一种多段式磨刀器制造技术

本实用新型专利技术提供一种多段式磨刀器，包括底座、驱动装置、两组以上的磨刀组件和两个以上的弹片，驱动装置驱动磨刀组件绕磨刀组件的轴心转动，底座包括罩体，罩体上设置有两组以上的磨刀槽组，一组磨刀槽组与一组磨刀组件相对应，磨刀槽组包括两个沿轴心分布的磨刀槽，磨刀槽倾斜于轴心设置，磨刀槽具有导向面，两个磨刀槽的倾斜方向相反，磨刀组件一部分位于相对应的一组磨刀槽组内，多段式磨刀器还包括两个以上的弹片，弹片安装在罩体上并位于第二容纳腔内，一个弹片与一组磨刀槽组相对应，弹片具有两个沿轴心分布的弹性部，一个弹性部与相对应的一组磨刀槽组的一个导向面邻接。该多段式磨刀器可防止磨刀过程中刀具相对磨刀盘摆动，且研磨效果好。且研磨效果好。且研磨效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种多段式磨刀器


[0001]本技术涉及磨刀器
，具体地说，是涉及一种多段式磨刀器。

技术介绍

[0002]现有的电动磨刀器的磨刀段数普遍为两段，以实现对刀具进行不同精度的研磨，从而既提高刀具的刀刃的锋利度，又能够延长电动磨刀器的使用寿命。
[0003]目前，电动磨刀器主要包括底座、驱动装置和磨刀组件，底座根据电动磨刀器的磨刀段数设置相应数量的磨刀槽组以及相应数量的磨刀组件，驱动装置与磨刀组件均设置于底座内，一组磨刀组件对应一组磨刀槽组设置，驱动装置用于驱动磨刀组件绕磨刀组件的轴心转动，以使得磨刀组件与刀具的刀刃接触时对刀刃进行研磨，进而提高刀刃的锋利度。其中，磨刀槽组包括两个沿轴心分布磨刀槽，磨刀槽倾斜于轴心，且同属一组磨刀槽组的两个磨刀槽的倾斜方向相反；磨刀组件包括两个沿轴心分布磨刀盘，一个磨刀盘的一部分位于相对应的一组磨刀槽组的一个磨刀槽内；此外，同一组磨刀组件的两个磨刀盘的研磨精度相同，且两组磨刀组件的研磨精度不同。
[0004]当需要对刀具的刀刃进行研磨时，先使研磨精度低的一组磨刀组件对刀刃进行粗磨，再使研磨精度高的一组磨刀组件对刀刃进行细磨。在对刀刃研磨时，先将刀具的刀刃伸入至磨刀槽组的第一个磨刀槽内，以使第一个磨刀盘的位于第一个磨刀槽内的部分对刀刃的第一面进行研磨；再将刀具的刀刃伸入至磨刀槽组的第二个磨刀槽内，以使第二个磨刀盘的位于第二个磨刀槽内的部分对刀刃的第二面进行研磨。虽然，在磨刀过程中，磨刀槽能够对刀具起到一定的导向作用，使刀具与磨刀盘之间保持一定的倾斜角度来提高磨刀盘对刀具的研磨效果；但是，由于加工工艺限制以及为了使刀具能够方便的伸入或退出磨刀槽，使得磨刀槽的宽度会比刀具的厚度大许多，而这导致在磨刀过程中，刀具相对磨刀盘摆动，从而降低了磨刀盘对刀刃的研磨效果。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术的主要目的是提供一种防止磨刀过程中刀具相对磨刀盘摆动，且研磨效果好的多段式磨刀器。
