【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及卷烟原料，具体为一种卷烟原料自动上料装置。
技术介绍
0、
技术介绍
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1、作为复烤加工技术升级的重点方向，配方打叶在提升烟叶利用水平方面起到重要作用，配方打叶就是在复烤加工中把不同等级、不同产地、不同部位乃至不同年份的原烟，按照配方要求、根据一定搭配比例进行混合加工的方法，如今，配方打叶、模块化加工在烟叶复烤加工量中的占比已超过80％，成为主流加工模式；
2、现有的上料装置往往通过人工按配比要求对烟叶原料进行称重后把烟叶放入输送机进入生产设备，人工称重速度慢，且配比精度差，从而降低了生产效率，且影响卷烟的品质，为此，提出一种卷烟原料自动上料装置。
技术实现思路
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技术实现思路
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1、本技术的目的在于提供一种卷烟原料自动上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题之一。
2、本技术由如下技术方案实施：一种卷烟原料自动上料装置，包括称重上料组件，所述称重上料组件包括上料筒、进料斗、支撑板、安装环、称量箱、销轴、挡板、第一连接柱、连接杆、第二连接柱、齿轮、齿条、限位框、电动推拉杆，所述上料筒的外侧壁上部一侧连通有三个进料斗，三个所述进料斗的上表面后部均通过支撑板固定连接有安装环，三个所述安装环的内侧壁均固定连接有称量箱，所述称量箱的一侧通过销轴铰接有挡板，所述挡板的前表面中部固定连接有第一连接柱，所述第一连接柱的外侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆的前表面一侧固定连接有第二连接柱，所述第二连接柱的外侧壁前部固定连接有齿轮，所述齿轮的外侧
3、作为本技术方案的进一步优选的：所述挡板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有称重平台。
4、作为本技术方案的进一步优选的：所述称量箱的前表面一侧通过支撑杆固定连接有固定框，所述限位框的外侧壁滑动连接于固定框的内侧壁。
5、作为本技术方案的进一步优选的：所述固定框的一侧固定连接有限位环，所述第二连接柱的外侧壁靠近齿轮的前部转动连接于限位环的内侧壁。
6、作为本技术方案的进一步优选的：所述称量箱的前表面安装有触摸屏，所述上料筒的外侧壁两侧固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面一侧前部固定连接有安装板，所述安装板的一侧中部固定连接有智能控制器，所述触摸屏的输出端电性连接于智能控制器的输入端，所述电动推拉杆的一侧固定连接于安装板的一侧上部，所述电动推拉杆的输入端电性连接于智能控制器的输出端。
7、作为本技术方案的进一步优选的：所述上料筒的一侧贯穿有中轴，所述中轴的外侧壁固定连接有螺旋输料盘，所述螺旋输料盘的外侧壁滑动连接于上料筒的内侧壁，所述上料筒的一侧靠近中轴的外侧固定连接有伺服电机，所述中轴的一侧固定连接于伺服电机的输出端。
8、作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑架的上表面另一侧固定连接有多个支撑柱，多个所述支撑柱的上表面固定连接有料箱，所述料箱的内部设置有三个料仓，三个所述料仓的底部均连通有出料斗，所述出料斗的底部安装有电动下料器。
9、作为本技术方案的进一步优选的：所述电动下料器的输入端电性连接于智能控制器的输入端，三个所述电动下料器的底部出料口分别设置于三个所述称量箱的上部。
10、本技术的优点：本技术通过三个称量箱上的触摸屏按比例设定每个称量箱需要进料的量，从而智能控制器自动启动电动下料器，将三个料仓内的原料分别输入称量箱并下落在称重平台上进行称重，称重平台上原料重量达到预设值时，控制器自动关闭电动下料器停止下料，并自动启动电动推拉杆拉动限位框上的齿条移动，从而带动挡板转动将称量箱底部打开，使定量的原料滑入进料斗并进入上料筒，通过启动伺服电机驱动中轴转动，从而带动螺旋输料盘转动将原料输送至后续加工设备，从而完成了原料按比例配比的输送上料，称重速度快，且配比精度高，从而提高了生产效率，提升了卷烟品质。
