钢瓶阀阀体打销钉孔装置制造方法及图纸

技术编号:40636251 阅读:31 留言:0更新日期:2024-03-13 21:19
本技术揭示一种钢瓶阀阀体打销钉孔装置,包括机架、转盘机构、支架、打孔动力头、压紧机构和钻头;转盘机构固定在机架上,转盘机构上固定有若干个呈周向间隔分布的且用于支撑阀体的支撑座,支架固定在位于转盘机构一侧的机架上,压紧机构固定在支架上,压紧机构用于将位于打孔工位处的阀体压紧在对应的支撑座上,打孔动力头固定在支架上,钻头固定在打孔动力头的主轴上,打孔动力头用于驱动钻头旋转并移动以使钻头对位于打孔工位处的阀体进行打孔;本技术能够给阀体打销钉孔的过程带来方便,即能够提高对阀体打销钉孔的效率,且能够降低工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢瓶阀生产设备,具体涉及一种钢瓶阀阀体打销钉孔装置


技术介绍

1、钢瓶阀是用于安装在钢瓶上的一种阀体类型,例如,目前安装在液化气罐上的钢瓶阀;目前,钢瓶阀在生产过程中,需要在钢瓶阀阀体的出口端的内部螺纹连接自闭阀,且自闭阀在螺纹连接到钢瓶阀阀体的出口端的内部后,自闭阀需要通过销钉与钢瓶阀阀体进行进一步固定,以避免自闭阀脱离钢瓶阀阀体的出口端,即自闭阀的外侧壁上设置有盲孔,钢瓶阀阀体的出口端的侧壁上开设有销钉孔,在自闭阀螺纹连接到钢瓶阀阀体的出口端的内部后,需要将销钉打入到销钉孔和盲孔中以实现对自闭阀的周向限位,从而能够避免自闭阀脱离钢瓶阀阀体。

2、然而目前在对钢瓶阀阀体进行打销钉孔的过程是依靠人工完成的,即工作人员需要将钢瓶阀阀体通过夹具装夹到台钻上,接着需要通过人工操作台钻的方式实现对钢瓶阀阀体的打孔,打孔完成后需要人工将打孔完成后的钢瓶阀阀体从夹具上取下,从而存在对钢瓶阀阀体打孔效率低和工作人员劳动强度大的缺点。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供一种钢瓶阀阀体打销本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢瓶阀阀体打销钉孔装置,其特征在于:包括机架(1)、转盘机构(2)、支架(3)、打孔动力头(4)、压紧机构和钻头(5);所述转盘机构(2)固定在机架(1)上,所述转盘机构(2)上固定有若干个呈周向间隔分布的且用于支撑阀体(6)的支撑座(7),所述支架(3)固定在位于所述转盘机构(2)一侧的机架(1)上,所述压紧机构固定在支架(3)上,所述压紧机构用于将位于打孔工位处的阀体(6)压紧在对应的支撑座(7)上,所述打孔动力头(4)固定在支架(3)上,所述钻头(5)固定在打孔动力头(4)的主轴上,所述打孔动力头(4)用于驱动钻头(5)旋转并移动以使钻头(5)对位于打孔工位处的阀体(6)进...

【技术特征摘要】

1.一种钢瓶阀阀体打销钉孔装置,其特征在于:包括机架(1)、转盘机构(2)、支架(3)、打孔动力头(4)、压紧机构和钻头(5);所述转盘机构(2)固定在机架(1)上,所述转盘机构(2)上固定有若干个呈周向间隔分布的且用于支撑阀体(6)的支撑座(7),所述支架(3)固定在位于所述转盘机构(2)一侧的机架(1)上,所述压紧机构固定在支架(3)上,所述压紧机构用于将位于打孔工位处的阀体(6)压紧在对应的支撑座(7)上,所述打孔动力头(4)固定在支架(3)上,所述钻头(5)固定在打孔动力头(4)的主轴上,所述打孔动力头(4)用于驱动钻头(5)旋转并移动以使钻头(5)对位于打孔工位处的阀体(6)进行打孔。

2.根据权利要求1所述的钢瓶阀阀体打销钉孔装置,其特征在于,所述压紧机构包括气缸(81)和压块(82),所述气缸(81)竖向固定在支架(3)上,所述压块(82)与气缸(81)的活塞杆固定,所述气缸(81)用于驱动所述压块(82)移动以使压块(82)将位于打孔工位处的阀体(6)压紧在对应的支撑座(7)上。

3.根据权利要求2所述的钢瓶阀阀体打销钉孔装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊运飞艾梦飞李明彦
申请(专利权)人:浙江达鼎智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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