【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属板材，具体为一种金属板材高效冲孔设备。
技术介绍
1、金属板是以金属材质为基材，如：铝及铝合金基材、钢板基材、不锈钢基材、铜基材等，表面通过不同工艺，如喷涂、烤漆、转印等加工而成的装饰板材。
2、金属板材在进行冲孔工作时，常用的冲孔方式为采用液压的方式对板体进行冲孔工作，但板体在进行冲孔时，板体会因自身的冲击力导致板体的位置产生偏移现象，且在冲孔时，因下降的冲力过大，板体容易产生变形现象，为此，我们提出了一种金属板材高效冲孔设备。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种金属板材高效冲孔设备，有效的解决了
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属板材高效冲孔设备，包括框体，所述框体的内部设置有安装板，所述安装板的上部安装有双头电机，所述双头电机的底部传动轴贯穿所述安装板并连接有冲孔机构，所述框体内腔的上部设置有变速齿轮组，所述变速齿轮组的一端与双头电机上部的传动轴相连接，所述变速齿轮组的另一端设置有螺杆，所述框体的内部设置有搁置板，所述搁置板与螺杆呈螺接设置，所述搁置板的上部设置有放置座。
3、优选的，所述框体内部的两侧均设置有杆体，所述杆体的上部与安装板的底部相连接，所述搁置板的两侧均开设有通槽，所述杆体位于通槽的内部。
4、优选的，所述变速齿轮组由第一齿轮、变速齿轮与第二齿轮组成，所述第一齿轮与变速齿轮的底部相啮合，所述第二齿轮与变速齿轮的上部相连接，所述
5、优选的，所述搁置板的后侧设置有管体，所述管体的内部开设有螺接槽，所述螺杆活动螺接在管体的内部。
6、优选的，所述放置座的上部均匀开设有防滑纹，所述放置座的内部设置有凹槽。
7、优选的，所述安装板的底部设置有缓冲簧，所述缓冲簧的另一端设置有环形块，所述环形块的底部设置有缓冲垫。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、1.变速齿轮组在进行旋转时，会带动螺杆进行旋转工作，螺杆在进行旋转时会带动搁置板进行上升工作，从而带动放置座上部的金属板材进行上升工作，旋转中的冲孔机构会自动对金属板材进行冲孔工作，且通过旋转的方式对金属板进行旋转冲孔，可有效的避免金属板材产生变形现象，通过设置有安装板，可对双头电机的位置进行固定工作，且通过反转双头电机进行工作，使得搁置板进行下降，以更好的对冲孔后的金属板材进行取放工作；
10、2.当双头电机在进行转动时，会带动第一齿轮进行转动，通过第一齿轮的转动带动变速齿轮进行转动，变速齿轮在进行转动时，会带动第二齿轮进行转动，通过第二齿轮的转动带动螺杆进行转动，以更好的对螺杆进行变速工作，辅助螺杆更好的带动搁置板进行升降工作；
11、3.在安装板在进行下降时，会带动环形块进行下降工作，以通过环形块的下降对金属板材进行位置固定工作，环形块底部的缓冲垫，可有效的对环形块与金属板材的贴合处进行缓冲工作，在安装板在进行下降是，会通过缓冲簧的形变自动对环形块回弹工作，以辅助环形块更好的对金属板体的位置进行限定工作。
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1.一种金属板材高效冲孔设备，其特征在于：包括框体(10)，所述框体(10)的内部设置有安装板(11)，所述安装板(11)的上部安装有双头电机(12)，所述双头电机(12)的底部传动轴贯穿所述安装板(11)并连接有冲孔机构(13)，所述框体(10)内腔的上部设置有变速齿轮组(14)，所述变速齿轮组(14)的一端与双头电机(12)上部的传动轴相连接，所述变速齿轮组(14)的另一端设置有螺杆(15)，所述框体(10)的内部设置有搁置板(16)，所述搁置板(16)与螺杆(15)呈螺接设置，所述搁置板(16)的上部设置有放置座(17)。
2.根据权利要求1所述的一种金属板材高效冲孔设备，其特征在于：所述框体(10)内部的两侧均设置有杆体(18)，所述杆体(18)的上部与安装板(11)的底部相连接，所述搁置板(16)的两侧均开设有通槽(160)，所述杆体(18)位于通槽(160)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种金属板材高效冲孔设备，其特征在于：所述变速齿轮组(14)由第一齿轮(140)、变速齿轮(141)与第二齿轮(142)组成，所述第一齿轮(140)与变速齿
4.根据权利要求3所述的一种金属板材高效冲孔设备，其特征在于：所述搁置板(16)的后侧设置有管体(161)，所述管体(161)的内部开设有螺接槽(162)，所述螺杆(15)活动螺接在管体(161)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种金属板材高效冲孔设备，其特征在于：所述放置座(17)的上部均匀开设有防滑纹，所述放置座(17)的内部设置有凹槽。
6.根据权利要求5所述的一种金属板材高效冲孔设备，其特征在于：所述安装板(11)的底部设置有缓冲簧(19)，所述缓冲簧(19)的另一端设置有环形块(20)，所述环形块(20)的底部设置有缓冲垫(21)。
...【技术特征摘要】
1.一种金属板材高效冲孔设备，其特征在于：包括框体(10)，所述框体(10)的内部设置有安装板(11)，所述安装板(11)的上部安装有双头电机(12)，所述双头电机(12)的底部传动轴贯穿所述安装板(11)并连接有冲孔机构(13)，所述框体(10)内腔的上部设置有变速齿轮组(14)，所述变速齿轮组(14)的一端与双头电机(12)上部的传动轴相连接，所述变速齿轮组(14)的另一端设置有螺杆(15)，所述框体(10)的内部设置有搁置板(16)，所述搁置板(16)与螺杆(15)呈螺接设置，所述搁置板(16)的上部设置有放置座(17)。
2.根据权利要求1所述的一种金属板材高效冲孔设备，其特征在于：所述框体(10)内部的两侧均设置有杆体(18)，所述杆体(18)的上部与安装板(11)的底部相连接，所述搁置板(16)的两侧均开设有通槽(160)，所述杆体(18)位于通槽(160)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种金属板材高效冲孔设备，其特征在于：所述变速齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈卫东，雷雨，周爱文，陈吉宇，
申请(专利权)人：苏州市如巨精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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