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1.一种卷烟原料自动上料装置，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种卷烟原料自动上料装置，其特征在于，所述挡板(17)的上表面开设有凹槽(25)，所述凹槽(25)的内部安装有称重平台(10)。
3.根据权利要求1所述的一种卷烟原料自动上料装置，其特征在于，所述称量箱(15)的前表面一侧通过支撑杆(26)固定连接有固定框(27)，所述限位框(23)的外侧壁滑动连接于固定框(27)的内侧壁。
4.根据权利要求3所述的一种卷烟原料自动上料装置，其特征在于，所述固定框(27)的一侧固定连接有限位环(28)，所述第二连接柱(20)的外侧壁靠近齿轮(21)的前部转动连接于限位环(28)的内侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种卷烟原料自动上料装置，其特征在于，所述称量箱(15)的前表面安装有触摸屏(29)，所述上料筒(11)的外侧壁两侧固定连接有支撑架(30)，所述支撑架(30)的上表面一侧前部固定连接有安装板(31)，所述安装板(31)的一侧中部固定连接有智能控制器(32)，所述触摸屏(29)的输入端电性连接于智能控制器(32)的输出端
6.根据权利要求5所述的一种卷烟原料自动上料装置，其特征在于，所述上料筒(11)的一侧贯穿有中轴(33)，所述中轴(33)的外侧壁固定连接有螺旋输料盘(34)，所述螺旋输料盘(34)的外侧壁滑动连接于上料筒(11)的内侧壁，所述上料筒(11)的一侧靠近中轴(33)的外侧固定连接有伺服电机(35)，所述中轴(33)的一侧固定连接于伺服电机(35)的输出端。
7.根据权利要求5所述的一种卷烟原料自动上料装置，其特征在于，所述支撑架(30)的上表面另一侧固定连接有多个支撑柱(36)，多个所述支撑柱(36)的上表面固定连接有料箱(37)，所述料箱(37)的内部设置有三个料仓(38)，三个所述料仓(38)的底部均连通有出料斗(39)，所述出料斗(39)的底部安装有电动下料器(40)。
8.根据权利要求7所述的一种卷烟原料自动上料装置，其特征在于，所述电动下料器(40)的输入端电性连接于智能控制器(32)的输入端，三个所述电动下料器(40)的底部出料口分别设置于三个所述称量箱(15)的上部。
...【技术特征摘要】
1.一种卷烟原料自动上料装置，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种卷烟原料自动上料装置，其特征在于，所述挡板(17)的上表面开设有凹槽(25)，所述凹槽(25)的内部安装有称重平台(10)。
3.根据权利要求1所述的一种卷烟原料自动上料装置，其特征在于，所述称量箱(15)的前表面一侧通过支撑杆(26)固定连接有固定框(27)，所述限位框(23)的外侧壁滑动连接于固定框(27)的内侧壁。
4.根据权利要求3所述的一种卷烟原料自动上料装置，其特征在于，所述固定框(27)的一侧固定连接有限位环(28)，所述第二连接柱(20)的外侧壁靠近齿轮(21)的前部转动连接于限位环(28)的内侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种卷烟原料自动上料装置，其特征在于，所述称量箱(15)的前表面安装有触摸屏(29)，所述上料筒(11)的外侧壁两侧固定连接有支撑架(30)，所述支撑架(30)的上表面一侧前部固定连接有安装板(31)，所述安装板(31)的一侧中部固定连接有智能控制器(32)，所述触摸屏(29)的输入端电性连接于智能控制器(32)的输出端，所述电动推拉杆(24)的一侧固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：马淑华，姜树伟，雷龙芳，常海斌，黄景涛，徐会，曹飞，
申请(专利权)人：内蒙古自治区烟草公司锡林郭勒盟公司，
类型：新型
国别省市：
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