【技术实现步骤摘要】
本实用涉及焊接装置，具体为一种磁力泵内磁转子焊接装置。
技术介绍
1、磁力泵是一种密封性较强的泵结构，而磁力泵在生产过程中，需要对磁力泵内部的转子进行焊接，而焊接过程中，需要对转子进行固定限位，防止焊接位置错位，例如中国专利公开了一种磁力泵内磁转子加工用焊接装置（公告号cn217749985u），该装置虽然能够方便对转子进行拆装固定，但是不同规格的转子所夹持固定位置不同，同时随着对焊接点的改变，所需要固定的位置也需要改变，而固定的夹持装置会影响焊接位置，需要通过不同的固定工装来实现转子的固定，从而增加的焊接人员的工作量，并无法保证焊接点的准确性。
技术实现思路
1、本实用的目的是提供一种磁力泵内磁转子焊接装置，解决了固定的夹持装置不能对不同规格的转子或者不同位置的焊接点进行固定限位的问题。
2、本实用采取的技术方案具体如下：
3、一种磁力泵内磁转子焊接装置，包括底座，所述底座的上表面设置有固定单元，所述底座的一侧面连接有支撑架，所述支撑架的一端设置有焊接机；
4、所述固定单元包括固定座，所述固定座的外表面连接有连接座，所述固定座的上表面呈环形连接有固定夹块和活动夹块，所述固定夹块和活动夹块的顶端均连接有两个导向杆，两个所述导向杆的外表面连接有顶夹块，所述固定夹块、活动夹块和顶夹块的内侧壁均连接有橡胶垫。
5、作为本技术进一步的技术方案，所述活动夹块的外表面连接有第一连接块，所述第一连接块的上表面连接有连接套，所述连接座的上表面与第一连
6、作为本技术进一步的技术方案，所述固定座的顶面中心部位开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有磁力台，所述磁力台的外表面连接有调节块，所述固定座的外表面与调节块的滑动路径的对应处开设有转槽。
7、作为本技术进一步的技术方案，所述固定座的顶面与活动夹块的滑动路径的对应处开设有第二滑槽，两个所述顶夹块的顶端均贯穿连接有第一丝杆，两个所述第一丝杆的底端分别连接于固定夹块和活动夹块的顶端，所述活动夹块上方的顶夹块的外表面连接有第二连接块，所述连接套的表面与第二连接块的滑动路径处对应开设有槽口。
8、作为本技术进一步的技术方案，所述调节块的一端插接有插销，所述插销的外表面且位于调节块的一端面连接有复位弹簧，所述固定座的外表面呈环形与插销对应开设有多个销孔。
9、作为本技术进一步的技术方案，所述第一滑槽的内径尺寸与第一连接块的滑动路径相适配，所述固定夹块和活动夹块均通过导向杆和第一丝杆与顶夹块相连接，所述连接套的内径尺寸与第二连接块的滑动路径相适配，所述第二滑槽的内径尺寸与活动夹块的滑动路径相适配。
10、作为本技术进一步的技术方案，所述转槽的内径尺寸与调节块的转动路径相适配，所述销孔的内径尺寸与插销的外径尺寸相适配，所述磁力台的顶端与固定座的上表面相平齐。
11、本实用取得的技术效果为：
12、本实用的一种磁力泵内磁转子焊接装置，通过固定夹块和活动夹块及顶夹块与第二丝杆及第二滑槽的配合，能够对转子的外表面进行固定限位，而第一丝杆和导向杆的配合，能够根据转子的规格及焊接点的位置，调整顶夹块的夹持位置，从而方便对不同规格的转子进行夹持固定，也能够防止焊接时对焊接点的遮挡。
13、本实用的一种磁力泵内磁转子焊接装置，通过磁力台能够对转子的底部进行吸附固定，而调节块和插销及复位弹簧与转槽和多个销孔之间的配合，能够方便在焊接完成后，对转子进行转动查看，防止焊接完毕后的转子外表面温度过高导致的手部烫伤。
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1.一种磁力泵内磁转子焊接装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上表面设置有固定单元（2），所述底座（1）的一侧面连接有支撑架（3），所述支撑架（3）的一端设置有焊接机（4）；
