盘(2)与绝缘盘(1)连接，法兰盘(2)上靠近圆环外边缘加工有通孔和螺丝孔，锁紧螺栓(12)通过通孔将法兰盘(2)与电机转子伸轴(9)连接；顶丝(7)通过螺丝孔顶住电机转子伸轴(9)，用于调整编码器适配轴(5)与电机转子伸轴(9)之间的轴向同心度；编码器适配轴(5)左侧嵌入绝缘盘(1)的盲孔内，右侧安装空心轴旋变编码器(6)，中间止口端面加工有螺丝孔，适配轴连接螺栓(10)通过螺丝孔将编码器适配轴(5)与绝缘盘(1)连接。2.根据权利要求1所述的旋转编码器绝缘适配轴，其特征在于在所述的锁紧螺栓 (12)与法兰盘(2)之间设置厚垫圈(11)。3.根据权利要求1所述的旋转编码器绝缘适配轴，其特征在于所述的空心轴旋变编 码器(6)由扭矩臂⑶支撑。全文摘要本专利技术公开了一种旋转编码器绝缘适配轴，属于重载设备
，主要包括绝缘盘、法兰盘、绝缘盘压盖、编码器适配轴和空心轴旋变编码器。所述的绝缘盘外形为圆盘形，其右侧端面中心位置的盲孔及其周围通孔用以连接编码器适配轴，左侧端面中心位置圆形凸台止口及其外缘通孔用以连接法兰盘。法兰盘与电机转子伸轴连接；顶丝通过螺丝孔顶住电机转子伸轴，编码器适配轴右侧安装空心轴旋变编码器。本专利技术可使用一般型的空心重载编码器就可完全克服轴电流对编码器的损坏，使旋转编码器安全可靠的完成速度测量。本专利技术结构简单、易于加工、成本低廉，易于安装调整，可长期使用，无需维护。具有推广应用价值。文档编号H02K11/00GK101915591SQ201010243369公开日2010年12月15日 申请日期2010年8月2日 优先权日2010年8月2日专利技术者刘环, 沈梁本文档来自技高网...

【技术保护点】
旋转编码器绝缘适配轴，其特征在于：主要包括绝缘盘（１）、法兰盘（２）、绝缘盘压盖（３）、编码器适配轴（５）和空心轴旋变编码器（６）；所述的绝缘盘（１）外形为圆盘形，其右侧端面中心位置加工有一定深度的盲孔，盲孔周围钻有用以连接编码器适配轴（５）的通孔，左侧端面中心位置加工有圆形凸台止口，用以嵌入法兰盘（２）中心通孔内，凸台止口的外缘圆面上钻有通孔用以连接法兰盘（２）；法兰盘（２）外形为圆环形，中心部位设有中心通孔，用以嵌入绝缘盘（１）左侧端面中心位置的圆形凸台止口，中心通孔的周围钻有螺丝孔，绝缘盘连接螺栓（４）穿过所述螺丝孔将法兰盘（２）与绝缘盘（１）连接，法兰盘（２）上靠近圆环外边缘加工有通孔和螺丝孔，锁紧螺栓（１２）通过通孔将法兰盘（２）与电机转子伸轴（９）连接；顶丝（７）通过螺丝孔顶住电机转子伸轴（９），用于调整编码器适配轴（５）与电机转子伸轴（９）之间的轴向同心度；编码器适配轴（５）左侧嵌入绝缘盘（１）的盲孔内，右侧安装空心轴旋变编码器（６），中间止口端面加工有螺丝孔，适配轴连接螺栓（１０）通过螺丝孔将编码器适配轴（５）与绝缘盘（１）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高增雪，邹凤欣，王敏，刘环，沈梁，
申请(专利权)人：北京金自天正智能控制股份有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]