一种脱模剂的余热回收装置制造方法及图纸

技术编号:40632640 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-13 21:17
本技术公开了一种脱模剂的余热回收装置,属于脱模剂生产领域,一种脱模剂的余热回收装置,包括吸取机构,吸取机构的内端安装有连接机构,连接机构的外侧滑动连接有定位机构,连接机构包括导向板,导向板位于吸取机构的内端,导向板的外端开设有均匀分布的导流孔,导流孔呈梯形结构,导向板的右侧安装有静电除尘器,该装置能够实现通过设置静电除尘器对脱模剂废气中的灰尘和颗粒杂质进行吸附,处理完成的废气传导至环形导热管,对用水进行加热,让该装置处理脱模剂制备时产生的废气更加有效,并且能够让废气中热能得到利用,使该装置使用运用在脱模剂制备中更加实用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及脱模剂生产领域,更具体地说,涉及一种脱模剂的余热回收装置


技术介绍

1、脱模剂是模具加工制备中重要材料之一,脱模剂的主要作用就是添加至模具制作的基材中,从而让模具必备黏合到被加工的制件上,不妨碍喷漆或其他二次加工操作,而脱模剂制备过程中由于温度的影响会产生一定的废气,因此对脱模剂制备产生的废气处理十分重要。

2、中国专利授权公告号:cn202221309349.x提供了一种脱模剂生产用废气收集装置,该方案通过连接管的设置,利用连接管来连接收集箱和脱模剂反应罐,连接管会将脱模剂反应罐中产生的废气引入收集箱中进行收集,在连接管的中段位置上安装了中段管,中段管与连接管相互连通,利用电机驱动中段管内部中间的中心轴进行旋转,进而带动中心轴表面的螺旋风片进行旋转,利用螺旋状分布的螺旋风片来引导废气流动,并可以避免废气在管道中出现反流的情况,保证废气能够被顺利收集进收集箱中,方便对废气进行后续处理,在连接管的内部设置过滤板,过滤板采用蜂窝状结构设计,废气通过过滤板时,由于表面设置若干蜂窝孔,能够让废气更加均匀地流入连接管内部,风机,过滤板和骨架均位于同一条直线上,便于让废气可以更快进入连接管的内部。

3、但是当脱模剂在温度较高的环境下工作,脱模剂受到温度影响产生变性,这时脱模剂制备产生的废气十分难以处理,并且脱模剂制备产生的废气直接排出对空气造成影响,并且废气中的热能得不到利用,导致热能的浪费。

4、因此,针对上述问题提出一种脱模剂的余热回收装置。


技术实现思路>

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种脱模剂的余热回收装置,它可以实现让该装置处理脱模剂制备时产生的废气更加有效,并且能够让废气中热能得到利用,使该装置使用运用在脱模剂制备中更加实用。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。

5、一种脱模剂的余热回收装置,包括吸取机构,所述吸取机构的内端安装有连接机构,所述连接机构的外侧滑动连接有定位机构,所述连接机构包括导向板,所述导向板位于吸取机构的内端,所述导向板的外端开设有均匀分布的导流孔,所述导流孔呈梯形结构,所述导向板的右侧安装有静电除尘器,所述静电除尘器的外侧活动连接有多个过滤板,一对所述过滤板位于吸取机构的内端,所述吸取机构的外端固定连接有传导管,所述传导管的外端固定连接有环形导热管,通过安装静电除尘器和环形导热管,可让该装置处理脱模剂制备时产生的废气更加有效,并且能够让废气中热能得到利用,使该装置使用运用在脱模剂制备中更加实用。

6、进一步的,所述环形导热管的内端活动连接有加热箱,所述加热箱的外端安装有保温箱,通过安装保温箱,可让导热金属组成的加热箱配合环形导热管加热用水的效率增加。

7、进一步的,所述加热箱的左侧安装有集成盒,所述集成盒位于吸取机构的内端,所述集成盒远离导向板的一侧开设有多个均匀分布的装配孔,所述过滤板的两端滑动连接于装配孔的内端,通过安装集成盒,可将静电除尘器吸附过程中掉落的杂质进行收集。

8、进一步的,所述吸取机构包括废气吸收罩,所述废气吸收罩的顶端固定连接有抽取管,所述抽取管的内端安装有吸风机,所述抽取管远离废气吸收罩的一端固定连接有伸缩管,通过安装抽取管,抽取管配合吸风机可有效的将脱模剂制备时产生的废气进行收集,提高了该装置结构之间的稳定性。

9、进一步的,所述伸缩管的右端安装有处理箱,所述处理箱的外端安装有控制器,通过安装伸缩管,可让抽取管和废气吸收罩能够适配不同高度距离的脱模剂制备设备进行废气收集工作。

10、进一步的,所述处理箱的左侧安装有多个导向架,一对所述导向架位于废气吸收罩的两端,通过安装导向架,可让活动杆配合吸附块在使用过程中更加稳定。

11、进一步的,一对所述导向架的内端均滑动连接有活动杆,所述活动杆的外端套设有复位弹簧,所述活动杆远离导向架的一端固定连接有吸附块,通过安装活动杆和吸附块,可提高了废气吸收罩使用收集废气的稳定性,让其不会轻易脱落。

