【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工程机械电池结构领域，具体来说是指一种具备超强刚度及体积能量密度的锂电池箱体总成。
技术介绍
1、叉车，是一种广泛应用于车站、港口、机场、工厂及仓库等各个民生经济部门的工程车辆，是二十世纪重大的工业创新之一，是国家实现现代化、工业化的高效装备。而传统的叉车多为内燃叉车，且多为柴油驱动，排放大量的有害物质，污染严重，面对日益严峻的能源和环境压力，新能源叉车应用而生、并逐渐替代传统内燃叉车成为未来的发展趋势。
2、随着新能源叉车的发展，对于锂电池的要求越来越高，一方面，电动叉车的小型化已经成为趋势，使得车辆对于电池包的体积能量密度要求提高，要求内部有更精细的空间设计，同时因为工程机械车辆使用工况较为恶劣，所以还需要保证电池箱有足够的强度，提高对电池的保护效果，防止电池出现损伤甚至自燃等风险。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的是以上
技术介绍
中提到的技术问题，提供一种具备超强刚度及体积能量密度的锂电池箱体，通过高度集成的结构以及可拆卸的维修板，解决了现有新能源叉车锂电池箱体总成体积大能量密度低、结构分布不合理、维修困难、强度低的问题。
2、根据本专利技术的内容，本专利技术提供的技术方案为：一种具备超强刚度及体积能量密度的锂电池箱体总成，包括箱体，箱体的上端开设有检修窗口，箱体的内部固定连接有模组支撑架和电器件支架，电器件支架包括l型电器固定板，l型电器固定板的下端两侧固定连接有三角形支架，其上端两侧固定连接有l型加强板，l型电器固定板通过三角形支架
3、在一些实施例中，电器件支架上固定连接有多个几字形固定支架。
4、在一些实施例中，z向支撑梁的上端一侧固定连接有矩形板。
5、在一些实施例中，箱体包括底板、四周侧板、上盖和检修板，底板固定连接在模组支撑架和电器件支架的下端，四周侧板固定连接在模组支撑架和电器件支架的侧面，上盖固定连接在模组支撑架和电器件支架的上端，检修板与上盖可拆分连接。
6、在一些实施例中，z向支撑梁的下端固定连接有横梁，z向支撑梁的下端和下方的横梁固定连接在底板上，z向支撑梁的侧面固定连接在四周侧板内部。
7、在一些实施例中，箱体内固定连接有配重块。
8、在一些实施例中，配重块固定连接在模组支撑架的一侧。
9、本专利技术与现有技术相比的优点在于：1、通过将所有电器件包括bms在内的所有电器件全部集成在电器支撑架上，最大化利用箱内空间；2、电器支架固定在箱体上的三角形梁连接，形成一个简单的框架结构，模组支架通过l型梁以及横梁形成又一个框架结构与箱体相连，电池包的配重块同样为一个框架结构，三个框架结构形成钢骨架支撑在箱体内部，使得箱体具备了超高的强度，3、高度集成的电器件以及模块化，集约化的设计，较大程度提高了电池的体积能量密度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种具备超强刚度及体积能量密度的锂电池箱体总成（100），其特征在于，包括箱体（1），所述箱体（1）的上端开设有检修窗口，所述箱体（1）的内部固定连接有模组支撑架（2）和电器件支架（3），所述电器件支架（3）包括L型电器固定板（31），所述L型电器固定板（31）的下端两侧固定连接有三角形支架（32），其上端两侧固定连接有L型加强板（33），所述L型电器固定板（31）通过三角形支架（32）和L型加强板（33）固定连接在箱体（1）内部，所述模组支撑架（2）包括水平方向上垂直布置的横梁（21）和横杆（25），所述横杆（25）的下端固定连接有多个Z向支撑梁（22），所述横杆（25）和Z向支撑梁（22）之间固定连接有L型加强筋（23），所述横梁（21）和Z向支撑梁（22）固定连接在箱体（1）内部。
2.根据权利要求1所述的具备超强刚度及体积能量密度的锂电池箱体总成（100），其特征在于：所述电器件支架（3）上固定连接有多个几字形固定支架（34）。
3.根据权利要求1所述的具备超强刚度及体积能量密度的锂电池箱体总成（100），其特征在于：所述Z向支撑梁（22）的上
4.根据权利要求1所述的具备超强刚度及体积能量密度的锂电池箱体总成（100），其特征在于：所述箱体（1）包括底板（11）、四周侧板（12）、上盖（13）和检修板（14），所述底板（11）固定连接在模组支撑架（2）和电器件支架（3）的下端，所述四周侧板（12）固定连接在模组支撑架（2）和电器件支架（3）的侧面，所述上盖（13）固定连接在模组支撑架（2）和电器件支架（3）的上端，所述检修板（14）与上盖（13）可拆分连接。
5.根据权利要求4所述的具备超强刚度及体积能量密度的锂电池箱体总成（100），其特征在于：所述Z向支撑梁（22）的下端固定连接有横梁（21），所述Z向支撑梁（22）的下端和下方的横梁（21）固定连接在底板（11）上，所述Z向支撑梁（22）的侧面固定连接在四周侧板（12）内部。
6.根据权利要求1所述的具备超强刚度及体积能量密度的锂电池箱体总成（100），其特征在于：还包括配重块（4），所述配重块（4）固定连接在箱体（1）内。
7.根据权利要求6所述的具备超强刚度及体积能量密度的锂电池箱体总成（100），其特征在于：所述配重块（4）固定连接在模组支撑架（2）的一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种具备超强刚度及体积能量密度的锂电池箱体总成（100），其特征在于，包括箱体（1），所述箱体（1）的上端开设有检修窗口，所述箱体（1）的内部固定连接有模组支撑架（2）和电器件支架（3），所述电器件支架（3）包括l型电器固定板（31），所述l型电器固定板（31）的下端两侧固定连接有三角形支架（32），其上端两侧固定连接有l型加强板（33），所述l型电器固定板（31）通过三角形支架（32）和l型加强板（33）固定连接在箱体（1）内部，所述模组支撑架（2）包括水平方向上垂直布置的横梁（21）和横杆（25），所述横杆（25）的下端固定连接有多个z向支撑梁（22），所述横杆（25）和z向支撑梁（22）之间固定连接有l型加强筋（23），所述横梁（21）和z向支撑梁（22）固定连接在箱体（1）内部。
2.根据权利要求1所述的具备超强刚度及体积能量密度的锂电池箱体总成（100），其特征在于：所述电器件支架（3）上固定连接有多个几字形固定支架（34）。
3.根据权利要求1所述的具备超强刚度及体积能量密度的锂电池箱体总成（100），其特征在于：所述z向支撑梁（22）的上端一侧固定连接有矩形板（24）。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：赵洋强，岳远超，高新颖，刘辉，曹晋朋，
申请(专利权)人：徐州徐工特种工程机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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