【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及精馏塔尾气处理，具体为一种汽油防爆剂生产精馏塔尾气吸收装置。
技术介绍
1、辛烷值是车用汽油最重要的质量指标，它综合反映一个国家炼油工业水平和车辆设计水平，采用抗爆剂是提高车用汽油辛烷值的重要手段。添加汽油抗爆剂可提高汽油的抗爆性能，即车用无铅汽油国家标准《gb17930-20061》的研究法辛烷值和抗爆指数，是生产高标号汽油的主要手段。
2、目前在对汽油抗爆剂(防爆剂)在加工后，需要使用精馏塔分离溶剂和尾气，现有技术中的精馏塔在对溶剂和尾气进行分离时，一般采用活性炭来对溶剂进行吸收，活性炭在对尾气中的溶剂进行吸收时，由于溶剂通常为油滴状，活性炭在长期使用后，容易吸附饱和，进而降低活性炭的通透性，影响对尾气的过滤效果。
3、为此，我们提出一种汽油防爆剂生产精馏塔尾气吸收装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种汽油防爆剂生产精馏塔尾气吸收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种汽油防爆剂生产精馏塔尾气吸收装置，包括设有尾气出口的精馏塔，还包括：
3、安装于所述尾气出口的冷凝仓，所述冷凝仓设有冷凝结构，且与所述尾气出口连通；
4、连接于所述冷凝仓气体出口上的吸附仓，所述吸附仓内部开设有活性炭储存腔，其底部开设有多个与所述冷凝仓内部贯通的第一透气孔，所述吸附仓顶部开设有连通口，所述连通口与所述活性炭储存腔贯通，所述连通口内径小于所述活性炭储存腔内径；
5、卡合于所述活性炭储存腔内的挡板，所述挡板表面开设有多个第二透气孔；
6、连接于所述吸附仓的增压仓，所述增压仓内卡合有活塞，所述活塞将所述增压仓内部自上而下依次隔成第一连通腔和第二连通腔，所述活塞在所述增压仓内能自由滑动，所述增压仓上端部设有与所述第一连通腔贯通的尾气收集口，所述第二连通腔与所述连通口贯通，所述活塞设有密封结构，所述密封结构用于在所述活塞朝下运动时，使所述第一连通腔和所述第二连通腔贯通。
7、进一步地，所述冷凝结构包括自上而下依次固接于所述冷凝仓内的扰流板，所述扰流板设有缺口，相邻两个所述扰流板的所述缺口分别位于所述冷凝仓的径向相对两侧，所述扰流板和所述缺口使所述冷凝仓内部形成气体通道，所述冷凝仓外壁设有蓄水仓，所述蓄水仓外壁固接有两个管接口，所述管接口与所述蓄水仓内部贯通。
8、进一步地，所述增压仓顶部竖直安装有气缸，所述气缸的气缸杆穿入所述第一连通腔且与所述活塞驱动连接。
9、进一步地，所述密封结构包括固接于所述活塞上端面的密封座，所述密封座内开设有顶部敞口的贯通腔，所述贯通腔与所述第一连通腔贯通，所述贯通腔内底壁开设有贯穿所述活塞下端面的密封口，所述贯通腔口部固接有支架，所述贯通腔内竖直设有弹簧，所述弹簧弹力方向的上端固接于所述支架，且其弹力方向的下端固接有密封球，所述弹簧弹性抵顶所述密封球，使得所述密封球封闭所述密封口的上侧口部。
10、进一步地，所述挡板在所述活性炭储存腔内上下自由滑动，所述挡板设有用于驱动其朝上运动的弹性复位结构，所述活塞下端面固接有抵顶座，所述抵顶座能自由穿过所述连通口，所述活塞朝下运动时，将使所述抵顶座接近所述挡板并抵顶所述挡板。
11、进一步地，所述抵顶座与所述连通口构成滑动配合，且所述抵顶座的正投影区域覆盖所述第二透气孔的分布区域。
12、进一步地，所述弹性复位结构包括多个竖直固接于所述挡板上端面的滑动柱，所述滑动柱穿出所述吸附仓上端面且能上下自由滑动，多个所述滑动柱上端共同固接有连接环，所述吸附仓设有盲孔形式的安装孔，所述安装孔内安装有复位弹簧，所述复位弹簧朝上弹性抵顶所述连接环。
13、进一步地，所述第一透气孔的孔径大于所述第二透气孔的孔径。
14、进一步地，所述挡板上端面设有橡胶层。
15、进一步地，所述抵顶座的纵向高度尺寸定义为d1，所述连接环下端面与所述挡板上端面的纵向间距尺寸定义为d2，所述d1与所述d2匹配。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
17、本专利技术通过活塞在增压仓内朝上运动，使得第二连通腔内的气压降低，进而使得吸附仓轴向两侧的气压差异较大，使得在活性炭吸附程度接近饱和时，尾气仍然能够从活性炭中通过，延长了活性炭的更换周期；
18、本专利技术通过设置活塞朝下运动时，使挡板能够朝下运动一定行程，使得挡板能够挤压活性炭储存腔内的活性炭，进而使得活性炭中的溶剂能够被挤压出来，使得活性炭的通透性能够恢复一定程度，进一步延长了活性炭的更换周期；
19、本专利技术通过活塞在朝上运动时，复位弹簧抵顶密封球，使得密封球卡紧密封口的口部，使得第一连通腔和第二连通腔之间的连通状态消失，而活塞在朝下运动时，第二连通腔内对密封球具有气压推力，进而使得密封球克服复位弹簧的弹性抵顶力，使得第一连通腔和第二连通腔能够贯通，使得进入第二连通腔内的尾气能够从密封口、第一连通腔逸散出来；
20、本专利技术通过活塞朝下运动时，抵顶座接近挡板并抵顶挡板，使得抵顶座能够驱动挡板朝下运动，同时抵顶座的底面能够对第二透气孔进行封闭，避免挡板在挤压活性炭时，活性炭内的溶剂从第二透气孔逸散出来。
