【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及饼干原料乳化设备，具体是涉及一种饼干加工用自动计量的原料高速乳化装置。还涉及一种饼干加工用自动计量的原料高速乳化装置的方法。
技术介绍
1、在酥性饼干生产过程中，为了制成酥性面团，首先将油脂、糖、水、调味原料等辅料投入调粉机巾充分混合，乳化为均匀的乳浊液，最后加入小麦粉，这样小麦粉在一定浓度的糖浆和油脂存在的情况下，吸水胀润受到限制。不仅限制了面筋蛋白的吸水，控制面团的起筋，而且可以缩短面团的调制时间。调制酥性面团主要是要减少水化作用，控制面筋的形成；避免由于面筋的大量形成导致面团弹性和强度增大，可塑性降低，引起饼坯的韧缩变形；防止面筋形成的膜在焙烤过程中引起饼坯表面胀发起泡。
2、在实际生产过程中，通常采用搅拌桨对原料进行搅拌，使得原料在未加入面粉之前先进行乳化，但是搅拌桨对原料的乳化效果较差，容易造成乳化不充分，无法达到较佳的混合、分散、乳化的效果，且乳化时间过程，无法快速高效进行；现有技术中还有通过定子和转子交错旋转产生剪切力的乳化专用设备，但是液体在浸没转子后，转子旋转大部分是对容器中部区域内的液体进行乳化搅拌，无法快速实现对容器内整体液体进行混合搅拌，容器内部液体流向没有形成大循环，因此导致充分乳化需要较长时间；现有饼干原料乳化时需要精准投料，通常采用人工投料的方式进行，但是人工投料不适应大规模高效生产，也无法做到精准投料，容易导致原料配比不正确。
3、因此，有必要设计一种饼干加工用自动计量的原料高速乳化装置及其方法，用来解决上述问题。
技术实现思路b>
1、基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种饼干加工用自动计量的原料高速乳化装置及其方法。
2、为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
3、本专利技术提供了一种饼干加工用自动计量的原料高速乳化装置，包括有乳化罐、乳化搅拌组件、旋转驱动组件和定量上料组件；
4、乳化搅拌组件包括有均与乳化罐同轴设置的定子、转子、螺旋送液桨和旋转轴；
5、定子固定安装在乳化罐内部，
6、转子能够转动的设置在定子内部；
7、旋转轴竖直设置在乳化罐的内部；
8、螺旋送液桨竖直设置在定子内部，螺旋送液桨固定安装在旋转轴的外侧壁上，转子整体为中空柱型，螺旋送液桨的外侧壁与转子的内侧壁贴合；
9、旋转驱动组件的输出端分别与转子和旋转轴传动连接，旋转驱动组件输出动力驱动转子与旋转轴之间同轴反向旋转，定子与转子高速运动时在定子与转子连接缝隙处产生对混合液的剪切力。
10、本专利技术的第一个实施例中，螺旋送液桨的顶端与转子的底端平齐，螺旋送液桨的顶端与转子的内部顶端平齐。
11、本专利技术的第另二个实施例中，转子的顶端设有密封盘，密封盘水平设置，密封盘与转子同轴设置，密封盘的底端与转子固定连接，旋转轴通过第一密封轴承与密封盘转动连接，密封盘通过第二密封轴承与定子的内侧壁顶端转动连接。
12、本专利技术的第三个实施例中，螺旋送液桨包括有第一螺旋桨和第二螺旋桨，第一螺旋桨自上而下安装在旋转轴上，第二螺旋桨自下而上的安装在旋转轴上，第一螺旋桨与第二螺旋桨的螺旋方向相反，第一螺旋桨和第二螺旋桨的外侧壁均与定子的内侧壁固定连接。
13、本专利技术的第一、二、三实施例中，乳化罐包括有固定顶盖和活动罐体，活动罐体竖直能够拆卸的安装在固定顶盖的下方，乳化搅拌组件位于活动罐体内，旋转驱动组件和定量上料组件均安装在固定顶盖上。
