【技术实现步骤摘要】
本技术涉及回转石灰窑颗粒物处理，特别涉及能够应用于回转石灰窑煅烧工序中实现对产生的颗粒物进行快速有效地远距离输送的改良型颗粒物收集处理装置，尤其是一种回转石灰窑煅烧颗粒物收集处理装置。
技术介绍
1、回转石灰窑主要应用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石，合格的石灰石存放在料仓内，经提升机提升并运入预热器顶部料仓，石灰石在回转窑内经烧结分解为氧化钙和二氧化碳。
2、在回转石灰窑在煅烧石灰过程中，会产生大量石灰粉末、尘土等颗粒物，目前在进行煅烧过程中产生的颗粒物的处理时主要是经过布袋除尘器收集并进行输送至颗粒物储罐，在颗粒物输送的过程中传统的方式是采取卸灰阀、链条、斗提机、螺旋输送机等机械输送的方式。
3、例如，在专利公开号为cn209493093u的专利文献中就公开了一种颗粒物输送过程粉尘连续除尘设备，其主要结构包括机架，在机架上设有由推料装置及送料桶组成的用于推送原料的原料推送机构，以及与原料推送机构连通的，用于向原料推送机构供料的原料输送机构，以及用于将原料与粉尘分离的料尘分离机构， 所述料尘分离机构包括用于接收粉尘的接尘箱，在接尘箱上设有用于吸收粉尘至接尘箱的引风机，在接尘箱与送料桶之间设有用于粉尘通过的过滤网，在送料桶上设有与所述过滤网对应的进气网。
4、由上述现有技术专利中公开的结构可以看出，其主要是采用原料输送机构实现对颗粒物的输送同时配置料尘分离机构实现输送过程中的除尘，但是这种机械输送的方式在长距离输送时输送距离受限，同时输送过程中容易引起扬尘现象。
5、
技术实现思路
1、本技术为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：一种回转石灰窑煅烧颗粒物收集处理装置，包括安装在回转石灰窑的烟气出口端顶部的气力输送泵，在所述气力输送泵的出口端连接有远距离气动输送组件，所述远距离气动输送组件通过若干个沿其输送方向间隔设置的吊挂件固定吊挂设置，在所述远距离气动输送组件的末端安装有转弯过渡管组，所述转弯过渡管组的出口端竖直向下设置且与一颗粒储存单元的顶部进料管口相连接，所述颗粒储存单元的排料管口处连接有带泵外排管路，在所述转弯过渡管组上安装有清壁防粘部件。
2、在上述任一方案中优选的是，所述远距离气动输送组件包括若干个水平串联连接的气动输送管道，相邻的所述气动输送管道之间通过法兰连接且内部通道相互连通，在两侧的所述气动输送管道的外侧壁上分别套接有所述吊挂件，各所述吊挂件的顶部均固定在加工车间的顶梁上。
3、在上述任一方案中优选的是，在中部的各所述气动输送管道上间隔安装有若干个助吹动力件，各所述助吹动力件的高压气流出口端均接入当前位置处的所述气动输送管道的内部输送通道内，相邻的所述助吹动力件的高压气流出口端的位置为一上一下，两相邻的所述助吹动力件配合吹出高压气流实现对内部沉积的颗粒物的气动助力输送。
4、在上述任一方案中优选的是，所述助吹动力件包括一固定安装在当前位置处的所述气动输送管道的外侧壁上的颗粒输送气泵，各所述颗粒输送气泵的高压气流出口端均与所述气动输送管道的内部输送通道相连通。
5、在上述任一方案中优选的是，所述吊挂件包括固定套接在所述气动输送管道的外侧壁上的卡箍套环，在所述卡箍套环的顶部固定焊接有螺纹吊杆，所述螺纹吊杆的顶部固定安装在加工车间的顶梁上。
6、在上述任一方案中优选的是，所述转弯过渡管组包括与水平段最末端的所述气动输送管道相连接的弧形输送管，所述弧形输送管的出口端连接所述颗粒储存单元的顶部进料管口。