[0006]为了实现本技术的主要目的，本技术提供一种多段式磨刀器，包括底座、驱动装置和两组以上的磨刀组件，驱动装置驱动磨刀组件绕磨刀组件的轴心转动，两组以上的磨刀组件沿轴心分布，其中，底座包括座体和罩体，座体具有第一容纳腔和磨刀位，第一容纳腔与磨刀位连通，罩体位于磨刀位处，罩体与座体之间形成第二容纳腔，驱动装置和罩体均安装在第一容纳腔内，磨刀组件位于第二容纳腔内，罩体上设置有沿轴心分布的两组以上的磨刀槽组，一组磨刀槽组与一组磨刀组件相对应，磨刀槽组包括两个沿轴心分布的磨刀槽，磨刀槽倾斜于轴心设置，磨刀槽具有导向面，两个磨刀槽的倾斜方向相反，磨刀组件一部分位于相对应的一组磨刀槽组内，多段式磨刀器还包括两个以上的弹片，弹片安装在罩体上并位于第二容纳腔内，一个弹片与一组磨刀槽组相对应，弹片具有两个沿轴心
分布的弹性部，一个弹性部与相对应的一组磨刀槽组的一个导向面邻接。
[0007]由上可见，将磨刀组件置于罩体与座体之间形成的第二容纳腔内使得第二容纳腔能够对磨刀过程中产生的碎屑，从而避免碎屑散落在整个第一容纳腔内；磨刀槽上的导向面能够在磨刀过程中对刀具起到支撑和导向作用，使得刀具能够与磨刀组件保持一定的倾斜角度，以提高磨刀组件对刀具的刀刃的研磨效果；弹片的设置则用于将刀具压紧在导向面上，以防止磨刀过程中刀具相对磨刀组件摆动，从而保证磨刀组件对刀刃的研磨效果。
[0008]一个优选的方案是，弹片还具有第一连接部，第一连接部上设置有第一通孔和限位槽，罩体在每个弹片处均设置有第一连接柱和限位柱，限位柱位于限位槽内，连接柱位于第一通孔内，多段式磨刀器还包括两颗以上的第一螺栓，一颗第一螺栓穿过一个第一通孔并与一根第一连接柱螺纹连接。
[0009]由上可见，上述设计既使得多段式磨刀器的结构更加的紧凑、简单，又使得弹片与罩体之间的装配更加的方便，并有效的避免安装后的弹片相对罩体发生转动或晃动，从而提高弹片工作的可靠性。
[0010]另一个优选的方案是，弹片还具有第二连接部，第二连接部上设置有卡槽组，罩体在每个弹片处均设置有卡爪组，卡爪组与卡槽组卡合连接。
[0011]由上可见，上述设计使得弹片与罩体之间拆装更加的方便，同时还能够避免安装后的弹片相对罩体发生转动，从而提高弹片工作的可靠性。
[0012]进一步的方案是，第二连接部上还设置有第二通孔，罩体在每根弹片处均还设置有第二连接柱，多段式磨刀器还包括两颗以上的第二螺栓，一颗第二螺栓穿过一个第二通孔并与一根第二连接柱螺纹连接。
[0013]由上可见，上述设计能够进一步提高弹片与罩体之间连接的可靠性，并避免弹片相对罩体发生晃动，以进一步提高弹片工作的可靠性，并降低多段式磨刀器使用过程中的产生的噪音。
[0014]另一个优选的方案是，磨刀组件和磨刀槽组的数量均为三组，弹片的数量为三个，三组磨刀组件分别为粗磨磨刀组件、细磨磨刀组件和精磨磨刀组件。
[0015]由上可见，上述设计能够提高多段式磨刀器的研磨精度，从而提高磨刀后刀具的刀刃的锋利度。
[0016]另一个优选的方案是，磨刀组件和磨刀槽组的数量均为四组，弹片的数量为四个，四组磨刀组件分别为粗磨磨刀组件、细磨磨刀组件、精磨磨刀组件和抛光磨刀组件。
[0017]由上可见，上述设计能够提高多段式磨刀器的研磨精度，从而提高磨刀后刀具的刀刃的锋利度。
[0018]进一步的方案是，驱动装置包括电机架、电机和转轴，电机架与座体固定连接，电机安装在电机架上，转轴与电机的电机轴连接，电机驱动转轴转动，磨刀组件安装在转轴上。
[0019]由上可见，上述设计能够简化底座的结构，使得底座的加工更加的方便，通过也使得驱动装置的装配更加的方便。
[0020]更进一步的方案是，磨刀组件为金刚石轮。
