【技术实现步骤摘要】
本技术属于废水热能回收，尤其涉及一种油脂工业废水热能回收再利用系统。
技术介绍
1、目前许多粮油企业在生产加工过程中需要应用到蒸煮罐来收集粮油副产物中的正己烷，用来收集正己烷的介质为水，这些废水被提取收集正己烷后往往直接被排出，这样就会产生大量的高温废水，这些高温废水的温度在80℃以上。直接被排出废水温度较高，含有的热能无法利用，这就造成了热能的浪费。
2、随着环保形式的日益严峻，国家政策支持节能减排打击污染浪费，很多企业已经开始增加环保节能设备，然而目前对于蒸煮罐来收集粮油副产物中的废水直接排出浪费资源无法利用，浪费了能源，不利于提高能源利用率，对此，蒸煮罐废水直接排出导致浪费资源无法利用是需要解决的难题。
技术实现思路
1、为了解决上述
技术介绍
中存在的至少一项技术问题，本技术提出了一种回收再利用系统，解决了废水直接排出浪费资源无法利用的难题。
2、为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种油脂工业废水热能回收再利用系统，包括废热产生系统和废热利用系统，所述废热产生系统包括粕沫捕集器、蒸煮罐、废水暂存罐和板式换热器，废热利用系统包括风机、换热器、ls-e109-2 dc、除尘器和出料刮板；
3、所述粕沫捕集器出口与蒸煮罐的第一出口相连，蒸煮罐的第二出口与废水暂存罐的进口连接，废水暂存罐的出口与板式换热器的进口连接，板式换热器的出口与风机的进口连接，风机的出口与换热器的进口进行连接，换热器的出口与ls-e109-2 dc的进口连接，ls-e1
4、进一步的，所述蒸煮罐底部安装水泵，水泵用于蒸煮罐各个管路的液体输送。
5、进一步的，所述粕沫捕集器可采用隔板式捕集器、湿式捕粕设备或帽子头捕集器。
6、进一步的，所述板式换热器可采用管壳式换热器或容积式换热器。所述风机可采用通风机或鼓风机。所述出料刮板为板状刮板。所述换热器可采用列管式换热器。所述除尘器采用沙克龙。
7、本技术的有益效果是：
8、本技术采用蒸煮罐的第二出口与废水暂存罐的进口连接，废水暂存罐的出口与板式换热器的进口连接，板式换热器的出口与风机的进口连接，风机的出口与换热器的进口进行连接，当蒸煮罐中的废水达到一定量后会溢出至暂存罐中，当暂存罐中的废水量足够后，可以将废水打入板式换热器用于下一工段使用的空气的预加热。本技术的系统可以充分合理的利用废水的热能，特别是冬季外界空气温度较低，下一工段对空气温度的要求始终保持在80℃左右，废水的热能可对空气进行预加热，使空气的温度上升5-6℃，减少其他能源的使用量，有效的降低企业生产成本。
9、本技术附加方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种油脂工业废水热能回收再利用系统，其特征在于，包括废热产生系统和废热利用系统，所述废热产生系统包括粕沫捕集器、蒸煮罐、废水暂存罐和板式换热器，废热利用系统包括风机、换热器、LS-E109-2 DC、除尘器和出料刮板；
2.如权利要求1所述的油脂工业废水热能回收再利用系统，其特征在于，所述蒸煮罐底部安装水泵，水泵用于蒸煮罐各个管路的液体输送。
3.如权利要求1所述的油脂工业废水热能回收再利用系统，其特征在于，所述粕沫捕集器可采用隔板式捕集器、湿式捕粕设备或帽子头捕集器。
4.如权利要求1所述的油脂工业废水热能回收再利用系统，其特征在于，所述板式换热器可采用管壳式换热器或容积式换热器。
5.如权利要求1所述的油脂工业废水热能回收再利用系统，其特征在于，所述风机可采用通风机或鼓风机。
6.如权利要求1所述的油脂工业废水热能回收再利用系统，其特征在于，所述出料刮板为板状刮板。
7.如权利要求1所述的油脂工业废水热能回收再利用系统，其特征在于，所述换热器可采用列管式换热器。
8.如权利要求1所述的油脂
...【技术特征摘要】
1.一种油脂工业废水热能回收再利用系统，其特征在于，包括废热产生系统和废热利用系统，所述废热产生系统包括粕沫捕集器、蒸煮罐、废水暂存罐和板式换热器，废热利用系统包括风机、换热器、ls-e109-2 dc、除尘器和出料刮板；
2.如权利要求1所述的油脂工业废水热能回收再利用系统，其特征在于，所述蒸煮罐底部安装水泵，水泵用于蒸煮罐各个管路的液体输送。
3.如权利要求1所述的油脂工业废水热能回收再利用系统，其特征在于，所述粕沫捕集器可采用隔板式捕集器、湿式捕粕设备或帽子头捕集器。
4.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔亚超，张任婧，程云岗，杨红星，赵卫华，赵明阳，张俊，周健睿，孙艺铭，
申请(专利权)人：山东香驰粮油有限公司，
类型：新型
国别省市：
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