磨刀辅助工装、磨刀装置及刀具套装制造方法及图纸

技术编号:40630399 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-13 21:16
本技术提供一种磨刀辅助工装、磨刀装置及刀具套装,磨刀辅助工装包括底座、夹紧机构、摆臂机构和夹持机构,夹紧机构安装在底座上,夹紧机构具有夹紧容纳位,摆臂机构装在底座上,摆臂机构具有摆动末端,摆动末端位于夹紧机构的上方,夹持机构包括滑杆、固定座和第一锁紧件,滑杆沿磨刀辅助工装的高度方向延伸,滑杆与摆动末端可滑动地连接,滑杆可绕自身的轴心与摆动末端可转动地连接,固定座通过第一锁紧件与滑杆靠近夹紧机构的第一端可转动地连接,固定座的转动轴心垂直于高度方向,摆臂机构可辅助控制固定座相对夹紧机构移动。磨刀装置设有上述磨刀辅助工装,刀具套装包括上述磨刀装置,该磨刀辅助工装可提升刀具的刀刃研磨效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及刀具研磨,具体地说,是涉及一种磨刀辅助工装,以及设置有该磨刀辅助工装的磨刀装置、包括上述磨刀装置的刀具套装。


技术介绍

1、刀具是人们日常生活中用于处理食材的重要烹饪器具之一;而刀刃作为刀具的关键部位,其在使用一段时间后会变钝,从而影响其对食材的切削效果。因此,每当刀具使用一段时间后,都会通过磨刀器对刀具的刀刃进行研磨,以使刀刃变得锋利。

2、但是,现有的磨刀器材普遍存在的缺点是:

3、当对刀具的刀刃进行研磨时,通常是将磨刀器静置于台面上,而后用户手持刀具并将刀具以一定的角度范围对准磨刀器的磨砺部,随后相对磨砺部来回推拉刀具,以使磨刀器的磨砺部对刀具的刀刃进行研磨,进而使刀刃变得锋利。然而,在刀刃被研磨过程中,由于刀具是被用户持握在手,使得刀刃与磨刀器的磨砺部之间的夹角容易因用户推拉刀具而时刻发生变化,加之刀刃被研磨过程中用户的手会来回不停的晃动,导致刀刃容易因受力不均和研磨角度时刻变动而发生不规则变形,从而大幅度降低磨刀效果,使研磨后的刀刃锋利度较差。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本技术的主要目的是提供一种可提升刀具的刀刃研磨效果的磨刀辅助工装。

2、本技术的另一目的是提供一种设置有上述磨刀辅助工装的磨刀装置。

3、本技术的再一目的是提供一种设置有上述磨刀装置的刀具套装。

4、为了实现本技术的主要目的,本技术提供一种磨刀辅助工装,其中,包括底座、夹紧机构、摆臂机构和夹持机构,夹紧机构安装在底座上,夹紧机构具有夹紧容纳位,摆臂机构安装在底座上,摆臂机构具有摆动末端,摆动末端位于夹紧机构的上方,夹持机构包括滑杆、固定座和第一锁紧件,滑杆沿磨刀辅助工装的高度方向延伸,滑杆在高度方向上与摆动末端可滑动地连接,滑杆可绕自身的轴心与摆动末端可转动地连接,固定座通过第一锁紧件与滑杆靠近夹紧机构的第一端可转动地连接,固定座的转动轴心垂直于高度方向,摆臂机构可辅助控制固定座相对夹紧机构移动。

5、由上可见,夹紧机构用于对磨刀石进行固定,以避免在刀具的刀刃进行研磨过程中磨刀石发生移位;固定座用于对刀具进行固定,且固定座可通过第一锁紧件调节自身的位置,以调节刀具的倾斜角度,并保证磨刀过程中刀具的倾斜角度始终保持不变;而使滑杆与摆臂机构的摆动末端进行可滑动地连接,则使得磨刀辅助工装能够适用于不同刀身宽度的刀具,进而扩大磨刀辅助工装的适用范围;摆臂机构则用于辅助用户控制刀具相对磨刀石进行往复移动,进而配合夹持机构保证刀具的刀刃在研磨过程中研磨角度稳定不变且受力均匀,以提高对刀刃的研磨效果,使研磨后的刀刃锋利度高。

6、一个优选的方案是,固定座由强磁材料制成;固定座具有第一连接部和定位部,第一连接部通过第一锁紧件与滑杆的第一端可转动地连接,定位部呈l型,定位部具有定位段和限位段。

7、由上可见,采用强磁材料制成固定座,使得固定座能够通过磁力对刀具进行吸附固定,进而解决采用夹紧方式对刀具进行固定时损伤刀身的问题,对刀身起到保护作用;而固定座上定位段用于对刀身进行吸附固定,以使刀身被平稳固定至固定座上,限位段则用于对刀具起到限位作用,防止在磨刀过程中刀具相对固定座发生滑移。

8、进一步的方案是,滑杆的第一端具有第二连接部;第一锁紧件包括第一调节旋钮和第一螺母,第一调节旋钮的第一螺杆分别贯穿第一连接部和第二连接部,第一螺母与第一螺杆螺纹连接;第二连接部上设置有刻度,第一连接部上设置有指针,指针指向刻度。