7、在上述任一方案中优选的是，在所述弧形输送管的内部固连有一陶瓷耐磨内管，所述陶瓷耐磨内管的内腔内径与所述气动输送管道的内部输送通道的内径相同。
8、在上述任一方案中优选的是，所述清壁防粘部件包括自上而下固定安装在所述弧形输送管的外侧壁上的高压脉冲喷嘴，各所述高压脉冲喷嘴的喷射端均与所述陶瓷耐磨内管的内腔相连通，各所述高压脉冲喷嘴均由外部脉冲气源提供高压气动力。
9、在上述任一方案中优选的是，所述颗粒储存单元包括固定设置的颗粒储存罐，在所述颗粒储存罐的顶部安装有所述顶部进料管口，在所述顶部进料管口上安装有进料控制阀门，在所述颗粒储存罐的下部一侧设置有所述排料管口，在所述排料管口上安装有排料控制阀。
10、在上述任一方案中优选的是，在所述颗粒储存罐的前侧壁开口处安装有用于观察所述颗粒储存罐内部颗粒物储量的透明钢化玻璃窗。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
12、1、本回转石灰窑煅烧颗粒物收集处理装置能够在回转石灰窑进行材料煅烧时，将煅烧过程中产生的颗粒物杂质快速的向外导出，同时能够实现远距离气动气力输送，在输送的过程中采用全封闭的方式，能够有效地避免输送过程中的颗粒物扬尘现象。
13、2、在远距离输送的过程中，通过设置各个助吹动力件可以有效地避免因输送距离过长导致的颗粒物沉积、板结的现象，助力吹送保证全程颗粒物的流畅输送。
14、3、考虑到高速输送颗粒物在转弯部位存在颗粒物对管道的内壁冲击，故转弯过渡管组在此采用外置气动输送管道、内置陶瓷耐磨内管的方式有效地提高弯管部位的抗冲击能力，延长整个转弯过渡管组的使用寿命。
15、4、另外，考虑到在转弯部位存在的颗粒物降速、粘附内壁的情况，故在此设置了清壁防粘部件实现对内置陶瓷耐磨内管的内部的快速清洁，提高转弯部位的颗粒物输送效果。
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1.一种回转石灰窑煅烧颗粒物收集处理装置，特征在于：包括安装在回转石灰窑的烟气出口端顶部的气力输送泵，在所述气力输送泵的出口端连接有远距离气动输送组件，所述远距离气动输送组件通过若干个沿其输送方向间隔设置的吊挂件固定吊挂设置，在所述远距离气动输送组件的末端安装有转弯过渡管组，所述转弯过渡管组的出口端竖直向下设置且与一颗粒储存单元的顶部进料管口相连接，所述颗粒储存单元的排料管口处连接有带泵外排管路，在所述转弯过渡管组上安装有清壁防粘部件。
2.根据权利要求1所述的一种回转石灰窑煅烧颗粒物收集处理装置，其特征在于：所述远距离气动输送组件包括若干个水平串联连接的气动输送管道，相邻的所述气动输送管道之间通过法兰连接且内部通道相互连通，在两侧的所述气动输送管道的外侧壁上分别套接有所述吊挂件，各所述吊挂件的顶部均固定在加工车间的顶梁上。
3.根据权利要求2所述的一种回转石灰窑煅烧颗粒物收集处理装置，其特征在于：在中部的各所述气动输送管道上间隔安装有若干个助吹动力件，各所述助吹动力件的高压气流出口端均接入当前位置处的所述气动输送管道的内部输送通道内，相邻的所述助吹动力件
4.根据权利要求3所述的一种回转石灰窑煅烧颗粒物收集处理装置，其特征在于：所述助吹动力件包括一固定安装在当前位置处的所述气动输送管道的外侧壁上的颗粒输送气泵，各所述颗粒输送气泵的高压气流出口端均与所述气动输送管道的内部输送通道相连通。
