一种刀具打磨设备制造技术

本发明专利技术公开了一种刀具打磨设备，属于机械加工领域。一种刀具打磨设备，包括打磨座，打磨座的一侧滑动设置有滑块B，滑块B上设置有用于夹紧待打磨刀具的夹紧机构；打磨座上在夹紧机构的一侧可转动地设置有打磨盘，打磨盘能够对夹紧机构中的刀具进行打磨；滑块的一侧还设置有转向驱动，滑块能够在转向驱动的作用下沿打磨座往复移动，使得刀具能够在打磨盘下方来回移动，对刀具表面多进行均匀打磨。对刀具表面多进行均匀打磨。对刀具表面多进行均匀打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种刀具打磨设备


[0001]本专利技术涉及机械加工领域，更具体地说，涉及一种刀具打磨设备。

技术介绍

[0002]使用超硬材料制造的精密刀具例如超硬聚晶金刚石数控刀片刃口磨削后处理是目前较难解决的技术问题，由于这种刀具在制造后需要将刃口进行磨削加工才能提高刀具的使用性能和耐用度，然而现时未有一种磨削设备能够对这些超硬材料制成的刀具进行高效容易的快速磨削工艺，这使得刀具生产的效率难以提高，非常不便。
[0003]现有公开号为CN205380520U3的专利文献提供一种精密刀具倒棱设备，该装置通过在机台上设置有可进退、摇摆调节的刀架座，刀架座与磨盘对应。使得此设备能够有效提高精密刀具的刃口强度，去除毛刺或微观缺口，使刃口光滑，提高刀具寿命和切削稳定性。虽然该装置有益效果较多，但是依然存在下列问题：该装置在使用时需要人工来回推动刀架座对刀具进行打磨，这不仅会加重工人的负担，还会将降低打磨的效率。鉴于此，我们提出一种刀具打磨设备。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]本专利技术的目的在于提供一种刀具打磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]一种刀具打磨设备，包括打磨座，所述打磨座的一侧滑动设置有滑块B，所述滑块B上设置有用于夹紧待打磨刀具的夹紧机构；所述打磨座上在所述夹紧机构的一侧可转动地设置有打磨盘，所述打磨盘能够对所述夹紧机构中的刀具进行打磨；所述滑块的一侧还设置有转向驱动，所述滑块能够在所述转向驱动的作用下沿所述打磨座往复移动。
[0008]作为本专利技术技术方案的一种可选方案，所述夹紧机构包括可转动地穿设在所述滑块上的调节手轮B，所述滑块底面的一侧通过复位弹簧B连接有挤压板，待打磨刀具通过所述挤压板挤压在所述滑块底端上；所述调节手轮能够调节所述挤压块与所述滑块底面的距离进而将待打磨刀具夹紧。
[0009]作为本专利技术技术方案的一种可选方案，所述打磨座上固定设置有电动机，所述电动机的一侧还设置有转轴B，所述转轴B的一端可转动地设置在所述打磨座上；所述打磨盘设置在所述转轴B上；所述转轴B上在所述打磨座的下方固定设置有一圆环，所述圆环远离所述打磨盘的一侧设置有齿槽，所述齿槽与所述电动机输出端固定设置的齿轮啮合传动。
[0010]作为本专利技术技术方案的一种可选方案，所述圆环上固定设置有多个扇叶，所述扇叶的另一侧朝向所述转轴B设置；所述圆环的上端通过固定设置的至少一个连接杆固定设置在所述转轴B上。
[0011]作为本专利技术技术方案的一种可选方案，所述转轴B的上侧开设有呈十字形的限位槽，所述打磨盘上对应地开设有限位孔，且所述打磨盘能够沿所述滑动；所述转轴B在所述
打磨盘的下方螺纹连接有限位螺母；所述打磨盘的上端固定设置有弹簧C，所述弹簧C的另一端固定连接有六角螺母，且所述六角螺母螺纹连接在所述转轴B上。
[0012]作为本专利技术技术方案的一种可选方案，所述打磨座上固定设置有安装杆B，所述滑块B滑动卡设在所述安装杆B上；所述安装杆B一侧固定设置有安装杆A，所述安装杆A上开设有滑槽A；所述滑槽A内在所述滑块B的两侧均滑动设置有滑块A；两所述滑块A相对的一端均设置有拨柱；所述打磨座上在所述滑块B的下方可转动地设置有摩擦柱；所述滑块B内可转动地穿设有一转轴A，所述转轴A朝向所述摩擦柱的一侧连接有一摩擦轮，所述摩擦轮抵触在所述摩擦柱上，且所述转轴A远离所述摩擦轮的一侧可转动地连接有一连接杆B，所述连接杆B能够抵触在对应的所述拨柱上。
[0013]作为本专利技术技术方案的一种可选方案，所述转轴A上还固定连接有一连接杆A；所述滑块B上在所述连接杆B的两侧均固定设置有限位柱B；所述滑块B上在所述连接杆A的两侧均固定设置有限位柱A；且所述连接杆A与所述连接杆B通过复位弹簧A连接。
[0014]作为本专利技术技术方案的一种可选方案，所述滑块A内螺纹连接有调节手轮A，所述调节手轮A的一端能够抵触在所述滑槽A的底壁上对所述滑块A进行固定。
