一种氮化硅分级轮制备方法技术

技术编号:40636627 阅读:23 留言:0更新日期:2024-03-13 21:20
本发明专利技术公开了一种氮化硅分级轮制备方法,包括以下步骤:S1:准备制备用的原材料;S2:制备用的设备;S3:料浆的制备;S4:陈腐处理;S5:模型的制备;S6:注浆成型;S7:干燥;S8:烧结。本发明专利技术所述的一种氮化硅分级轮制备方法,通过加入的四甲基氢氧化铵不仅充当PH调节剂,同时又是分散剂,对其PH调节后,使得制备用的料浆能稳定存在,料浆分散均匀,能最大程度满足注浆的要求,且调节PH后使得料浆粘度小,分散性好,制得的生坯致密性较高,孔隙率较低,孔隙率低,使得其强度较高,在一定程度上提供了应力松弛空间,降低了材料在热冲击过程中积存的弹性应变能,提高了裂纹扩展和蔓延所需的断裂表面性能,相应地成品的的抗热震性也越好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及分级轮的制备领域,特别涉及一种氮化硅分级轮制备方法


技术介绍

1、分级轮,物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区,在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下,使粗细物料分离,符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集,粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。

2、使用反应烧结法制备分级轮在氮化硅工业化生产中最早使用,特点主要表现在烧结和成型上,在n2在进入反应炉后,随着炉温的不断升高,活性不断加强,当达到1100-1200℃时,n2和坯料中的si原子发生反应,放出能量,这些能量传递给周围由于升温而已濒临活化的si原子,使这些原子得到足够的活化能进行反应,通过n2深入硅坯内部,在合成氮化硅生成新相的过程中,有22%体积增加,通过扩散传质,增加的这部分体积填补坯体内原来硅粉颗粒间的空隙,形成新的交织结构,使坯体致密化程度和强度提高,整个烧结过程没有显著的坯体收缩,烧结时借助粉末表面能推动坯内的物质迁移,填充孔隙﹑排除气孔,使坯体收缩而实现致密化,但由于氮化反应时放热反应,胚体内部的温度要比实际炉温高出40℃左右,故这种氮化制度本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种氮化硅分级轮制备方法,其特征在于:包括以下操作步骤:

2.根据权利要求1所述的一种氮化硅分级轮制备方法,其特征在于:所述步骤S1中Si粉的粒径为≥325、325-400、400-450、450-500、500-600、600-700、≥700,所述Si粉的百分率依次为3%、1%、2%、2.1%、3.6%、4.7%、83.6%,所述Si粉使用去离子水浸泡法对其进行浸泡处理,其中水:Si粉的质量比=3:1,浸泡Si粉6天,每隔半天搅拌一次,去除气泡后进行使用。

3.根据权利要求1所述的一种氮化硅分级轮制备方法,其特征在于:所述步骤S1中助烧剂为Y2O3,所述Y...

【技术特征摘要】

1.一种氮化硅分级轮制备方法,其特征在于:包括以下操作步骤:

2.根据权利要求1所述的一种氮化硅分级轮制备方法,其特征在于:所述步骤s1中si粉的粒径为≥325、325-400、400-450、450-500、500-600、600-700、≥700,所述si粉的百分率依次为3%、1%、2%、2.1%、3.6%、4.7%、83.6%,所述si粉使用去离子水浸泡法对其进行浸泡处理,其中水:si粉的质量比=3:1,浸泡si粉6天,每隔半天搅拌一次,去除气泡后进行使用。

3.根据权利要求1所述的一种氮化硅分级轮制备方法,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖立刘飚谭庆文肖亮李能
申请(专利权)人:衡阳凯新特种材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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