【技术实现步骤摘要】
本技术涉及半导体材料加工，具体涉及一种ntc烧银架自动收料装置。
技术介绍
1、ntc(negative temperature coefficient)，意思是负的温度系数，泛指负温度系数很大的半导体材料或元器件。在半导体材料的加工过程中，ntc切片后在表面涂银，涂银完毕的ntc切片需经过烧银炉进行烧银，目的是实现银层二次熔化后与ntc切片熔成一体。
2、涂银完毕的ntc切片进行烧银过程十分漫长，且从烧银炉输出薄薄的ntc切片温度很高，为避免输出物料堆积，需要人工时刻看管ntc切片的整个烧银过程，也需要手动收料，耗费人工，而且人工看管还可能存在疏忽，人工收料也会存在ntc切片破损，造成经济损失。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种ntc烧银架自动收料装置，解决现有技术中ntc切片进行烧银时需要人工时刻看管和手动收料，耗费人工，导致经济效益低的技术问题。
2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种ntc烧银架自动收料装置，包括传送机构、陶瓷架和卸料组件，所述传送机构的一端与烧银炉连接，传送机构的另一端与卸料组件连接，陶瓷架放置于传送机构上，陶瓷架用于摆放ntc切片。
4、进一步地，所述陶瓷架上设置有若干个摆放凹槽。
5、进一步地，所述陶瓷架采用氧化铝材质。
6、进一步地，所述传送机构包括传送带和护栏，护栏安装于传送带的两侧。
7、进一步地，所述卸料组件包括滚柱、限位块、挡板、移动块
8、进一步地，所述挡板上设置有红外检测仪。
9、进一步地，所述机械爪上设置有力敏元件
10、本技术的有益效果：
11、1、本技术通过设置传送机构、陶瓷架和卸料组件，能够在ntc切片烧银结束后，进行对产品自动收料工作，安全方便，节省人力，提高经济收益；
12、2、本技术通过在陶瓷架上设置摆放凹槽，能够实现多个ntc切片同步摆放，保证ntc切片摆放位置整齐和安全，也能够便于后续卸料组件工序拿取产品；
13、3、本技术通过在传送嗲两边设置护栏，能够对传输的产品起到防护作用；
14、4、本技术通过红外检测仪、机械爪、力敏元件和plc控制器，能够在产品移动至卸料组件就能触发plc控制器进行控制实现自动取料，自动化程度高。
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1.一种NTC烧银架自动收料装置，其特征在于，包括传送机构(2)、陶瓷架(3)和卸料组件(4)，所述传送机构(2)的一端与烧银炉(1)连接，传送机构(2)的另一端与卸料组件(4)连接，陶瓷架(3)放置于传送机构(2)上，陶瓷架(3)用于摆放NTC切片。
2.根据权利要求1所述的一种NTC烧银架自动收料装置,其特征在于，所述陶瓷架(3)上设置有若干个摆放凹槽(31)。
3.根据权利要求1所述的一种NTC烧银架自动收料装置,其特征在于，所述陶瓷架(3)采用氧化铝材质。
4.根据权利要求1所述的一种NTC烧银架自动收料装置,其特征在于，所述传送机构(2)包括传送带(21)和护栏(22)，护栏(22)安装于传送带(21)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种NTC烧银架自动收料装置,其特征在于，所述卸料组件(4)包括滚柱(41)、限位块(42)、挡板(43)、移动块(44)、载物凹槽(46)、支撑架(47)和机械爪(49)，滚柱(41)滚动安装于支撑架(47)上，限位块(42)安装于相邻滚柱(41)之间，挡板(43)安装于支撑架(47)上，
6.根据权利要求5所述的一种NTC烧银架自动收料装置,其特征在于，所述挡板(43)上设置有红外检测仪(413)。
7.根据权利要求5所述的一种NTC烧银架自动收料装置,其特征在于，所述机械爪(49)上设置有力敏元件(45)。
...【技术特征摘要】
1.一种ntc烧银架自动收料装置，其特征在于，包括传送机构(2)、陶瓷架(3)和卸料组件(4)，所述传送机构(2)的一端与烧银炉(1)连接，传送机构(2)的另一端与卸料组件(4)连接，陶瓷架(3)放置于传送机构(2)上，陶瓷架(3)用于摆放ntc切片。
2.根据权利要求1所述的一种ntc烧银架自动收料装置,其特征在于，所述陶瓷架(3)上设置有若干个摆放凹槽(31)。
3.根据权利要求1所述的一种ntc烧银架自动收料装置,其特征在于，所述陶瓷架(3)采用氧化铝材质。
4.根据权利要求1所述的一种ntc烧银架自动收料装置,其特征在于，所述传送机构(2)包括传送带(21)和护栏(22)，护栏(22)安装于传送带(21)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种ntc烧银架自动收料装置,其特征在于，所述卸料组件(4)包括滚柱(41)、限位块(42)、挡板(43...
【专利技术属性】
技术研发人员：管文喜，孙多利，涂玉，柴磊，王杨，
申请(专利权)人：合肥晶浦传感科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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