【技术实现步骤摘要】
本技术属于丝网焊接，尤其涉及一种丝网焊接装置。
技术介绍
1、焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现有的对丝网焊接的设备中，不能移动焊接头对倾斜交叉放置的钢丝进行交叉点的焊接，从而影响丝网生产效率。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种丝网焊接装置，对钢丝进行交叉斜向的放置且对两端进行夹紧固定，对焊接头的位置进行两个方位的调节，从而实现对不同位置的钢丝的交叉点进行焊接，并且在焊接时可以对钢丝进行压紧固定，保证对钢丝交叉点处的焊接效果，提高了使用的灵活性。
2、本技术采用的技术方案如下：一种丝网焊接装置，包括底座、竖板、顶板和放置板，所述竖板固定设于底座顶部，所述顶板贯穿竖板固定设于竖板上，所述放置板固定设于底座顶壁，还包括焊接组件和定位组件，所述焊接组件设于顶板底部，所述定位组件设于放置板顶部，所述定位组件呈均匀排列设置，所述定位组件呈对称设置，所述焊接组件包括固定板、伺服电机、丝杠、限位杆、调节块、连接板、线性导轨、滑块、电动推杆、横板、滑柱、弹簧、压紧板和焊接头；
3、所述固定板固定设于顶板底壁，所述固定板呈对称设置，所述伺服电机固定设于固定板外侧壁，所述丝杠一端设于伺服电机输出端，所述丝杠另一端转动设于固定板外侧壁，所述限位杆固定设于固定板相对侧壁之间，所述调节块贯穿丝杠和限位杆并与丝杠螺纹连接，所述调节块和限位杆滑动连接，所述连接板固定设于调节块底壁，
4、进一步地，所述定位组件包括u型块、限位块、锁紧块和压板，所述u型块固定设于放置板顶壁，所述限位块固定设于u型块顶壁，所述锁紧块贯穿u型块并与u型块螺纹连接，所述锁紧块呈对称设置，所述压板贯穿u型块并与u型块滑动连接，所述压板转动连接于锁紧块底部。
5、进一步地，所述顶板顶壁与竖板外侧壁之间设有加固板。
6、进一步地，所述压板底壁呈弧形设置。
7、进一步地，所述滑柱呈t字型设置。
8、采用上述结构后，本技术有益效果如下：本技术提出的一种丝网焊接装置，可以快速的对钢丝进行交叉斜向的放置且对两端进行夹紧固定，通过丝杠的转动、限位杆的导向限位以及线性导轨的设置可以对焊接头的位置进行两个方位的调节，从而实现对不同位置的钢丝的交叉点进行焊接，并且在焊接时可以对钢丝进行压紧固定，保证对钢丝交叉点处的焊接效果，整体结构设计简单且合理，提高了使用的灵活性，实用性得到了提高。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种丝网焊接装置，包括底座、竖板、顶板和放置板，所述竖板固定设于底座顶部，所述顶板贯穿竖板固定设于竖板上，所述放置板固定设于底座顶壁，其特征在于：还包括焊接组件和定位组件，所述焊接组件设于顶板底部，所述定位组件设于放置板顶部，所述定位组件呈均匀排列设置，所述定位组件呈对称设置，所述焊接组件包括固定板、伺服电机、丝杠、限位杆、调节块、连接板、线性导轨、滑块、电动推杆、横板、滑柱、弹簧、压紧板和焊接头；
2.根据权利要求1所述的一种丝网焊接装置，其特征在于：所述定位组件包括U型块、限位块、锁紧块和压板，所述U型块固定设于放置板顶壁，所述限位块固定设于U型块顶壁，所述锁紧块贯穿U型块并与U型块螺纹连接，所述锁紧块呈对称设置，所述压板贯穿U型块并与U型块滑动连接，所述压板转动连接于锁紧块底部。
3.根据权利要求2所述的一种丝网焊接装置，其特征在于：所述顶板顶壁与竖板外侧壁之间设有加固板。
4.根据权利要求3所述的一种丝网焊接装置，其特征在于：所述压板底壁呈弧形设置。
5.根据权利要求4所述的一种丝网焊接装置，其特征在于：所述滑柱呈T字型
...【技术特征摘要】
1.一种丝网焊接装置，包括底座、竖板、顶板和放置板，所述竖板固定设于底座顶部，所述顶板贯穿竖板固定设于竖板上，所述放置板固定设于底座顶壁，其特征在于：还包括焊接组件和定位组件，所述焊接组件设于顶板底部，所述定位组件设于放置板顶部，所述定位组件呈均匀排列设置，所述定位组件呈对称设置，所述焊接组件包括固定板、伺服电机、丝杠、限位杆、调节块、连接板、线性导轨、滑块、电动推杆、横板、滑柱、弹簧、压紧板和焊接头；
2.根据权利要求1所述的一种丝网焊接装置，其特征在于：所述定位组件包括u型块、限...
【专利技术属性】
技术研发人员：李松，
申请(专利权)人：河北欧志机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。