2.根据权利要求1所述的一种磁力泵内磁转子焊接装置，其特征在于，所述活动夹块（25）的外表面连接有第一连接块（202），所述第一连接块（202）的上表面连接有连接套（204），所述连接座（22）的上表面与第一连接块（202）的滑动路径的对应处开设有第一滑槽（206），所述连接座（22）的一端面且位于第一滑槽（206）的内侧壁连接有第二丝杆（205），所述第二丝杆（205）的一端贯穿于第一连接块（202）的端面。
3.根据权利要求1所述的一种磁力泵内磁转子焊接装置，其特征在于，所述固定座（21）的顶面中心部位开设有安装槽（201），所述安装槽（201）的内部设置有磁力台（23），所述磁力台（23）的外表面连接有调节块（208），所述固定座（21）的外表面与调节块（208）的滑动路径的对应处开设有转槽（209）。
4.根据权利要求2所述的一种磁力泵内磁转子焊接装
5.根据权利要求3所述的一种磁力泵内磁转子焊接装置，其特征在于，所述调节块（208）的一端插接有插销（208a），所述插销（208a）的外表面且位于调节块（208）的一端面连接有复位弹簧（208b），所述固定座（21）的外表面呈环形与插销（208a）对应开设有多个销孔（21a）。
6.根据权利要求4所述的一种磁力泵内磁转子焊接装置，其特征在于，所述第一滑槽（206）的内径尺寸与第一连接块（202）的滑动路径相适配，所述固定夹块（24）和活动夹块（25）均通过导向杆（28）和第一丝杆（29）与顶夹块（26）相连接，所述连接套（204）的内径尺寸与第二连接块（203）的滑动路径相适配，所述第二滑槽（207）的内径尺寸与活动夹块（25）的滑动路径相适配。
7.根据权利要求5所述的一种磁力泵内磁转子焊接装置，其特征在于，所述转槽（209）的内径尺寸与调节块（208）的转动路径相适配，所述销孔（21a）的内径尺寸与插销（208a）的外径尺寸相适配，所述磁力台（23）的顶端与固定座（21）的上表面相平齐。
...【技术特征摘要】
1.一种磁力泵内磁转子焊接装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上表面设置有固定单元（2），所述底座（1）的一侧面连接有支撑架（3），所述支撑架（3）的一端设置有焊接机（4）；
2.根据权利要求1所述的一种磁力泵内磁转子焊接装置，其特征在于，所述活动夹块（25）的外表面连接有第一连接块（202），所述第一连接块（202）的上表面连接有连接套（204），所述连接座（22）的上表面与第一连接块（202）的滑动路径的对应处开设有第一滑槽（206），所述连接座（22）的一端面且位于第一滑槽（206）的内侧壁连接有第二丝杆（205），所述第二丝杆（205）的一端贯穿于第一连接块（202）的端面。
3.根据权利要求1所述的一种磁力泵内磁转子焊接装置，其特征在于，所述固定座（21）的顶面中心部位开设有安装槽（201），所述安装槽（201）的内部设置有磁力台（23），所述磁力台（23）的外表面连接有调节块（208），所述固定座（21）的外表面与调节块（208）的滑动路径的对应处开设有转槽（209）。
4.根据权利要求2所述的一种磁力泵内磁转子焊接装置，其特征在于，所述固定座（21）的顶面与活动夹块（25）的滑动路径的对应处开设有第二滑槽（207），两个所述顶夹块（26）的顶端均贯穿连接有第一丝杆（29），两个所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐伏兴，徐继庄，操瑞嘉，
申请(专利权)人：苏州瑞曼化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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