14、优选的，定子上设有若干个沿着定子轴线环形分布的第一连接杆，第一连接杆竖直设置，第一连接杆的顶端与固定顶盖的底端固定连接，第一连接杆的底端与定子的顶端固定连接，转子上还设有若干个沿着转子轴线环形分布的第二连接杆，第二连接杆竖直设置，第二连接杆的顶端与旋转驱动组件的输出端传动连接，第二连接杆的底端与转子的顶端转动连接。
15、优选的，旋转驱动组件包括有旋转驱动电机、行星驱动机构、第一传动杆和第二传动杆；
16、旋转驱动电机，竖直固定安装在固定顶盖的顶端，旋转驱动电机的输出端与固定顶盖的中心处转动连接；
17、行星驱动机构，固定安装在固定顶盖的下方，行星驱动机构位于定子和固定顶盖之间，旋转驱动电机的输出端与行星驱动机构传动连接；
18、第一传动杆设有若干个，若干个第一传动杆沿着定子的轴线环形设置，若干个第一传动杆与若干个第二连接杆一一对应，第一传动杆的顶端与行星驱动机构的输出端传动连接，第一传动杆的底端与第二连接杆的顶端固定连接；
19、第二传动杆，竖直设置，第二传动杆的顶端与行星驱动机构的输出端传动连接，第二传动杆的底端与旋转轴的顶端固定连接。
20、优选的，行星驱动机构包括有行星齿轮安装盘、主动轮和从动轮，行星齿轮安装盘水平固定安装在固定顶盖的下方，行星齿轮安装盘的内侧壁上环形设有环齿，主动轮和从动轮均设置在行星齿轮安装盘内，主动轮、行星齿轮安装盘均与5a的输出轴同轴设置，主动轮与旋转驱动电机的输出端固定连接，第一传动杆的顶端与主动轮同轴固定连接，从动轮设有若干个，若干个从动轮均绕着行星齿轮安装盘轴线环形分布，主动轮和若干个从动轮均啮合，从动轮与环齿啮合。
21、优选的，定量上料组件包括有液体定量上料机构和固定定量上料机构，液体定量上料机构和固定定量上料机构均安装在固定顶盖上，固定顶盖上设有流体物料进料口和固体进料口，液体定量上料机构包括与进料管、电磁阀和流量传感器，进料管的一端通过流体物料进料口通入乳化罐内部，电磁阀和流量传感器均安装在进料管上，固定定量上料机构包括有进料通道、压力传感器和能够翻转的盖板，进料通道的一端通过固体进料口与乳化罐内部连通，盖板水平安装在进料通道的内部，压力传感器安装在盖板的顶端。
22、还提供了一种饼干加工用自动计量的原料高速乳化装置的方法，包括以下步骤：
23、s1：将油脂、水和液体配料等通过液体定量上料机构定量通入乳化罐内部，通过固定定量上料机构将糖、调味粉等固体物料定量上料至乳化罐内；
24、s2：旋转驱动电机输出带动行星驱动机构转动，行星驱动机构带动位于中心位置的第二传动杆转动，第二传动杆带动下方固定连接的旋转轴转动，进而带动安装在旋转轴外侧的螺旋送液桨旋转，实现对螺旋送液桨的驱动功能，行星驱动机构输出还带动若干个第一传动杆绕着第二传动杆旋转，进而带动与第一传动杆固定连接的第二连接杆转动；
25、s3：通过旋转驱动电机输出带动主动轮转动，主动轮带动与之啮合的从动轮自转，从动轮转动时在行星齿轮安装盘上的环齿的作用下，沿着环齿轴线转动，从动轮带动与之固定连接的2c转动，主动轮带动与之固定连接的第二传动杆转动；
26、s4：螺旋送液桨相对于转子内侧壁旋转，从而将乳化罐下半部的流体物料沿着转子的内壁向上抽出，转子在转动时带动第二剪切间隙转动，使得第二剪切间隙和第一剪切间隙之间间歇式的连通，在连通时，流体物料从转子内壁依次经过第二剪切间隙和本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种饼干加工用自动计量的原料高速乳化装置，包括有乳化罐（1）、乳化搅拌组件（2）、旋转驱动组件（3）和定量上料组件（4）；
2.据权利要求1所述的一种饼干加工用自动计量的原料高速乳化装置，其特征在于，螺旋送液桨（2c）的顶端与转子（2b）的底端平齐，螺旋送液桨（2c）的顶端与转子（2b）的内部顶端平齐。
