【技术实现步骤摘要】
本技术涉及浸渗,尤其涉及一种真空压力浸渗线的工件清洗装置。
技术介绍
1、浸渗处理,是指利用磨具有气孔特性,借助于一定的浸渗技术,将含有冷却剂、润滑剂、抗粘附添加剂以及固化剂等成分的浸渗剂渗入磨具中,使之固化,在磨具的磨粒表面形成一层固化膜的处理方式。
2、工件在浸渗处理的过程中存在以下不足:
3、首先,工件放置到物料收集筒内后会直接下入到冲洗池子内,但是物料收集筒内有很多工件堆叠在一起,清洗时,重叠部分难以与冲洗液接触,从而造成清洗不充分的问题发生。
4、另外,浸渗线中的工件在完成浸渗、甩干、冲洗等步骤时,需要用到很多工作槽,整个设备的占用空间大,造价成本高。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种真空压力浸渗线的工件清洗装置,通过围架、减速机、物料收集筒、八角槽、伺服电机和八角块的相互配合使用,克服了现有技术的不足,有效的解决了清洗不充分以及整个设备的占用空间大的问题。
2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
3、一种真空压力浸渗线的工件清洗装置,包括浸渗罐,所述浸渗罐顶部设置有密封盖,所述浸渗罐内部设置有围架,且围架一侧外壁通过螺栓固定连接有减速机,所述减速机输出轴连接有物料收集筒,且围架顶部外壁中心处开设有八角槽,所述密封盖顶部外壁通过螺栓固定连接有伺服电机,且伺服电机输出轴连接有八角块。
4、优选的,所述八角槽和八角块尺寸相适配。
5、优选的,所述浸渗罐内部焊接有
6、优选的,所述浸渗罐内壁连接有对称分布的冲洗管,且冲洗管通过管道连接有水泵。
7、优选的,所述浸渗罐一侧外壁连接有进料管,且浸渗罐底部外壁连接有排料管。
8、优选的,所述浸渗罐另一侧外壁连接有抽真空管。
9、优选的,所述浸渗罐一边设置有电动升降架,且密封盖安装在电动升降架的滑块上。
10、本技术的有益效果为:
11、1、本设计的真空压力浸渗线的工件清洗装置,当围架的底部插入到定位扣板内壁后以及八角块插入到八角槽内后,通过伺服电机和减速机的共同转动下,物料收集筒中的工件能够同时进行水平旋转和竖直方向上的旋转,使得工件得到了尽可能的全面清洗,清洗很充分;
12、2、本设计的真空压力浸渗线的工件清洗装置,当密封盖盖到浸渗罐的顶部后,利用进料管的输送浸渗液、伺服电机的转动、减速机的转动以及冲洗管的冲洗,能够同时实现对工件的浸渗、甩干、冲洗等步骤,整个设备的占用空间小,造价成本低。
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1.一种真空压力浸渗线的工件清洗装置,包括浸渗罐(1),其特征在于,所述浸渗罐(1)顶部设置有密封盖(2),所述浸渗罐(1)内部设置有围架(3),且围架(3)一侧外壁通过螺栓固定连接有减速机(4),所述减速机(4)输出轴连接有物料收集筒(5),且围架(3)顶部外壁中心处开设有八角槽(6),所述密封盖(2)顶部外壁通过螺栓固定连接有伺服电机(7),且伺服电机(7)输出轴连接有八角块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种真空压力浸渗线的工件清洗装置,其特征在于,所述八角槽(6)和八角块(8)尺寸相适配。
3.根据权利要求1所述的一种真空压力浸渗线的工件清洗装置,其特征在于,所述浸渗罐(1)内部焊接有定位扣板(9),且围架(3)转动连接在定位扣板(9)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种真空压力浸渗线的工件清洗装置,其特征在于,所述浸渗罐(1)内壁连接有对称分布的冲洗管(10),且冲洗管(10)通过管道连接有水泵(11)。
5.根据权利要求1所述的一种真空压力浸渗线的工件清洗装置,其特征在于,所述浸渗罐(1)一侧外壁连接有进料管(12
6.根据权利要求1所述的一种真空压力浸渗线的工件清洗装置,其特征在于,所述浸渗罐(1)另一侧外壁连接有抽真空管(14)。
7.根据权利要求1所述的一种真空压力浸渗线的工件清洗装置,其特征在于,所述浸渗罐(1)一边设置有电动升降架(15),且密封盖(2)安装在电动升降架(15)的滑块上。
...【技术特征摘要】
1.一种真空压力浸渗线的工件清洗装置,包括浸渗罐(1),其特征在于,所述浸渗罐(1)顶部设置有密封盖(2),所述浸渗罐(1)内部设置有围架(3),且围架(3)一侧外壁通过螺栓固定连接有减速机(4),所述减速机(4)输出轴连接有物料收集筒(5),且围架(3)顶部外壁中心处开设有八角槽(6),所述密封盖(2)顶部外壁通过螺栓固定连接有伺服电机(7),且伺服电机(7)输出轴连接有八角块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种真空压力浸渗线的工件清洗装置,其特征在于,所述八角槽(6)和八角块(8)尺寸相适配。
3.根据权利要求1所述的一种真空压力浸渗线的工件清洗装置,其特征在于,所述浸渗罐(1)内部焊接有定位扣板(9),且围架(3)转动连接在定位扣板(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员:张民,
申请(专利权)人:南京艾布纳新材料股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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