[0015]作为本专利技术技术方案的一种可选方案，所述打磨座上远离所述电动机的一侧可转动地设置有一转轴C，所述转轴C靠近所述圆环的一侧通过齿轮与所述圆环上的齿槽啮合；所述转轴C远离所述圆环的一侧通过皮带及皮带轮与所述摩擦柱传送连接。
[0016]3.有益效果
[0017]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0018](1)本专利技术通过设置摩擦轮与摩擦柱，当摩擦柱在转动时，由于摩擦轮与摩擦柱倾斜接触，使得摩擦轮摩擦柱上向后移动，使与摩擦轮转动连接的转轴A向后推动滑块B，使得被夹持在滑块B上的刀具随着滑块B向后移动，随着滑块B不断地向后移动，连接杆B将在拨柱的推动下围绕转轴A进行转动，使得连接杆B与位于前侧的限位柱B接触，连接杆B将通过复位弹簧A向前侧拉动连接杆A，使得连接杆A围绕转轴A进行转动，并最终与限位柱A接触，使得连接杆A通过转轴A改变摩擦轮在摩擦柱表面倾斜的方向，使得滑块B向前带动刀具，使得刀具能够在打磨盘下方来回移动，对刀具表面多处部位进行打磨，能够解决原装置需要人工手动推动刀具改变打磨部位的问题。本专利技术结构紧凑，设计合理，能够有效的提高打磨的效率。
[0019](2)本专利技术通过设置圆环，并在圆环下方开设有齿槽，使得电动机在带动圆环进行转动时，能够通过齿槽与转轴C的啮合，带动转轴C转动，并通过皮带与皮带轮带动摩擦柱进行转动，使得刀具能够在打磨盘下方来回移动；于此同时，通过设置的连接杆C，使得圆环能够通过连接杆C带动转轴B进行转动，使得与转轴B滑动连接的打磨盘随着转轴B一同转动，对刀具进行打磨，增加了打磨的效率。
[0020](3)本专利技术通过在圆环内设置扇叶，使得圆环在电动机的带动下进行转动时，能够带动扇叶一同转动，使得扇叶向下带动空气流动，对打磨盘进行降温的同时，还可以将打磨的碎屑吸走，不仅能够增加本装置的使用寿命，还可以增加打磨的效果；此外，通过在滑槽A内设置滑块A，并在滑块A内设置调节手轮A，使得本装置能够通过改变滑块A在滑槽A内的位置，改变滑块B作用移动的幅度，适应大小不同的刀具。增加了本专利技术的实用性。
[0021](4)本专利技术的技术方案中，打磨盘、扇叶以及摩擦柱采用同一电动机进行驱动，避
免了设备繁冗，且有利于能源节约。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术的整体结构拆分图；
[0024]图3为本专利技术的部分结构示意图；
[0025]图4为本专利技术的打磨机构示意图；
[0026]图5为本专利技术的打磨机构拆分图；
[0027]图中标号说明：1、打磨座；2、安装杆A；3、滑槽A；4、滑块A；5、拨柱；6、调节手轮A；7、安装杆B；8、滑块B；9、转轴A；10、摩擦轮；11、摩擦柱；12、连接杆A；13、限位柱A；14、连接杆B；15、限位柱B；16、复位弹簧A；17、挤压板；18、调节手轮B；19、复位弹簧B；20、刀具；21、转轴B；22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀具打磨设备，包括打磨座，其特征在于：所述打磨座的一侧滑动设置有滑块B，所述滑块B上设置有用于夹紧待打磨刀具的夹紧机构；所述打磨座上在所述夹紧机构的一侧可转动地设置有打磨盘，所述打磨盘能够对所述夹紧机构中的刀具进行打磨；所述滑块的一侧还设置有转向驱动，所述滑块能够在所述转向驱动的作用下沿所述打磨座往复移动。2.根据权利要求1所述的一种刀具打磨设备，其特征在于：所述夹紧机构包括可转动地穿设在所述滑块上的调节手轮B，所述滑块底面的一侧通过复位弹簧B连接有挤压板，待打磨刀具通过所述挤压板挤压在所述滑块底端上；所述调节手轮能够调节所述挤压块与所述滑块底面的距离进而将待打磨刀具夹紧。3.根据权利要求1所述的一种刀具打磨设备，其特征在于：所述打磨座上固定设置有电动机，所述电动机的一侧还设置有转轴B，所述转轴B的一端可转动地设置在所述打磨座上；所述打磨盘设置在所述转轴B上；所述转轴B上在所述打磨座的下方固定设置有一圆环，所述圆环远离所述打磨盘的一侧设置有齿槽，所述齿槽与所述电动机输出端固定设置的齿轮啮合传动。4.根据权利要求3所述的一种刀具打磨设备，其特征在于：所述圆环上固定设置有多个扇叶，所述扇叶的另一侧朝向所述转轴B设置；所述圆环的上端通过固定设置的至少一个连接杆固定设置在所述转轴B上。5.根据权利要求3所述的一种刀具打磨设备，其特征在于：所述转轴B的上侧开设有呈十字形的限位槽，所述打磨盘上对应地开设有限位孔，且所述打磨盘能够沿所述滑动；所述转轴B在所述打磨盘的下方螺纹连接有限位螺母；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：文超群，
申请(专利权)人：文超群，
类型：发明
国别省市：