一种磁钢生产用双端面磨床夹具制造技术

技术编号:40629380 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-13 21:15
本技术提供一种磁钢生产用双端面磨床夹具,包括底座,底座的顶部开设有两个滑槽,底座的两端设置有若干个支撑架,若干个支撑架的中间设置有上料器,上料器的两端均设置有固定板,固定板的顶部设置设置有第一电动伸缩杆,两个第一电动伸缩杆的底部均铰链铰接有连接块,两个连接块的中部均与上料器的底部转动连接,使用人员将磁钢放入上料器内,并移动箱移动将带动夹具进行移动,使夹具移动至上料器的底部,使用人员打开第一电动伸缩杆,使第一电动伸缩杆向上移动继而拉动连接块,利用铰链铰接的关系使连接块向外外偏移继而使磁钢落在夹具内,实现快速上料。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于磁钢生产,具体涉及一种磁钢生产用双端面磨床夹具


技术介绍

1、磁钢一般是指铝镍钴合金(磁钢在英文中alnico即铝镍钴的缩写),磁钢是由几种硬的强金属,如铁与铝、镍、钴等合成,有时是铜、铌、钽合成,用来制作超硬度永磁合金,经检索,申请号为“cn202223032626.x”公开了“一种双端面磨床夹具”,其记载了“一种双端面磨床夹具,配合机械爪投料,取代人工安装,速度快,安装定位准确。夹具更换方便,使用气缸驱动的夹具,夹持稳定,变更产品时,可快速更换夹具底座、夹紧块和夹具拉杆。结构简单紧凑,实用性高,通过将第一工件放置在工位上,所述左气缸驱动缩回,从而带动所述的第一夹紧块向左移动,从而带动所述夹持块推动所述第一工件向左移动,从而与所述第一定位块配合形成夹紧”,利用通过将第一工件放置在工位上,所述左气缸驱动缩回,从而带动所述的第一夹紧块向左移动,从而带动所述夹持块推动所述第一工件向左移动,从而与所述第一定位块配合形成夹紧确实可以起到结构简单紧凑,实用性高的目的,但是在实际使用时,上料利用机械爪装取较为麻烦,基于此,提供一种上料更加方便的夹具是具有极高实用性的。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种磁钢生产用双端面磨床夹具,旨在解决上述技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种磁钢生产用双端面磨床夹具,包括底座,所述底座的顶部开设有两个滑槽,所述底座的两端设置有若干个支撑架,若干个所述支撑架的中间设置有上料器,所述上料器的两端均设置有固定板,所述固定板的顶部设置有第一电动伸缩杆,两个所述第一电动伸缩杆的底部均铰链铰接有连接块,两个所述连接块的中部均与上料器的底部转动连接;

3、所述底座的内壁底部设置有两个滑轨,两个所述滑轨的中间滑动连接有移动箱,所述移动箱的顶部设置有两个连接杆,两个所述连接杆的外部均与滑槽滑动连接,两个所述连接杆的顶部均设置有夹具,所述夹具的顶部开设有两个连接槽。

4、作为本技术一种优选的,所述夹具的一侧设置有步进电机,所述步进电机的输出轴一侧设置有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮的一侧啮合有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮的内部设置有双向丝杆,所述双向丝杆的两端均与夹具的内壁两端转动连接,所述夹具的内壁两端边侧设置有限位杆。

5、作为本技术一种优选的,所述双向丝杆的我不螺纹连接有两个移动架,两个所述移动架的外壁与连接槽滑动连接,两个所述移动架的顶部均设置有夹持板,两个所述夹持板的中间卡合连接有磁钢。

6、作为本技术一种优选的,所述移动箱的内部转动连接有两个转杆,两个所述转杆的端头均设置有滚轮,若干个所述滚轮的底部均与滑轨滑动连接,所述移动箱的内壁底部设置有电动机。

7、作为本技术一种优选的,所述电动机的输出轴与移动箱的内壁一端转动连接,所述电动机的输出轴外部传动连接有皮带,所述皮带的端头与其中一个转杆传动连接。

8、作为本技术一种优选的,所述底座的两端中部均设置有固定器,两个所述固定器的顶部均设置有若干个第二电动伸缩杆,若干个所述第二电动伸缩杆的顶部设置有两个连接板,两个所述连接板的顶部均设置有驱动电机,两个所述驱动电机的输出端均设置有打磨盘,所述底座的一端设置有plc控制器。

