一种焊渣清理装置制造方法及图纸

技术编号:40630837 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-13 21:16
本技术公开了一种焊渣清理装置,包括锡焊槽,其特征在于:所述锡焊槽内部安装有清扫组件,所述清扫组件包括锡焊槽两侧内壁转动连接的同一个往复丝杆,所述往复丝杆滑动套设有安装块,所述安装块内部设置有与往复丝杆相适配的凸块,且安装块与锡焊槽内壁相接触,所述安装块一端外壁转动连接有与锡焊槽底部相接触的毛刷,所述锡焊槽一侧外壁固定安装有电机,所述电机输出端与往复丝杆同轴固定,所述毛刷一端外壁同轴固定有齿轮,所述锡焊槽一端外壁固定连接有齿条,本技术通过设置清扫组件,通过改进自动元器件焊槽,在焊接完毕后,能够自动驱使毛刷处理掉锡渣,从而省去了后续的清理工作,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子元器件生产,具体为一种焊渣清理装置


技术介绍

1、电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分,其本身常由若干零件构成,可以在同类产品中通用;常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件,如电容、晶体管、游丝、发条等子器件的总称,在电路板的生产中,需要将若干个电子元气件焊接在电路板上。

2、经检索,中国专利公告号为cn213531138u的技术,公开了电子元器件自动化锡焊设备,包括工作台和纵向调节组件;工作台:所述工作台的表面设有架板,所述架板的一端开有凹槽,所述凹槽内活动连接有锡卷,且架板上设有焊锡组件和送锡组件;横向调节组件:所述横向调节组件包括滑槽、第一丝杆、滑块和第一电机,所述滑槽设于工作台表面的中部,所述第一丝杆转动连接在滑槽内,所述滑块通过中部的螺纹孔与第一丝杆螺纹连接且与滑槽滑动配合。

3、装置在投入使用时,焊接过程会向着四周飞溅出大量锡渣,加工完成后,这些锡渣将会四散在锡焊槽当中,因此后期还需要对这些焊渣进行清理,由于散落面积较大,清理工作较为繁琐。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种焊渣清理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种焊渣清理装置,包括锡焊槽,其特征在于:所述锡焊槽内部安装有清扫组件,所述清扫组件包括锡焊槽两侧内壁转动连接的同一个往复丝杆,所述往复丝杆滑动套设有安装块,所述安装块内部设置有与往复丝杆相适配的凸块,且安装块与锡焊槽内壁相接触,所述安装块一端外壁转动连接有与锡焊槽底部相接触的毛刷,所述锡焊槽一侧外壁固定安装有电机,所述电机输出端与往复丝杆同轴固定。

3、作为本技术方案的进一步优选的,所述毛刷一端外壁同轴固定有齿轮,所述锡焊槽一端外壁固定连接有齿条,所述齿条与齿轮相啮合。

4、通过改进自动元器件焊槽,在焊接完毕后,能够自动驱使毛刷处理掉锡渣,从而省去了后续的清理工作,提高了生产效率,启动锡焊槽一侧的电机,电机将会带动往复丝杆转动,安装块由于和锡焊槽一侧接触,往复丝杆转动配合锡焊槽的限制,即可带动安装块沿着往复丝杆往复位移,与安装块连接的毛刷就能将锡渣清扫到锡焊槽两侧,而往复丝杆在移动过程中,齿轮也会随着移动,齿轮通过与齿条啮合即可进行自转,进一步增加了清理效果。

5、作为本技术方案的进一步优选的,所述锡焊槽内部固定安装有放置架,所述放置架顶部安装有限位组件,所述限位组件包括锡焊槽两侧内壁转动连接的双向丝杆,所述双向丝杆两端螺纹均螺纹连接有放置架相接触的限位框,两个所述限位框上均滑动连接有两个限位板,两个所述限位板一侧外壁螺纹连接有螺栓,所述螺栓一端外壁同轴固定有旋钮。

6、调节限位组件使得电路板能够正好被限制起来,从而防止电器件位置偏移影响产品质量,转动双向丝杆,受到放置架限制的限位框在双向丝杆带动下,将会相互靠近并与电路板相接触,接着通过旋钮拧松螺栓,此时限位板将不受限制,再调整两个限位板使其与电路板相接触,随后反向转动螺栓使其进入限位板当中,旋钮与限位框接触,限位板的位置也会被限制起来。

7、作为本技术方案的进一步优选的,所述锡焊槽顶部安装有移动组件,所述移动组件包括锡焊槽顶部两端安装的两个导轨一,两个所述导轨一均滑动套设有移动座一,两个所述移动座一顶部固定连接有同一个支撑架,所述支撑架两端内壁安装有同一个导轨二,所述导轨二滑动套设有移动座二,所述移动座二底部固定安装有焊枪,所述移动座一和移动座二内部均设置有传动装置。

8、启动移动座一内部的传动装置,即可带动移动座一和支撑架在导轨一上移动,启动移动座二内部的传动装置,移动座二和其底部的焊枪即可沿着导轨二随意移动,进而保证装置能够适应不同加工需求。

9、作为本技术方案的进一步优选的,所述锡焊槽底部外壁固定连接有导料管,所述导料管与锡焊槽内部相连通,所述导料管一端外壁滑动插接有收集盒。

10、作为本技术方案的进一步优选的,所述双向丝杆和螺栓上螺纹的螺纹升角小于当量摩擦角。

11、本技术提供了一种焊渣清理装置,具备以下有益效果:

