【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲孔设备领域，具体为一种自动冲孔的设备。
技术介绍
1、cn97227757.9公开了一种轮圈冲孔机的转盘，其是于轮圈冲孔机机台上各油压冲孔组中央的排屑孔上枢设有一转盘，于转盘周缘则凹设形成有多个与各油压冲孔组相对的弧形凹陷部，并且于各油压冲孔组上设置有一抵靠于各凹陷部内缘的轴承，藉此可在各油压冲孔组进行轮圈的冲孔作业时，让轴承抵靠于各凹陷部的内缘上。
2、上述的技术方案中，以轴承抵靠于转盘上各凹陷部的内缘上和用油压缸带动抵靠块压紧工件的方式来防止冲孔时候工件会发生偏移的情况，但是在工作过程需要人为去旋转工件对准冲孔的位置，旋转工件的过程也不方便，容易出现冲孔的位置不精准的情况，而且抵靠块是倾斜压紧的，稳定性不高和压力的分布不均匀，可能会出现工件变形和损坏风险。
技术实现思路
1、本技术的目的在于解决上述问题，提供了一种自动冲孔的设备，通过在工作台上连接旋转机构提供动力可以节省人力和时间，而旋转支撑台可以提供一个支撑作用和使工件旋转的时候变得更加顺畅，设有的压紧装置可以更好的均匀分布压力，防止冲孔时候工件的随意移动而发生冲孔偏移的情况。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种自动冲孔的设备，包括工作台、旋转机构、转盘、冲孔机构，所述旋转机构连接在工作台上，所述转盘与旋转机构连接，所述冲孔机构与工作台连接，且位于转盘的一侧，所述工作台设有多个以旋转机构为中心环形阵列布置的旋转支撑台，所述多个旋转支撑台与工作台可拆卸连接，所
4、在上述的一种自动冲孔的设备中，所述转盘上还设有多个安装调整座，所述多个安装调整座沿转盘圆周方向布置，所述压紧装置为4个，所述压紧装置包括压紧气缸、支撑架，所述支撑架与转盘连接，所述压紧气缸连接在支撑架顶部，所述安装调整座位于支撑架内，且位于压紧气缸下方。
5、在上述的一种自动冲孔的设备中，所述安装调整座为8个，所述4个安装调整座与压紧气缸上下一一对应布置，所述4个安装调整座与压紧气缸交替布置。
6、在上述的一种自动冲孔的设备中，所述旋转机构包括连接在工作台上的支撑板、可拆卸连接在支撑板上的旋转台、用于驱动旋转台的驱动气缸、连接在旋转台顶部的多个固定座、连接在固定座顶部的定位支架组件，所述转盘固定连接在定位支架组件的顶部。
7、在上述的一种自动冲孔的设备中，所述定位支架组件包括圆环和环形阵列布置在圆环下方的多个定位支架，所述多个定位支架数量与安装调整座数量一致，且一一对应，所述转盘与圆环固定连接。
8、在上述的一种自动冲孔的设备中，所述冲孔机构包括连接在工作台的底座、连接在底座上的u型支撑座、连接在u型支撑座一侧的冲孔气缸和连接在u型支撑座另一侧的废料管，所述废料管向下倾斜布置；
9、所述u型支撑座内设有u型定位块，所述冲孔气缸的缸体与u型支撑座连接，所述冲孔气缸的动力输出部穿过u型定位块的一侧，与u型定位块活动连接，所述u型定位块的另一侧与u型支撑座固定连接，所述u型定位块设有与废料管连通的通孔，所述通孔与冲孔气缸的动力输出部位置匹配。
10、在上述的一种自动冲孔的设备中，所述废料管的下方放置有废料盒，所述废料盒与工作台连接。
11、在上述的一种自动冲孔的设备中，所述工作台上还设有用于检测定位支架的检测装置。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、本技术通过在工作台上连接旋转机构提供动力可以节省人力和时间，而旋转支撑台可以提供一个支撑作用和使工件旋转的时候变得更加顺畅，设有的压紧装置可以更好的均匀分布压力，防止冲孔时候工件的随意移动而发生冲孔偏移的情况。
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1.一种自动冲孔的设备，包括工作台、旋转机构、转盘、冲孔机构，所述旋转机构连接在工作台上，所述转盘与旋转机构连接，所述冲孔机构与工作台连接，且位于转盘的一侧，其特征在于，所述工作台设有多个以旋转机构为中心环形阵列布置的旋转支撑台，所述多个旋转支撑台与工作台可拆卸连接，所述旋转支撑台上设有滚轮，所述转盘上还设有多个压紧装置，所述多个压紧装置沿转盘圆周方向布置。
2.根据权利要求1所述的一种自动冲孔的设备，其特征在于，所述转盘上还设有多个安装调整座，所述多个安装调整座沿转盘圆周方向布置，所述压紧装置为4个，所述压紧装置包括压紧气缸、支撑架，所述支撑架与转盘连接，所述压紧气缸连接在支撑架顶部，所述安装调整座位于支撑架内，且位于压紧气缸下方。
3.根据权利要求2所述的一种自动冲孔的设备，其特征在于，所述安装调整座为8个，所述4个安装调整座与压紧气缸上下一一对应布置，所述4个安装调整座与压紧气缸交替布置。
4.根据权利要求1所述的一种自动冲孔的设备，其特征在于，所述旋转机构包括连接在工作台上的支撑板、可拆卸连接在支撑板上的旋转台、用于驱动旋转台的驱动气缸
5.根据权利要求4所述的一种自动冲孔的设备，其特征在于，所述定位支架组件包括圆环和环形阵列布置在圆环下方的多个定位支架，所述多个定位支架数量与安装调整座数量一致，且一一对应，所述转盘与圆环固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动冲孔的设备，其特征在于，所述冲孔机构包括连接在工作台的底座、连接在底座上的U型支撑座、连接在U型支撑座一侧的冲孔气缸和连接在U型支撑座另一侧的废料管，所述废料管向下倾斜布置；
7.根据权利要求6所述的一种自动冲孔的设备，其特征在于，所述废料管的下方放置有废料盒，所述废料盒与工作台连接。
8.根据权利要求5所述的一种自动冲孔的设备，其特征在于，所述工作台上还设有用于检测定位支架的检测装置。
...【技术特征摘要】
1.一种自动冲孔的设备，包括工作台、旋转机构、转盘、冲孔机构，所述旋转机构连接在工作台上，所述转盘与旋转机构连接，所述冲孔机构与工作台连接，且位于转盘的一侧，其特征在于，所述工作台设有多个以旋转机构为中心环形阵列布置的旋转支撑台，所述多个旋转支撑台与工作台可拆卸连接，所述旋转支撑台上设有滚轮，所述转盘上还设有多个压紧装置，所述多个压紧装置沿转盘圆周方向布置。
2.根据权利要求1所述的一种自动冲孔的设备，其特征在于，所述转盘上还设有多个安装调整座，所述多个安装调整座沿转盘圆周方向布置，所述压紧装置为4个，所述压紧装置包括压紧气缸、支撑架，所述支撑架与转盘连接，所述压紧气缸连接在支撑架顶部，所述安装调整座位于支撑架内，且位于压紧气缸下方。
3.根据权利要求2所述的一种自动冲孔的设备，其特征在于，所述安装调整座为8个，所述4个安装调整座与压紧气缸上下一一对应布置，所述4个安装调整座与压紧气缸交替布置。
4.根据权利要求1所述的一种自动冲孔的设...
【专利技术属性】
技术研发人员：林伟健，万志杰，黄海健，石秀珍，
申请(专利权)人：广东亿利达风机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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