12、进一步的,所述活动杆的外端固定连接有滑块,一对所述滑块的外端开设有限位槽,所述限位槽位于导向架的内端,通过设置限位槽,可有效的防止活动杆和吸附块在吸附定位时产生位移。

13、3.有益效果

14、相比于现有技术,本技术的优点在于:

15、(1)本方案通过设置静电除尘器对脱模剂废气中的灰尘和颗粒杂质进行吸附,再将其传导至环形导热管对加热箱内部的用水进行加热,加热完成的水可以加以利用,让该装置处理脱模剂制备时产生的废气更加有效,并且能够让废气中热能得到利用,使该装置使用运用在脱模剂制备中更加实用。

16、(2)本方案通过设置活动杆和吸附块能够便捷吸附定位在不同规格的制备装置外部,提高了废气吸收罩使用收集废气的稳定性,不会轻易脱落,让该装置运行的稳定性增加。

17、(3)本方案通过设置保温箱,保温箱可对加热箱内部的水进行保温,并且使为导热金属组成的加热箱配合环形导热管加热用水的效率增加,减少冷却。

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【技术保护点】

1.一种脱模剂的余热回收装置,包括吸取机构(1),其特征在于:所述吸取机构(1)的内端安装有连接机构(2),所述连接机构(2)的外侧滑动连接有定位机构(3),所述连接机构(2)包括导向板(20),所述导向板(20)位于吸取机构(1)的内端,所述导向板(20)的外端开设有均匀分布的导流孔(21),所述导流孔(21)呈梯形结构,所述导向板(20)的右侧安装有静电除尘器(22),所述静电除尘器(22)的外侧活动连接有多个过滤板(23),一对所述过滤板(23)位于吸取机构(1)的内端,所述吸取机构(1)的外端固定连接有传导管(24),所述传导管(24)的外端固定连接有环形导热管(25)。

2.根据权利要求1所述的一种脱模剂的余热回收装置,其特征在于:所述环形导热管(25)的内端活动连接有加热箱(26),所述加热箱(26)的外端安装有保温箱(27)。

3.根据权利要求2所述的一种脱模剂的余热回收装置,其特征在于:所述加热箱(26)的左侧安装有集成盒(28),所述集成盒(28)位于吸取机构(1)的内端,所述集成盒(28)远离导向板(20)的一侧开设有多个均匀分布的装配孔(29),所述过滤板(23)的两端滑动连接于装配孔(29)的内端。

4.根据权利要求3所述的一种脱模剂的余热回收装置,其特征在于:所述吸取机构(1)包括废气吸收罩(10),所述废气吸收罩(10)的顶端固定连接有抽取管(11),所述抽取管(11)的内端安装有吸风机(12),所述抽取管(11)远离废气吸收罩(10)的一端固定连接有伸缩管(13)。

5.根据权利要求4所述的一种脱模剂的余热回收装置,其特征在于:所述伸缩管(13)的右端安装有处理箱(14),所述处理箱(14)的外端安装有控制器(15)。

6.根据权利要求5所述的一种脱模剂的余热回收装置,其特征在于:所述处理箱(14)的左侧安装有多个导向架(30),一对所述导向架(30)位于废气吸收罩(10)的两端。

7.根据权利要求6所述的一种脱模剂的余热回收装置,其特征在于:一对所述导向架(30)的内端均滑动连接有活动杆(31),所述活动杆(31)的外端套设有复位弹簧(32),所述活动杆(31)远离导向架(30)的一端固定连接有吸附块(33)。

8.根据权利要求7所述的一种脱模剂的余热回收装置,其特征在于:所述活动杆(31)的外端固定连接有滑块(34),一对所述滑块(34)的外端开设有限位槽(35),所述限位槽(35)位于导向架(30)的内端。

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【技术特征摘要】

1.一种脱模剂的余热回收装置,包括吸取机构(1),其特征在于:所述吸取机构(1)的内端安装有连接机构(2),所述连接机构(2)的外侧滑动连接有定位机构(3),所述连接机构(2)包括导向板(20),所述导向板(20)位于吸取机构(1)的内端,所述导向板(20)的外端开设有均匀分布的导流孔(21),所述导流孔(21)呈梯形结构,所述导向板(20)的右侧安装有静电除尘器(22),所述静电除尘器(22)的外侧活动连接有多个过滤板(23),一对所述过滤板(23)位于吸取机构(1)的内端,所述吸取机构(1)的外端固定连接有传导管(24),所述传导管(24)的外端固定连接有环形导热管(25)。

2.根据权利要求1所述的一种脱模剂的余热回收装置,其特征在于:所述环形导热管(25)的内端活动连接有加热箱(26),所述加热箱(26)的外端安装有保温箱(27)。

3.根据权利要求2所述的一种脱模剂的余热回收装置,其特征在于:所述加热箱(26)的左侧安装有集成盒(28),所述集成盒(28)位于吸取机构(1)的内端,所述集成盒(28)远离导向板(20)的一侧开设有多个均匀分布的装配孔(29),所述过滤板(23)的两端滑动连接于装配孔(29)的内端。

4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾春健张乐徐晓宇王晓伟
申请(专利权)人:南通友腾环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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