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在役管道防腐胶带缠绕器制造技术

技术编号:40629444 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-13 21:15
本发明专利技术涉及管道防腐技术领域,且公开了在役管道防腐胶带缠绕器,包括固定侧板、转动卡板,固定侧板右下端转动连接有转动卡板,固定侧板顶端安装有安装辊,安装辊上固定安装胶带,安装辊上还同轴固定安装有刹车盘,转动卡板底部安装有下部弧板,下部弧板上安装有导向轮,下部弧板一端固定连接有弹簧,弹簧另外一端固定连接在固定侧板上,这种缠绕器能够适用于不同直径大小的管道,当缠绕器机头运动到被加工管道下半部分时缠绕器也不会掉落,并且刹车盘的设计允许根据胶带规格尺寸大小调整松紧度,使胶带保持适当的张力,导向轮能够使缠绕器能沿着被加工管道方向螺旋匀速前进,无需手动调整胶带的螺旋度和绕线器的前进距离。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管道防腐,具体为在役管道防腐胶带缠绕器


技术介绍

1、在役管道防腐胶带缠绕器是一种非常重要的设备,用于给在使用中的管道进行防腐处理。它采用特制的防腐胶带,通过缠绕在管道的外部,为管道提供防水、防化学物质侵蚀和机械保护的防腐层。与传统的涂漆或热缩套防腐工艺相比,它具有施工便利、高效率和防腐效果好等优势。在使用场合方面,这种设备在石油和天然气行业、化工厂、市政工程和海洋平台等领域有着广泛的应用。在石油和天然气行业中,它主要用于输油、输气管道的现场维修和防腐处理,尤其是地下或水下管道,因为这些管道对环境腐蚀特别敏感。在化工厂中,它可以防止腐蚀性化学物质对管道造成的损坏。在市政工程中,它可以延长供水和排水系统管道的使用寿命。而在海洋平台上使用的管道,由于海水的强腐蚀性,需要额外的防护。使用在役管道防腐胶带缠绕器的原因主要有以下几点。首先,它具有经济效益,因为可以在管道不停运的情况下进行维修,避免了因为管道停用而造成的经济损失。其次,它可以提高安全性,减少由于管道腐蚀破裂引起的环境污染和事故风险。此外,胶带缠绕器具有施工便利的特点,可以在狭小空间或特殊环境中使用,适应性强。同时,相比于传统的涂漆或热缩套防腐工艺,胶带缠绕施工速度快,固化时间短,能够快速形成防腐层。最重要的是,防腐胶带通常具有很好的粘合性和延展性,能够形成连续无缝的防腐层,有效防止水分和腐蚀物质的渗透。综上所述,在役管道防腐胶带缠绕器是一种高效、经济的管道维护和防腐解决方案,广泛应用于各种需要在运行状态下进行管道保护的场合。它的出现为各个行业的管道保护提供了新的选择,可以有效延长管道的使用寿命,保障生产运行的连续性和安全性。

2、2002年以前的油气长输管道及集输管道的防腐层多为玻纤布和沥青三布三油结构。此种结构防腐层在干燥、土壤离子不活跃、不易产生氧化还原反应等地层中绝缘性、耐辐射性、粘接性较好,防腐层不易破损,或降解。但在底层土壤湿润、±离子较为活跃、有强氧化还原反应的地层中,随着沥青质中的轻质组分挥发,或原来的防腐工序未处理好,施工时的磕伤、碰伤等因素管道防腐层会出现硬化、自然剥离、被盐碱腐蚀等一系列现象。给在役管道钢制本体带来腐蚀风险,造成环境污染事故以及人员、动植物群死群伤等安全事故。针对上述问题,国家强制规定在役管道需要在固定年限进行管道完整性评价。根据管道完整性检测报告,制定维修方案以消除隐患。大量的管道需要进行防腐层维修。防腐层维修一般采用防腐底漆+聚乙烯防腐胶带(内带)或粘弹体胶带+聚丙烯防腐胶带(保护带)结构。通常采用人工徒手缠绕或使用绕线器进行施工。如中国专利cn213243405u提出的一种胶带缠绕器,包括一个护罩、主动齿轮、被动齿轮、胶带支架以及驱动电机。该护罩的前端设有开口,而后壁则配备了一个用于电缆穿过的线孔。在护罩的内部,紧围绕电缆穿线孔的外周,设置有第一轴承座。与第一轴承座相邻,护罩内部还有一个第二轴承座。被动齿轮采用中空结构设计,其中心处设有一个连接环,该连接环适配第一轴承,使得被动齿轮能够通过第一轴承与第一轴承座相连。主动齿轮的中心部位有一个凸起的环状结构,这个凸环同样适配第二轴承,由此,主动齿轮通过第二轴承与第二轴承座连接。这两个齿轮主动齿轮与被动齿轮彼此相互啮合工作。胶带支架则是连接到被动齿轮上。至于驱动电机,则安装在护罩的外部,它的输出轴穿过护罩,并直接连接到主动齿轮上。然而,在实际的施工过程中,这种胶带缠绕器还是存在一系列的问题,它无法稳固地固定在大型管道上,导致胶带的缠绕效果不均匀,易出现褶皱,并且在粘接强度方面不尽人意。此外,它也无法有效地进行螺旋胶带的缠绕作业。其他的半固定式缠绕器当运动至管线下部时无法固定在管表面,即冷缠胶带体现不出拉力,致使冷缠胶带和管线之间附着力不足,剥离实验不符合设计及规范要求。这些缺陷最终导致现有的缠绕器即使对防腐层进行了维修,仍无法满足绝缘的标准要求,管道本体还是会出现漏电的问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题:针对现有技术的不足,本专利技术提供了在役管道防腐胶带缠绕器,具备能匹配不同大小的大型管道进行缠绕工作,在缠绕器运动到管线下半部分时缠绕器也不会掉落,同时缠绕器能缠绕出螺旋轨迹的胶带,且胶带缠绕均匀不容易出现褶皱,胶带缠绕强度高的优点,解决了现有胶带缠绕器它无法稳固地固定在大型管道上,导致胶带的缠绕效果不均匀,易出现褶皱,并且在粘接强度方面不尽人意,无法有效地进行螺旋胶带的缠绕作业,当运动至管线下部时无法固定在管表面,即冷缠胶带体现不出拉力,致使冷缠胶带和管线之间附着力不足,剥离实验不符合设计及规范要求的问题。