[0021]由上可见，磨刀组件的结构及类型可根据多段式磨刀器的设计要求、刀具的种类及研磨要求等进行相应的变更设计，从而保证多段式磨刀器对刀具的刀刃的研磨效果。
[0022]更进一步的方案是，磨刀组件包括两个磨刀盘，一个磨刀盘的一部分位于相对应的一组磨刀槽组的一个磨刀槽内，磨刀盘沿转轴的轴向与转轴可滑动地来凝结，转轴在每组磨刀组件处均设置有限位销组，限位销组包括两根限位销，限位销平行于转轴的径向，同一磨刀组件的两个磨刀盘在相对应的一组限位销组的两根限位销之间滑动，同一磨刀组件的两个磨刀盘之间设置有弹性件，弹性件迫使两个磨刀盘相背移动。
[0023]由上可见，磨刀组件的结构及类型可根据多段式磨刀器的设计要求、刀具的种类及研磨要求等进行相应的变更设计，从而保证多段式磨刀器对刀具的刀刃的研磨效果；而使磨刀盘可相对转轴滑动并设置弹性件则使得在磨刀过程中，磨刀盘能够紧贴刀刃，提高对刀刃的研磨效果。
[0024]更进一步的方案是，底座的底部设置有防滑垫；弹片由塑料或不锈钢制成。
[0025]由上可见，防滑垫的设置能够更好的避免磨刀过程中多段式磨刀器相对桌面移动，进而既保证多段式磨刀器对刀具的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多段式磨刀器，包括底座、驱动装置和两组以上的磨刀组件，所述驱动装置驱动所述磨刀组件绕所述磨刀组件的轴心转动，两组以上的所述磨刀组件沿所述轴心分布，其特征在于：所述底座包括座体和罩体，所述座体具有第一容纳腔和磨刀位，所述第一容纳腔与所述磨刀位连通，所述罩体位于所述磨刀位处，所述罩体与所述座体之间形成第二容纳腔，所述驱动装置和罩体均安装在所述第一容纳腔内，所述磨刀组件位于所述第二容纳腔内；所述罩体上设置有沿所述轴心分布的两组以上的磨刀槽组，一组所述磨刀槽组与一组磨刀组件相对应；所述磨刀槽组包括两个沿所述轴心分布的磨刀槽，所述磨刀槽倾斜于所述轴心设置，所述磨刀槽具有导向面，两个所述磨刀槽的倾斜方向相反，所述磨刀组件一部分位于相对应的一组所述磨刀槽组内；所述多段式磨刀器还包括两个以上的弹片，所述弹片安装在所述罩体上并位于所述第二容纳腔内，一个所述弹片与一组所述磨刀槽组相对应，所述弹片具有两个沿所述轴心分布的弹性部，一个所述弹性部与相对应的一组所述磨刀槽组的一个所述导向面邻接。2.根据权利要求1所述的多段式磨刀器，其特征在于：所述弹片还具有第一连接部，所述第一连接部上设置有第一通孔和限位槽；所述罩体在每个所述弹片处均设置有第一连接柱和限位柱，所述限位柱位于所述限位槽内，所述连接柱位于所述第一通孔内；所述多段式磨刀器还包括两颗以上的第一螺栓，一颗所述第一螺栓穿过一个所述第一通孔并与一根所述第一连接柱螺纹连接。3.根据权利要求1所述的多段式磨刀器，其特征在于：所述弹片还具有第二连接部，所述第二连接部上设置有卡槽组；所述罩体在每个所述弹片处均设置有卡爪组，所述卡爪组与所述卡槽组卡合连接。4.根据权利要求3所述的多段式磨刀器，其特征在于：所述第二连接部上还...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱治国，
申请(专利权)人：中山市泰帝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：