9、由上可见,上述设计使得在对固定座的角度进行调节时更加的方便、易操作,且无需额外借助其他工具;而第二连接部上刻度及第一连接部上指针的设计使得用户在对固定座的角度进行调节时,可以清楚的知道当固定座完成调节后、刀具被吸附固定至固定座上时,刀具的倾斜角度。

10、更进一步的方案是,摆臂机构包括立柱、第一摆臂和第二摆臂,立柱的第一端与底座连接,第一摆臂的第一端与立柱的第二端铰接,第二摆臂的第一端与第一摆臂的第二端铰接,第二摆臂的第二端为摆动末端,第二摆臂与第一摆臂的铰接轴线、第一摆臂与立柱的铰接轴线、立柱的轴心相互平行。

11、由上可见,通过对摆臂机构的设计,使得在摆臂机构的辅助作用下,用户能够操作刀具平稳地相对磨刀石进行往复移动,并较好的防止刀具的刀刃在研磨过程中受力不均。

12、更进一步的方案是,夹持机构还包括弹簧件和第二锁紧件,弹簧件套装在滑杆上,弹簧件的第一端与摆动末端连接,第二锁紧件包括套环和第二调节旋钮,套环套装在滑杆上,弹簧件的第二端与套环连接,弹簧件迫使滑杆背向夹紧机构滑动,第二调节旋钮的第二螺杆与套环螺纹连接,第二螺杆的末端抵接在滑杆上。

13、由上可见,上述设计使得在将刀具与固定座进行拆装时,无需用户手动抬升固定座及刀具,从而使得刀具与固定座的拆装更加的方便;此外,还能够防止在非磨刀状态下刀具下落至磨刀石或台面上,造成刀具的刀刃与磨刀石或台面发生挤压、碰撞,进而避免刀刃受损,防止刀刃发生崩刃。

14、另一个优选的方案是,底座上具有卡位;夹紧机构包括底板、限位块、滑动块和第三锁紧件,底板可拆卸地卡合在卡位内,底板上设置有通槽,通槽沿底板的长度方向延伸,通槽在高度方向上贯穿底板,限位块和滑动块沿长度方向分布,限位块安装在底板上并位于底板远离通槽的一端,滑动块位于通槽处,第三锁紧件包括第三调节旋钮和第二螺母,第三调节旋钮的第三螺杆贯穿滑动块和通槽,第二螺母与第三螺杆螺纹连接,底板、限位块和滑动块之间形成夹紧容纳位。

15、由上可见,上述设计使得夹紧机构可相对底座进行拆装,进而便于对夹紧机构进行清洁保养、维修及更换;而通过对夹紧机构的设计,使得夹紧机构能够适用于不同尺寸规格的磨刀石,以扩大磨刀辅助工装的适用范围。

16、另一个优选的方案是,摆动末端与滑杆之间设置有直线轴承。

17、由上可见,直线轴承的设置使得滑杆能够更好地相对摆动末端进行滑动和/或转动,以提升对磨刀辅助工装进行操作的可靠性,保证对刀具的刀刃的研磨效果。

18、进一步的方案是,底座上具有水槽,夹紧机构位于水槽上方。

19、由上可见,由于磨刀过程中通常需要对磨刀石和/或刀具进行湿润,因此,通过在夹紧机构的下方设置水槽,使得磨刀过程中对磨刀石和/或刀具进行湿润的水能够被水槽回收,进而防止该部分水对磨刀辅助工装周边的环境造成污染。

20、为了实现本技术的另一目的,本技术提供一种磨刀装置,包括磨刀石,其中,还包括上述的磨刀辅助工装,磨刀石可拆卸地安装在夹紧容纳位内。

21、由上可见,设置有上述磨刀辅助工装的磨刀装置,其能够对刀具磨刀时的倾斜角度进行调节,并在磨刀过程中保证刀具的倾斜角度保持不变,同时还能够使得磨刀过程中,刀具的刀刃能够受力均匀,以提升对刀刃的研磨效果,使研磨后刀刃的锋利度高。

22、为了实现本技术的再一目的,本技术提供一种刀具套装,包括刀本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.磨刀辅助工装,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的磨刀辅助工装,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的磨刀辅助工装,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的磨刀辅助工装,其特征在于:

5.根据权利要求4所述的磨刀辅助工装,其特征在于:

6.根据权利要求1所述的磨刀辅助工装,其特征在于:

7.根据权利要求1所述的磨刀辅助工装,其特征在于:

8.根据权利要求1至7任一项所述的磨刀辅助工装,其特征在于:

9.磨刀装置,包括磨刀石,其特征在于,还包括如权利要求1至8任一项所述的磨刀辅助工装,所述磨刀石可拆卸地安装在所述夹紧容纳位内。

10.刀具套装,包括刀具,其特征在于,还包括如权利要求9所述的磨刀装置,所述固定座可对所述刀具进行夹持固定。

【技术特征摘要】

1.磨刀辅助工装,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的磨刀辅助工装,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的磨刀辅助工装,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的磨刀辅助工装,其特征在于:

5.根据权利要求4所述的磨刀辅助工装,其特征在于:

6.根据权利要求1所述的磨刀辅助工装,其特征在于:

7.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱治国尹龙飞李卓龙
申请(专利权)人:中山市泰帝科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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