2、(二)技术方案:为实现上述能匹配不同大小的大型管道进行缠绕工作,在缠绕器运动到管线下半部分时缠绕器也不会掉落,同时缠绕器能缠绕出螺旋轨迹的胶带,且胶带缠绕均匀不容易出现褶皱,胶带缠绕强度高的目的,本专利技术提供如下技术方案:在役管道防腐胶带缠绕器,包括固定侧板、转动卡板,所述固定侧板右下端转动连接有转动卡板,所述转动卡板与所述固定侧板中设置有被加工管道,所述固定侧板顶端卡设有卡口,所述卡口内转动安装有安装辊,所述安装辊上固定安装胶带,所述安装辊上还同轴固定安装有刹车盘,所述刹车盘与所述卡口之间转动连接,所述转动卡板远离所述固定侧板的一端固定安装有下部弧板,所述下部弧板沿其弧面开设有两个及以上的轮孔,所述轮孔内滑动安装有轮杆,所述轮杆上安装有导向轮,所述下部弧板远离所述转动卡板的一端固定连接有弹簧,所述弹簧远离所述下部弧板的一端固定连接在所述固定侧板上。

3、优选的,所述固定侧板与所述转动卡板上安装有两个及以上的连接杆,所述导向轮之间构成平行四边形形状。

4、优选的,所述下部弧板外侧还设置有齿板,所述齿板两端对称开设有方形的通孔,所述通孔一侧设置有齿面,所述通孔滑动连接在所述轮杆上,所述轮杆上还设置有轮齿,所述轮齿与所述齿面啮合。

5、优选的,所述通孔上方还设置有推槽,所述推槽内固定安装有柔性容器,所述柔性容器一端固定连接在所述推槽左端面上,所述柔性容器另外一端固定连接有推板,所述推板固定安装在所述下部弧板上,所述推板右端面上还固定连接有弹性组件,所述弹性组件右侧固定连接在所述推槽右端面上。

6、优选的,所述柔性容器顶部连接有软管,所述软管贯穿所述推槽,所述软管一端连通所述柔性容器内,所述软管另外一端连接有泵机模块,所述泵机模块上连接有两根及以上的软管,所述泵机模块固定安装在所述下部弧板外侧。

7、优选的,所述软管与所述泵机模块相连接的位置还安装有向所述软管内照射光线的射灯,所述泵机模块内设置有光固化树脂,所述软管采用反光材料,所述柔性容器采用反光材料。

8、优选的,所述固定侧板与所述弹簧连接处转动安装有固定轮。

9、优选的,所述轮杆与所述齿板之间还固定安装有限制所述轮杆位置的固定螺帽一,所述轮杆与所述下部弧板之间还固定安装有限制所述轮杆位置的固定螺帽二。

10、优选的,所述下部弧板的尾部外侧还固定安装有拉杆。

11本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.在役管道防腐胶带缠绕器,包括固定侧板(1)、转动卡板(2),所述固定侧板(1)右下端转动连接有转动卡板(2),其特征在于:所述转动卡板(2)与所述固定侧板(1)中设置有被加工管道(4),所述固定侧板(1)顶端卡设有卡口(5),所述卡口(5)内转动安装有安装辊(6),所述安装辊(6)上固定安装胶带,所述安装辊(6)上还同轴固定安装有刹车盘(7),所述刹车盘(7)与所述卡口(5)之间转动连接,所述转动卡板(2)远离所述固定侧板(1)的一端固定安装有下部弧板(3),所述下部弧板(3)沿其弧面开设有两个及以上的轮孔(9),所述轮孔(9)内滑动安装有轮杆(10),所述轮杆(10)上安装有导向轮(11),所述下部弧板(3)远离所述转动卡板(2)的一端固定连接有弹簧(12),所述弹簧(12)远离所述下部弧板(3)的一端固定连接在所述固定侧板(1)上。