5.根据权利要求4所述的一种回转石灰窑煅烧颗粒物收集处理装置，其特征在于：所述吊挂件包括固定套接在所述气动输送管道的外侧壁上的卡箍套环，在所述卡箍套环的顶部固定焊接有螺纹吊杆，所述螺纹吊杆的顶部固定安装在加工车间的顶梁上。
6.根据权利要求5所述的一种回转石灰窑煅烧颗粒物收集处理装置，其特征在于：所述转弯过渡管组包括与水平段最末端的所述气动输送管道相连接的弧形输送管，所述弧形输送管的出口端连接所述颗粒储存单元的顶部进料管口。
7.根据权利要求6所述的一种回转石灰窑煅烧颗粒物收集处理装置，其特征在于：在所述弧形输送管的内部固连有一陶瓷耐磨内管，所述陶瓷耐磨内管的内腔内径与所述气动输送管道的内部输送通道的内径相同。
8.根据权利要求7所述的一种回转石灰窑煅烧颗粒物收集处理装置，其特征在于：所述清壁防粘部件包括自上而下固定安装在所述弧形输送管的外侧壁上的高压脉冲喷嘴，各所述高压脉冲喷嘴的喷射端均与所述陶瓷耐磨内管的内腔相连通，各所述高压脉冲喷嘴均由外部脉冲气源提供高压气动力。
9.根据权利要求8所述的一种回转石灰窑煅烧颗粒物收集处理装置，其特征在于：所述颗粒储存单元包括固定设置的颗粒储存罐，在所述颗粒储存罐的顶部安装有所述顶部进料管口，在所述顶部进料管口上安装有进料控制阀门，在所述颗粒储存罐的下部一侧设置有所述排料管口，在所述排料管口上安装有排料控制阀。
10.根据权利要求9所述的一种回转石灰窑煅烧颗粒物收集处理装置，其特征在于：在所述颗粒储存罐的前侧壁开口处安装有用于观察所述颗粒储存罐内部颗粒物储量的透明钢化玻璃窗。
...【技术特征摘要】
1.一种回转石灰窑煅烧颗粒物收集处理装置，特征在于：包括安装在回转石灰窑的烟气出口端顶部的气力输送泵，在所述气力输送泵的出口端连接有远距离气动输送组件，所述远距离气动输送组件通过若干个沿其输送方向间隔设置的吊挂件固定吊挂设置，在所述远距离气动输送组件的末端安装有转弯过渡管组，所述转弯过渡管组的出口端竖直向下设置且与一颗粒储存单元的顶部进料管口相连接，所述颗粒储存单元的排料管口处连接有带泵外排管路，在所述转弯过渡管组上安装有清壁防粘部件。
2.根据权利要求1所述的一种回转石灰窑煅烧颗粒物收集处理装置，其特征在于：所述远距离气动输送组件包括若干个水平串联连接的气动输送管道，相邻的所述气动输送管道之间通过法兰连接且内部通道相互连通，在两侧的所述气动输送管道的外侧壁上分别套接有所述吊挂件，各所述吊挂件的顶部均固定在加工车间的顶梁上。
3.根据权利要求2所述的一种回转石灰窑煅烧颗粒物收集处理装置，其特征在于：在中部的各所述气动输送管道上间隔安装有若干个助吹动力件，各所述助吹动力件的高压气流出口端均接入当前位置处的所述气动输送管道的内部输送通道内，相邻的所述助吹动力件的高压气流出口端的位置为一上一下，两相邻的所述助吹动力件配合吹出高压气流实现对内部沉积的颗粒物的气动助力输送。
4.根据权利要求3所述的一种回转石灰窑煅烧颗粒物收集处理装置，其特征在于：所述助吹动力件包括一固定安装在当前位置处的所述气动输送管道的外侧壁上的颗粒输送气泵，各所述颗粒输送气泵的高压气流出口端均与所述气动输送管道的内部输送通道相连通。
5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：张怀涛，张刚，贾启，邵雷，苏兆斌，李东阳，
申请(专利权)人：山东华研钙业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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