脉动式安全阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种脉动式安全阀，属于机械技术领域。它解决了现有的液压安全阀处于泄压状态时无法进行提示、难以对限压值大小进行调整的问题。本脉动式安全阀，包括阀体，该阀体具有进液通道和泄压通道，进液通道内固定有具有通液孔的阀座，在阀体内设有阀针和作用在阀针上的弹簧，阀针位于进液通道和泄压通道之间，该阀针的前端能在弹簧作用力下插于阀座的通液孔中并将通液孔封堵，在阀针和阀体之间设有当阀针在流体压力下克服弹簧作用力并使通液孔处于导通状态时能在流体作用下发出声音的发声结构。本实用新型专利技术具有在泄压时能够发出声音、具备提示功能等优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，涉及液压设备，尤其是涉及一种脉动式安全阀。
技术介绍
在液压系统中，若压力过大并超过限定值时会造成零部件的损坏，从而造成液压系统出现故障，甚至埋下安全隐患。为此，人们进行长期的探索，提出了各种各样的技术方案。在液压管路中安装脉动式安全阀是行之有效的一种方法。脉动式安全阀是在压力超过限定值时能够释放液压管路的压力从而实现保护的。例如，中国专利文献公开了一种气体哨音自动报警安全阀[申请号：CN94229914.0]，它的底座与外接头及其上的调压盖用螺纹连接，外套装上周边具通孔的护盖，阀盖上方用弹簧与具发音器槽孔及凸台的调压盖压接，其槽孔上插接有哨音发音器，阀口上的阀盖为玻璃球、锥螺母或平板等。一旦超压，气体自动经阀口、放空泄压，气体经哨笛产生在百米内均可能听到的报警声，故安全可靠。适合于安装在各种燃气管道上或与调压阀、钟罩进气阀等配套使用。还有人技术了一种采用钢珠作为封闭元件的液压安全阀[申请号：CN200420015636.5]，取消了锥形封闭元件，自动调心，这种钢珠封油的液压脉动式安全阀基本结构包括：阀盖，阀芯，阀芯内腔设置的压力调整弹簧和活塞，其特征在于：阀芯内腔设置钢珠。上述方案虽然在一定程度上提高了安全的工作稳定性，但是仍然存在着下述技术问题：1、当处于泄压状态时无法进行提示，因此难以及时发现系统可能存在的故障隐患，安全性较差。2、难以对限压值大小进行调整，即便能够实现调压也存在着操作过程繁琐的问题，适用范围较小。3、密封性较差，易于出现渗漏状况，且阀芯易于出现便宜，工作稳定性难以得到保障。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种在泄压时能够发出声音，具备提示功能的脉动式安全阀。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本脉动式安全阀，包括阀体，该阀体具有进液通道和泄压通道，其特征在于，所述的进液通道内固定有具有通液孔的阀座，在阀体内设有阀针和作用在阀针上的弹簧，所述的阀针位于进液通道和泄压通道之间，该阀针的前端能在弹簧作用力下插于阀座的通液孔中并将通液孔封堵，在阀针和阀体之间设有当阀针在流体压力下克服弹簧作用力并使通液孔处于导通状态时能在流体作用下发出声音的发声结构。由于设置了发声结构，当处于泄压状态时，能够及时进行提示，从而大大提高了使用的安全性和可靠性。另一方面，阀针插于阀座的通液孔中时具有良好的导向作用，不会使阀针发生偏离，因此工作稳定性好。在上述的脉动式安全阀中，所述的发声结构包括设于阀针上的凸环，该凸环的外-->径与阀体内径相适应。工作时，高压液体作用在阀针上使之产生推动阀针产生离开通液孔运动趋势的作用力。当该作用力小于弹簧的作用力时，通液孔处于封闭状态；当该作用力大于弹簧的作用力时，阀针离开通液孔，高压液体瞬间冲击阀针凸环，并再次推动阀针移动，直至液体从泄压通道溢出。在高压液体冲击凸环时，将会产生具有提示作用的声音。当泄压后，弹簧的作用力大于高压液体对阀针的作用力，此时，阀针复位，完成一次脉动溢流。当高压液压对阀针的作用力再次达到能够克服弹簧作用力时，将会再次泄压，如此往复，实现脉动式泄压。另一方面，凸环能够有效提高阀针与阀体之间配合的稳定性，使得阀针能够顺畅地沿着轴向移动，避免出现晃动。在上述的脉动式安全阀中，所述的阀针的前端具有能与通液孔形成密封的圆锥面。圆锥面具有更好的密封效果，且能够有效提高阀针工作的稳定性。在上述的脉动式安全阀中，所述的泄压通道设置在阀体的中部，当阀针的前端将通液孔封堵时，凸环将泄压通道封堵，且当通液孔处于导通状态时，凸环与泄压通道分开。在上述的脉动式安全阀中，所述的泄压通道有若干个，且各个泄压通道设置同一圆周上。在上述的脉动式安全阀中，所述的阀针和阀体之间设有密封结构。由于设置了密封结构，能够有效提高阀针与阀体之间的密封性，保证正常工作。在上述的脉动式安全阀中，所述的密封结构包括设置在阀针上的环形槽和设置在环形槽内且与阀体内壁抵靠的内密封圈。环形槽能够实现内密封圈在阀针上的轴向定位。在上述的脉动式安全阀中，所述的阀体上设有能调整弹簧作用力大小的调节结构。由于设置了调节结构，能够方便地对限压值进行调整，从而大大提高了本技术使用的灵活性，扩大了使用范围。