钢管对接焊辅助装置制造方法及图纸

技术编号:40628633 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-13 21:15
本技术涉及焊接技术领域,尤其涉及一种钢管对接焊辅助装置,包括有圆形壳体,圆形壳体左侧固接有固定组件,圆形壳体右上方设有定位组件,圆形壳体正面设有刻度线,圆形壳体上侧设有凹槽,且定位组件滑动连接于凹槽内,圆形壳体内设有穿过凹槽并与其滑动连接的连接架,连接架上方设有环形板。本技术通过圆形壳体上的指针和刻度线的配合,更精确的确定焊接位置,提高钢管焊接的精度,从而使焊接速度更快。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接,尤其涉及一种钢管对接焊辅助装置


技术介绍

1、焊接,是一种以加热、高温或高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接辅助是指在焊接过程中,采用适当的方法和工艺来改善焊接件的机械性能的一种技术。在焊接过程中,焊接接头容易产生较大的变形和残余应力,从而影响焊接的加工精度和尺寸稳定性,导致现有的钢管对接焊辅助技术面临着对接速度慢、精度不高的问题。

2、因此,针对现有技术的不足,我们研发一种焊接速度更快、精度更高的钢管对接焊辅助装置。


技术实现思路

1、为了克服焊接速度慢、精度不高的缺点,提供一种焊接速度更快、精度更高的钢管对接焊辅助装置。

2、技术方案如下:一种钢管对接焊辅助装置,包括有圆形壳体,圆形壳体左侧固接有固定组件,圆形壳体右上方设有定位组件,圆形壳体正面设有刻度线,圆形壳体上侧设有凹槽,且定位组件滑动连接于凹槽内,圆形壳体内设有穿过凹槽并与其滑动连接的连接架,连接架上方设有环形板,环形板上固接有辅助旋转组件,且辅助旋转组件与圆形壳体内的顶部转动连接,环形板的内部中间设有转动连接于连接架上的连接轴,连接轴上固接有指针,环形板右侧固接有连接板,连接板右侧与定位组件固接,连接架下方设有第一齿轮及驱动组件,第一齿轮与连接轴固接,且第一齿轮与驱动组件转动配合。

3、作为优选,凹槽的角度与刻度线的角度相同。

4、作为优选,固定组件包括固定架,固定架左侧设有插装于其上并螺纹连接的第一螺杆,第一螺杆右端设有第一夹板。

5、作为优选,定位组件包括放置架,放置架固接于连接架的右侧,放置架右侧设有插装于其上并螺纹连接的第二螺杆,第二螺杆左端设有第二夹板。

6、作为优选,辅助旋转组件包括环形滑轨,环形滑轨转动连接于圆形壳体内的顶部,环形滑轨下方固接有连接柱,连接柱与环形板固接。

7、作为优选,驱动组件包括第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮啮合,且第二齿轮下方安装有伺服电机,伺服电机安装于圆形壳体内的底部。

8、作为优选,还包括有固接于第一夹板与第二夹板内弧面上的圆形小球。

9、本技术的有益效果是:本技术通过圆形壳体上的指针和刻度线的配合,更精确的确定焊接位置,提高钢管焊接的精度,从而使焊接速度更快,环形板上的辅助旋转组件会增强环形板转动时的稳定性,且第二夹板内弧面上的圆形小球,在固定钢管位置的同时,提高与钢管的摩擦力,使钢管的位置更稳定,更有利于焊接。

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【技术保护点】

1.一种钢管对接焊辅助装置,其特征在于,包括有圆形壳体(1),圆形壳体(1)左侧固接有固定组件,圆形壳体(1)右上方设有定位组件,圆形壳体(1)正面设有刻度线(5),圆形壳体(1)上侧设有凹槽(6),且定位组件滑动连接于凹槽(6)内,圆形壳体(1)内设有穿过凹槽(6)并与其滑动连接的连接架(7),连接架(7)上方设有环形板(10),环形板(10)上固接有辅助旋转组件,且辅助旋转组件与圆形壳体(1)内的顶部转动连接,环形板(10)的内部中间设有转动连接于连接架(7)上的连接轴(11),连接轴(11)上固接有指针(12),环形板(10)右侧固接有连接板(15),连接板(15)右侧与定位组件固接,连接架(7)下方设有第一齿轮(13)及驱动组件,第一齿轮(13)与连接轴(11)固接,且第一齿轮(13)与驱动组件转动配合。

2.根据权利要求1所述的钢管对接焊辅助装置,其特征在于,凹槽(6)的角度与刻度线(5)的角度相同。

3.根据权利要求1所述的钢管对接焊辅助装置,其特征在于,固定组件包括固定架(2),固定架(2)左侧设有插装于其上并螺纹连接的第一螺杆(3),第一螺杆(3)右端设有第一夹板(4)。

4.根据权利要求1所述的钢管对接焊辅助装置,其特征在于,定位组件包括放置架(16),放置架(16)固接于连接架(7)的右侧,放置架(16)右侧设有插装于其上并螺纹连接的第二螺杆(17),第二螺杆(17)左端设有第二夹板(18)。

5.根据权利要求1所述的钢管对接焊辅助装置,其特征在于,辅助旋转组件包括环形滑轨(8),环形滑轨(8)转动连接于圆形壳体(1)内的顶部,环形滑轨(8)下方固接有连接柱(9),连接柱(9)与环形板(10)固接。

6.根据权利要求1所述的钢管对接焊辅助装置,其特征在于,驱动组件包括第二齿轮(14),第二齿轮(14)与第一齿轮(13)啮合,且第二齿轮(14)下方安装有伺服电机,伺服电机安装于圆形壳体(1)内的底部。

7.根据权利要求4所述的钢管对接焊辅助装置,其特征在于,还包括有固接于第一夹板(4)与第二夹板(18)内弧面上的圆形小球(19)。

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【技术特征摘要】

1.一种钢管对接焊辅助装置,其特征在于,包括有圆形壳体(1),圆形壳体(1)左侧固接有固定组件,圆形壳体(1)右上方设有定位组件,圆形壳体(1)正面设有刻度线(5),圆形壳体(1)上侧设有凹槽(6),且定位组件滑动连接于凹槽(6)内,圆形壳体(1)内设有穿过凹槽(6)并与其滑动连接的连接架(7),连接架(7)上方设有环形板(10),环形板(10)上固接有辅助旋转组件,且辅助旋转组件与圆形壳体(1)内的顶部转动连接,环形板(10)的内部中间设有转动连接于连接架(7)上的连接轴(11),连接轴(11)上固接有指针(12),环形板(10)右侧固接有连接板(15),连接板(15)右侧与定位组件固接,连接架(7)下方设有第一齿轮(13)及驱动组件,第一齿轮(13)与连接轴(11)固接,且第一齿轮(13)与驱动组件转动配合。

2.根据权利要求1所述的钢管对接焊辅助装置,其特征在于,凹槽(6)的角度与刻度线(5)的角度相同。

3.根据权利要求1所述的钢管对接焊辅助装置,其特征在于,固定组件包括固定架(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:王浩翔李大庆李红红穆亮亮贺清康袁波张磊郭婷李葛葛
申请(专利权)人:山西一建集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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