12、(1)本技术通过设置清扫组件,通过改进自动元器件焊槽,在焊接完毕后,能够自动驱使毛刷处理掉锡渣,从而省去了后续的清理工作,提高了生产效率,启动锡焊槽一侧的电机,电机将会带动往复丝杆转动,安装块由于和锡焊槽一侧接触,往复丝杆转动配合锡焊槽的限制,即可带动安装块沿着往复丝杆往复位移,与安装块连接的毛刷就能将锡渣清扫到锡焊槽两侧,而往复丝杆在移动过程中,齿轮也会随着移动,齿轮通过与齿条啮合即可进行自转,进一步增加了清理效果。

13、(2)本技术通过设置限位组件,调节限位组件使得电路板能够正好被限制起来,从而防止电器件位置偏移影响产品质量,转动双向丝杆,受到放置架限制的限位框在双向丝杆带动下,将会相互靠近并与电路板相接触,接着通过旋钮拧松螺栓,此时限位板将不受限制,再调整两个限位板使其与电路板相接触,随后反向转动螺栓使其进入限位板当中,旋钮与限位框接触,限位板的位置也会被限制起来。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种焊渣清理装置,包括锡焊槽(1),其特征在于:所述锡焊槽(1)内部安装有清扫组件(5),所述清扫组件(5)包括锡焊槽(1)两侧内壁转动连接的同一个往复丝杆(501),所述往复丝杆(501)滑动套设有安装块(502),所述安装块(502)内部设置有与往复丝杆(501)相适配的凸块,且安装块(502)与锡焊槽(1)内壁相接触,所述安装块(502)一端外壁转动连接有与锡焊槽(1)底部相接触的毛刷(503),所述锡焊槽(1)一侧外壁固定安装有电机(504),所述电机(504)输出端与往复丝杆(501)同轴固定。

2.根据权利要求1所述的一种焊渣清理装置,其特征在于:所述毛刷(503)一端外壁同轴固定有齿轮(505),所述锡焊槽(1)一端外壁固定连接有齿条(506),所述齿条(506)与齿轮(505)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种焊渣清理装置,其特征在于:所述锡焊槽(1)内部固定安装有放置架(2),所述放置架(2)顶部安装有限位组件(6),所述限位组件(6)包括锡焊槽(1)两侧内壁转动连接的双向丝杆(601),所述双向丝杆(601)两端螺纹均螺纹连接有放置架(2)相接触的限位框(602),两个所述限位框(602)上均滑动连接有两个限位板(603),两个所述限位板(603)一侧外壁螺纹连接有螺栓(604),所述螺栓(604)一端外壁同轴固定有旋钮(605)。

4.根据权利要求1所述的一种焊渣清理装置,其特征在于:所述锡焊槽(1)顶部安装有移动组件(7),所述移动组件(7)包括锡焊槽(1)顶部两端安装的两个导轨一(701),两个所述导轨一(701)均滑动套设有移动座一(702),两个所述移动座一(702)顶部固定连接有同一个支撑架(703),所述支撑架(703)两端内壁安装有同一个导轨二(704),所述导轨二(704)滑动套设有移动座二(705),所述移动座二(705)底部固定安装有焊枪,所述移动座一(702)和移动座二(705)内部均设置有传动装置。

5.根据权利要求1所述的一种焊渣清理装置,其特征在于:所述锡焊槽(1)底部外壁固定连接有导料管(3),所述导料管(3)与锡焊槽(1)内部相连通,所述导料管(3)一端外壁滑动插接有收集盒(4)。

6.根据权利要求3所述的一种焊渣清理装置,其特征在于:所述双向丝杆(601)和螺栓(604)上螺纹的螺纹升角小于当量摩擦角。

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【技术特征摘要】

1.一种焊渣清理装置,包括锡焊槽(1),其特征在于:所述锡焊槽(1)内部安装有清扫组件(5),所述清扫组件(5)包括锡焊槽(1)两侧内壁转动连接的同一个往复丝杆(501),所述往复丝杆(501)滑动套设有安装块(502),所述安装块(502)内部设置有与往复丝杆(501)相适配的凸块,且安装块(502)与锡焊槽(1)内壁相接触,所述安装块(502)一端外壁转动连接有与锡焊槽(1)底部相接触的毛刷(503),所述锡焊槽(1)一侧外壁固定安装有电机(504),所述电机(504)输出端与往复丝杆(501)同轴固定。

2.根据权利要求1所述的一种焊渣清理装置,其特征在于:所述毛刷(503)一端外壁同轴固定有齿轮(505),所述锡焊槽(1)一端外壁固定连接有齿条(506),所述齿条(506)与齿轮(505)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种焊渣清理装置,其特征在于:所述锡焊槽(1)内部固定安装有放置架(2),所述放置架(2)顶部安装有限位组件(6),所述限位组件(6)包括锡焊槽(1)两侧内壁转动连接的双向丝杆(601),所述双向丝杆(601)两端螺纹均螺纹连接有放置架(2)相接触的限位框(602)...

【专利技术属性】
技术研发人员:庞丽
申请(专利权)人:东港市大河电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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