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1.一种汽油防爆剂生产精馏塔尾气吸收装置，包括设有尾气出口(5)的精馏塔(3)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种汽油防爆剂生产精馏塔尾气吸收装置，其特征在于，所述冷凝结构包括自上而下依次固接于所述冷凝仓(8)内的扰流板(33)，所述扰流板(33)设有缺口(20)，相邻两个所述扰流板(33)的所述缺口(20)分别位于所述冷凝仓(8)的径向相对两侧，所述扰流板(33)和所述缺口(20)使所述冷凝仓(8)内部形成气体通道，所述冷凝仓(8)外壁设有蓄水仓(7)，所述蓄水仓(7)外壁固接有两个管接口(6)，所述管接口(6)与所述蓄水仓(7)内部贯通。
3.根据权利要求1所述的一种汽油防爆剂生产精馏塔尾气吸收装置，其特征在于，所述增压仓(10)顶部竖直安装有气缸(12)，所述气缸(12)的气缸杆穿入所述第一连通腔(13)且与所述活塞(29)驱动连接。
4.根据权利要求1所述的一种汽油防爆剂生产精馏塔尾气吸收装置，其特征在于，所述密封结构包括固接于所述活塞(29)上端面的密封座(30)，所述密封座(30)内开设有顶部敞口的贯通腔(27)，所
5.根据权利要求1所述的一种汽油防爆剂生产精馏塔尾气吸收装置，其特征在于，所述挡板(18)在所述活性炭储存腔(17)内上下自由滑动，所述挡板(18)设有用于驱动其朝上运动的弹性复位结构，所述活塞(29)下端面固接有抵顶座(15)，所述抵顶座(15)能自由穿过所述连通口(32)，所述活塞(29)朝下运动时，将使所述抵顶座(15)接近所述挡板(18)并抵顶所述挡板(18)。
6.根据权利要求5所述的一种汽油防爆剂生产精馏塔尾气吸收装置，其特征在于，所述抵顶座(15)与所述连通口(32)构成滑动配合，且所述抵顶座(15)的正投影区域覆盖所述第二透气孔(22)的分布区域。
7.根据权利要求5所述的一种汽油防爆剂生产精馏塔尾气吸收装置，其特征在于，所述弹性复位结构包括多个竖直固接于所述挡板(18)上端面的滑动柱(23)，所述滑动柱(23)穿出所述吸附仓(9)上端面且能上下自由滑动，多个所述滑动柱(23)上端共同固接有连接环(16)，所述吸附仓(9)设有盲孔形式的安装孔(31)，所述安装孔(31)内安装有复位弹簧(21)，所述复位弹簧(21)朝上弹性抵顶所述连接环(16)。
8.根据权利要求7所述的一种汽油防爆剂生产精馏塔尾气吸收装置，其特征在于，所述第一透气孔(19)的孔径大于所述第二透气孔(22)的孔径。
9.根据权利要求7所述的一种汽油防爆剂生产精馏塔尾气吸收装置，其特征在于，所述挡板(18)上端面设有橡胶层。
10.根据权利要求7所述的一种汽油防爆剂生产精馏塔尾气吸收装置，其特征在于，所述抵顶座(15)的纵向高度尺寸定义为D1，所述连接环(16)下端面与所述挡板(18)上端面的纵向间距尺寸定义为D2，所述D1与所述D2匹配。
...【技术特征摘要】
1.一种汽油防爆剂生产精馏塔尾气吸收装置，包括设有尾气出口(5)的精馏塔(3)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种汽油防爆剂生产精馏塔尾气吸收装置，其特征在于，所述冷凝结构包括自上而下依次固接于所述冷凝仓(8)内的扰流板(33)，所述扰流板(33)设有缺口(20)，相邻两个所述扰流板(33)的所述缺口(20)分别位于所述冷凝仓(8)的径向相对两侧，所述扰流板(33)和所述缺口(20)使所述冷凝仓(8)内部形成气体通道，所述冷凝仓(8)外壁设有蓄水仓(7)，所述蓄水仓(7)外壁固接有两个管接口(6)，所述管接口(6)与所述蓄水仓(7)内部贯通。
3.根据权利要求1所述的一种汽油防爆剂生产精馏塔尾气吸收装置，其特征在于，所述增压仓(10)顶部竖直安装有气缸(12)，所述气缸(12)的气缸杆穿入所述第一连通腔(13)且与所述活塞(29)驱动连接。
4.根据权利要求1所述的一种汽油防爆剂生产精馏塔尾气吸收装置，其特征在于，所述密封结构包括固接于所述活塞(29)上端面的密封座(30)，所述密封座(30)内开设有顶部敞口的贯通腔(27)，所述贯通腔(27)与所述第一连通腔(13)贯通，所述贯通腔(27)内底壁开设有贯穿所述活塞(29)下端面的密封口(28)，所述贯通腔(27)口部固接有支架(24)，所述贯通腔(27)内竖直设有弹簧(25)，所述弹簧(25)弹力方向的上端固接于所述支架(24)，且其弹力方向的下端固接有密封球(26)，所述弹簧(25)弹性抵顶所述密封球(26)，使得所述密封球(26)封闭所述密封口(28)的上侧口部。
5.根据权利要求1所述的一种汽油防爆剂生产精馏塔尾...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志涛，孙海洋，闫君青，王文臣，陈铭，
申请(专利权)人：山东一鹏能源发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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