在上述的脉动式安全阀中，所述的调节结构包括调节柱和开于阀体上的调节孔，所述的调节柱与调节孔通过螺纹结构相连接，所述的弹簧的一端作用调节柱上，另一端作用在阀针上。当转动调节柱时能够使调节柱相对于阀体轴向移动，从而改变弹簧的压缩长度，实现弹簧作用力的调节。弹簧的长度越短，限压值越大，弹簧的长度越长，限压值越小。在上述的脉动式安全阀中，所述的阀体外侧设置有连接螺纹，在连接螺纹的一侧设有外环槽，在外环槽内设有外密封圈。与现有的技术相比，本脉动式安全阀的优点在于：1、由于设置了发声结构，在泄压时能够发出声音，具备提示功能，大大提高了使用的安全性。2、能够非常方便地对限压值大小进行调节，扩展适用范围。3、能够保证阀体的密封性，使脉动式安全阀工作于不同的限压值时都能确保密封性，提高工作稳定性。附图说明图1是本技术提供的处于截止状态时的结构示意图。图2是本技术提供的处于泄压状态时的结构示意图。图中，阀体1、进液通道11、泄压通道12、调节孔13、连接螺纹14、外环槽15、阀座2、通液孔21、阀针3、凸环31、圆锥面32、环形槽33、弹簧4、内密封圈5、调节柱6、外密封圈-->7。具体实施方式如图1和2所示，本脉动式安全阀包括阀体1，该阀体1具有进液通道11和泄压通道12。进液通道11内固定有具有通液孔21的阀座2，在阀体1内设有阀针3和作用在阀针3上的弹簧4。阀针3位于进液通道11和泄压通道12之间。阀体1外侧设置有连接螺纹14，在连接螺纹14的一侧设有外环槽15，在外环槽15内设有外密封圈7。阀针3的前端能在弹簧4作用力下插于阀座2的通液孔21中并将通液孔21封堵。阀针3的前端具有能与通液孔21形成密封的圆锥面32。在阀针3和阀体1之间设有当阀针3在流体压力下克服弹簧4作用力并使通液孔21处于导通状态时能在流体作用下发出声音的发声结构。发声结构包括设于阀针3上的凸环31，该凸环31的外径与阀体1内径相适应。泄压通道12设置在阀体1的中部，当阀针3的前端将通液孔21封堵时，凸环31将泄压通道12封堵，且当通液孔21处于导通状态时，凸环31与泄压通道12分开。泄压通道12有若干个，且各个泄压通道12设置同一圆周上。阀针3和阀体1之间设有密封结构。密封结构包括设置在阀针3上的环形槽33和设置在环形槽33内且与阀体1内壁抵靠的内密封圈5。阀体1上设有能调整弹簧4作用力大小的调节结构。调节结构包括调节柱6和开于阀体1上的调节孔13，所述的调节柱6与调节孔13通过螺纹结构相连接，所述的弹簧4的一端作用调节柱6上，另一端作用在阀针3上。工作时，高压液体作用在阀针3上使之产生推动阀针3产生离开通液孔21运动趋势的作用力。当该作用力小于弹簧4的作用力时，通液孔21处于封闭状态；当该作用力大于弹簧4的作用力时，阀针3离开通液孔21，高压液体瞬间冲击阀针的凸环31，并再次推动阀针3移动，直至液体从泄压通道12溢出。在高压液体冲击凸环31时，将会产生具有提示作用的声音。当本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脉动式安全阀，包括阀体（１），该阀体（１）具有进液通道（１１）和泄压通道（１２），其特征在于，所述的进液通道（１１）内固定有具有通液孔（２１）的阀座（２），在阀体（１）内设有阀针（３）和作用在阀针（３）上的弹簧（４），所述的阀针（３）位于进液通道（１１）和泄压通道（１２）之间，该阀针（３）的前端能在弹簧（４）作用力下插于阀座（２）的通液孔（２１）中并将通液孔（２１）封堵，在阀针（３）和阀体（１）之间设有当阀针（３）在流体压力下克服弹簧（４）作用力并使通液孔（２１）处于导通状态时能在流体作用下发出声音的发声结构。

【技术特征摘要】
1.一种脉动式安全阀，包括阀体(1)，该阀体(1)具有进液通道(11)和泄压通道(12)，其特征在于，所述的进液通道(11)内固定有具有通液孔(21)的阀座(2)，在阀体(1)内设有阀针(3)和作用在阀针(3)上的弹簧(4)，所述的阀针(3)位于进液通道(11)和泄压通道(12)之间，该阀针(3)的前端能在弹簧(4)作用力下插于阀座(2)的通液孔(21)中并将通液孔(21)封堵，在阀针(3)和阀体(1)之间设有当阀针(3)在流体压力下克服弹簧(4)作用力并使通液孔(21)处于导通状态时能在流体作用下发出声音的发声结构。2.根据权利要求1所述的脉动式安全阀，其特征在于，所述的发声结构包括设于阀针(3)上的凸环(31)，该凸环(31)的外径与阀体(1)内径相适应。3.根据权利要求2所述的脉动式安全阀，其特征在于，所述的阀针(3)的前端具有能与通液孔(21)形成密封的圆锥面(32)。4.根据权利要求2或3所述的脉动式安全阀，其特征在于，所述的泄压通道(12)设置在阀体(1)的中部，当阀针(3)的前端将通液孔(21)封堵时，凸环(31)将泄压通道(12)封堵，且当通液孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张银根，
申请(专利权)人：张银根，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]