9、作为本技术一种优选的,所述第一电动伸缩杆、步进电机、电动机、第二电动伸缩杆和驱动电机均与plc控制器电性连接,所述plc控制器与外接电源电性连接。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、使用人员将磁钢放入上料器内,并移动箱移动将带动夹具进行移动,使夹具移动至上料器的底部,使用人员打开第一电动伸缩杆,使第一电动伸缩杆向上移动继而拉动连接块,利用铰链铰接的关系使连接块向外外偏移继而使磁钢落在夹具内,实现快速上料。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种磁钢生产用双端面磨床夹具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部开设有两个滑槽,所述底座(1)的两端设置有若干个支撑架(2),若干个所述支撑架(2)的中间设置有上料器(3),所述上料器(3)的两端均设置有固定板(4),所述固定板(4)的顶部设置设置有第一电动伸缩杆(5),两个所述第一电动伸缩杆(5)的底部均铰链铰接有连接块(6),两个所述连接块(6)的中部均与上料器(3)的底部转动连接;

2.根据权利要求1所述的一种磁钢生产用双端面磨床夹具,其特征在于:所述夹具(10)的一侧设置有步进电机(11),所述步进电机(11)的输出轴一侧设置有主动锥齿轮(12),所述主动锥齿轮(12)的一侧啮合有从动锥齿轮(13),所述从动锥齿轮(13)的内部设置有双向丝杆(14),所述双向丝杆(14)的两端均与夹具(10)的内壁两端转动连接,所述夹具(10)的内壁两端边侧设置有限位杆(15)。

3.根据权利要求2所述的一种磁钢生产用双端面磨床夹具,其特征在于:所述双向丝杆(14)的我不螺纹连接有两个移动架(16),两个所述移动架(16)的外壁与连接槽滑动连接,两个所述移动架(16)的顶部均设置有夹持板(17),两个所述夹持板(17)的中间卡合连接有磁钢(18)。

4.根据权利要求1所述的一种磁钢生产用双端面磨床夹具,其特征在于:所述移动箱(8)的内部转动连接有两个转杆(19),两个所述转杆(19)的端头均设置有滚轮(20),若干个所述滚轮(20)的底部均与滑轨(7)滑动连接,所述移动箱(8)的内壁底部设置有电动机(21)。

5.根据权利要求4所述的一种磁钢生产用双端面磨床夹具,其特征在于:所述电动机(21)的输出轴与移动箱(8)的内壁一端转动连接,所述电动机(21)的输出轴外部传动连接有皮带(22),所述皮带(22)的端头与其中一个转杆(19)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种磁钢生产用双端面磨床夹具,其特征在于:所述底座(1)的两端中部均设置有固定器(23),两个所述固定器(23)的顶部均设置有若干个第二电动伸缩杆(24),若干个所述第二电动伸缩杆(24)的顶部设置有两个连接板,两个所述连接板的顶部均设置有驱动电机(25),两个所述驱动电机(25)的输出端均设置有打磨盘(26),所述底座(1)的一端设置有PLC控制器。

7.根据权利要求6所述的一种磁钢生产用双端面磨床夹具,其特征在于:所述第一电动伸缩杆(5)、步进电机(11)、电动机(21)、第二电动伸缩杆(24)和驱动电机(25)均与PLC控制器电性连接,所述PLC控制器与外接电源电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种磁钢生产用双端面磨床夹具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部开设有两个滑槽,所述底座(1)的两端设置有若干个支撑架(2),若干个所述支撑架(2)的中间设置有上料器(3),所述上料器(3)的两端均设置有固定板(4),所述固定板(4)的顶部设置设置有第一电动伸缩杆(5),两个所述第一电动伸缩杆(5)的底部均铰链铰接有连接块(6),两个所述连接块(6)的中部均与上料器(3)的底部转动连接;

2.根据权利要求1所述的一种磁钢生产用双端面磨床夹具,其特征在于:所述夹具(10)的一侧设置有步进电机(11),所述步进电机(11)的输出轴一侧设置有主动锥齿轮(12),所述主动锥齿轮(12)的一侧啮合有从动锥齿轮(13),所述从动锥齿轮(13)的内部设置有双向丝杆(14),所述双向丝杆(14)的两端均与夹具(10)的内壁两端转动连接,所述夹具(10)的内壁两端边侧设置有限位杆(15)。

3.根据权利要求2所述的一种磁钢生产用双端面磨床夹具,其特征在于:所述双向丝杆(14)的我不螺纹连接有两个移动架(16),两个所述移动架(16)的外壁与连接槽滑动连接,两个所述移动架(16)的顶部均设置有夹持板(17),两个所述夹持板(17)的中间卡合连接有磁钢(18)。

4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李明高周超群李利民
申请(专利权)人:浙江普菲特磁业有限公司
类型:新型
国别省市:

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