2.根据权利要求1所述的在役管道防腐胶带缠绕器,其特征在于:所述固定侧板(1)与所述转动卡板(2)上安装有两个及以上的连接杆(8),所述导向轮(11)之间构成平行四边形形状。

3.根据权利要求1所述的在役管道防腐胶带缠绕器,其特征在于:所述下部弧板(3)外侧还设置有齿板(14),所述齿板(14)两端对称开设有方形的通孔(15),所述通孔(15)一侧设置有齿面(16),所述通孔(15)滑动连接在所述轮杆(10)上,所述轮杆(10)上还设置有轮齿(13),所述轮齿(13)与所述齿面(16)啮合。

4.根据权利要求3所述的在役管道防腐胶带缠绕器,其特征在于:所述通孔(15)上方还设置有推槽(18),所述推槽(18)内固定安装有柔性容器(19),所述柔性容器(19)一端固定连接在所述推槽(18)左端面上,所述柔性容器(19)另外一端固定连接有推板(20),所述推板(20)固定安装在所述下部弧板(3)上,所述推板(20)右端面上还固定连接有弹性组件(17),所述弹性组件(17)右侧固定连接在所述推槽(18)右端面上。

5.根据权利要求4所述的在役管道防腐胶带缠绕器,其特征在于:所述柔性容器(19)顶部连接有软管(21),所述软管(21)贯穿所述推槽(18),所述软管(21)一端连通所述柔性容器(19)内,所述软管(21)另外一端连接有泵机模块(22),所述泵机模块(22)上连接有两根及以上的软管(21),所述泵机模块(22)固定安装在所述下部弧板(3)外侧。

6.根据权利要求5所述的在役管道防腐胶带缠绕器,其特征在于:所述软管(21)与所述泵机模块(22)相连接的位置还安装有向所述软管(21)内照射光线的射灯(23),所述泵机模块(22)内设置有光固化树脂,所述软管(21)采用反光材料,所述柔性容器(19)采用反光材料。

7.根据权利要求1所述的在役管道防腐胶带缠绕器,其特征在于:所述固定侧板(1)与所述弹簧(12)连接处转动安装有固定轮(24)。

8.根据权利要求3所述的在役管道防腐胶带缠绕器,其特征在于:所述轮杆(10)与所述齿板(14)之间还固定安装有限制所述轮杆(10)位置的固定螺帽一(25),所述轮杆(10)与所述下部弧板(3)之间还固定安装有限制所述轮杆(10)位置的固定螺帽二(26)。

9.根据权利要求1所述的在役管道防腐胶带缠绕器,其特征在于:所述下部弧板(3)的尾部外侧还固定安装有拉杆(27)。

10.根据权利要求1所述的在役管道防腐胶带缠绕器,其特征在于:所述下部弧板(3)中心还设置有横板(28),所述横板(28)上固定安装有压辊(29)。

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【技术特征摘要】

1.在役管道防腐胶带缠绕器,包括固定侧板(1)、转动卡板(2),所述固定侧板(1)右下端转动连接有转动卡板(2),其特征在于:所述转动卡板(2)与所述固定侧板(1)中设置有被加工管道(4),所述固定侧板(1)顶端卡设有卡口(5),所述卡口(5)内转动安装有安装辊(6),所述安装辊(6)上固定安装胶带,所述安装辊(6)上还同轴固定安装有刹车盘(7),所述刹车盘(7)与所述卡口(5)之间转动连接,所述转动卡板(2)远离所述固定侧板(1)的一端固定安装有下部弧板(3),所述下部弧板(3)沿其弧面开设有两个及以上的轮孔(9),所述轮孔(9)内滑动安装有轮杆(10),所述轮杆(10)上安装有导向轮(11),所述下部弧板(3)远离所述转动卡板(2)的一端固定连接有弹簧(12),所述弹簧(12)远离所述下部弧板(3)的一端固定连接在所述固定侧板(1)上。

2.根据权利要求1所述的在役管道防腐胶带缠绕器,其特征在于:所述固定侧板(1)与所述转动卡板(2)上安装有两个及以上的连接杆(8),所述导向轮(11)之间构成平行四边形形状。

3.根据权利要求1所述的在役管道防腐胶带缠绕器,其特征在于:所述下部弧板(3)外侧还设置有齿板(14),所述齿板(14)两端对称开设有方形的通孔(15),所述通孔(15)一侧设置有齿面(16),所述通孔(15)滑动连接在所述轮杆(10)上,所述轮杆(10)上还设置有轮齿(13),所述轮齿(13)与所述齿面(16)啮合。

4.根据权利要求3所述的在役管道防腐胶带缠绕器,其特征在于:所述通孔(15)上方还设置有推槽(18),所述推槽(18)内固定安装有柔性容器(19),所述柔性容器(19)一端固定连接在所述推槽(18)左端面上,所述柔性容器(19)另外一端固...

【专利技术属性】
技术研发人员:张雪松刘得广马庆丰亚森·热合曼焦新永滕龙陈延杰陈兵
申请(专利权)人:新疆三叶管道技术有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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