3.根据权利要求1所述的一种饼干加工用自动计量的原料高速乳化装置，其特征在于，转子（2b）的顶端设有密封盘（2b2），密封盘（2b2）水平设置，密封盘（2b2）与转子（2b）同轴设置，密封盘（2b2）的底端与转子（2b）固定连接，旋转轴（2d）通过第一密封轴承（2b3）与密封盘（2b2）转动连接，密封盘（2b2）通过第二密封轴承（2b4）与定子（2a）的内侧壁顶端转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种饼干加工用自动计量的原料高速乳化装置，其特征在于，螺旋送液桨（2c）包括有第一螺旋桨（2c1）和第二螺旋桨（2c2）；
5.根据权利要求1~4所述的一种饼干加工用自动计量的原料高速乳化装置，其特征在于，乳化罐（1）包括有固定顶盖（
6.根据权利要求5所述的一种饼干加工用自动计量的原料高速乳化装置，其特征在于，定子（2a）上设有若干个沿着定子（2a）轴线环形分布的第一连接杆（2a2），第一连接杆（2a2）竖直设置，第一连接杆（2a2）的顶端与固定顶盖（1a）的底端固定连接，第一连接杆（2a2）的底端与定子（2a）的顶端固定连接；
7.根据权利要求6所述的一种饼干加工用自动计量的原料高速乳化装置，其特征在于，旋转驱动组件（3）包括有旋转驱动电机（3a）、行星驱动机构（3b）、第一传动杆（3c）和第二传动杆（3d）；
8.根据权利要求7所述的一种饼干加工用自动计量的原料高速乳化装置，其特征在于，行星驱动机构（3b）包括有行星齿轮安装盘（3b1）、主动轮（3b3）和从动轮（3b4）；
9.根据权利要求8所述的一种饼干加工用自动计量的原料高速乳化装置，其特征在于，定量上料组件（4）包括有液体定量上料机构（4a）和固定定量上料机构（4b）；
10.一种饼干加工用自动计量的原料高速乳化装置的方法，应用于根据权利要求1-9中任意一项中所述的一种饼干加工用自动计量的原料高速乳化装置，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种饼干加工用自动计量的原料高速乳化装置，包括有乳化罐（1）、乳化搅拌组件（2）、旋转驱动组件（3）和定量上料组件（4）；
2.据权利要求1所述的一种饼干加工用自动计量的原料高速乳化装置，其特征在于，螺旋送液桨（2c）的顶端与转子（2b）的底端平齐，螺旋送液桨（2c）的顶端与转子（2b）的内部顶端平齐。
3.根据权利要求1所述的一种饼干加工用自动计量的原料高速乳化装置，其特征在于，转子（2b）的顶端设有密封盘（2b2），密封盘（2b2）水平设置，密封盘（2b2）与转子（2b）同轴设置，密封盘（2b2）的底端与转子（2b）固定连接，旋转轴（2d）通过第一密封轴承（2b3）与密封盘（2b2）转动连接，密封盘（2b2）通过第二密封轴承（2b4）与定子（2a）的内侧壁顶端转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种饼干加工用自动计量的原料高速乳化装置，其特征在于，螺旋送液桨（2c）包括有第一螺旋桨（2c1）和第二螺旋桨（2c2）；
5.根据权利要求1~4所述的一种饼干加工用自动计量的原料高速乳化装置，其特征在于，乳化罐（1）包括有固定顶盖（1a）和活动罐体（1b）；
<...【专利技术属性】
技术研发人员：吴家聪，吴长文，武昴旦，
申请(专利权)人：河南省旷华食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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