一种基于膜电积工艺的铜回收及蚀刻液循环系统技术方案

技术编号:40628166 阅读:23 留言:0更新日期:2024-03-13 21:14
本技术公开了一种基于膜电积工艺的铜回收及蚀刻液循环系统,包括电解槽本体和安装块,所述电解槽本体的内壁安装有安装块,且电解槽本体用于收集酸性蚀刻废液;还包括:弹力弹簧,其一端和所述安装块的底部相连接,所述弹力弹簧的另一端和滤网相连接;驱动电机,其通过螺栓固定在所述电解槽本体的外壁上,所述驱动电机的输出端和转轴相连接,且转轴的外壁安装有连接叶片,连接管道,其一端连接于所述电解槽本体的右侧底部。该基于膜电积工艺的铜回收及蚀刻液循环系统,在旋转杆带动固定凸轮旋转时,会带动滤网进行上下晃动,通过滤网对酸性蚀刻废液中的大颗粒物质进行拦截,使进入电解槽本体内部的物质更加均匀,提高反应效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铜回收,具体为一种基于膜电积工艺的铜回收及蚀刻液循环系统


技术介绍

1、目前酸性蚀刻液一般都采用氯酸钠、盐酸作为子液,随着蚀刻过程的进行,铜含量逐渐饱和,蚀刻速度变慢,溶液极不稳定,不能满足蚀刻工序要求,此时需补充氧化剂及盐酸来保证蚀刻的正常进行,溢流出蚀刻液作为废液而被排放收集,所以在铜回收过程中,电解槽的使用必不可少。

2、如公开号为cn210030913u,一种用于铜回收系统的电解槽,包括并排设置的若干槽体,在该槽体内设置有一阳极板、及分别位于阳极板两侧的一阴极板,在该槽体两端内侧分别形成有供阴极板端部由上至下插入的两个纵向条形插槽,且该两个纵向条形插槽分布于槽体端部的两侧边上,该阴极板两端插入纵向条形插槽中之后,该阴极板外侧面与槽体内壁相靠近。本技术提供的用于铜回收系统的电解槽,阴极板上铜分布均匀,厚度一致,阴极板上铜的有效面积大,便于后续将铜拆下来,有效杜绝了阴极板上铜层四周厚、中间薄现象的发生;

3、但是上述申请中的电解槽在使用过程中还是存在一些不足之处,例如在酸性蚀刻废液倒入电解槽内部时,不便于对废液中的大本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于膜电积工艺的铜回收及蚀刻液循环系统,包括电解槽本体(1)和安装块(2),所述电解槽本体(1)的内壁安装有安装块(2),且电解槽本体(1)用于收集酸性蚀刻废液;

2.根据权利要求1所述的一种基于膜电积工艺的铜回收及蚀刻液循环系统,其特征在于:所述滤网(4)呈倾斜状,且滤网(4)的右端和安装块(2)之间为转动连接,并且安装块(2)和电解槽本体(1)的内壁通过螺钉固定。

3.根据权利要求1所述的一种基于膜电积工艺的铜回收及蚀刻液循环系统,其特征在于:所述滤网(4)的左端和左侧的安装块(2)之间存在间隔,且滤网(4)通过弹力弹簧(3)在电解槽本体(1)的内部构...

【技术特征摘要】

1.一种基于膜电积工艺的铜回收及蚀刻液循环系统,包括电解槽本体(1)和安装块(2),所述电解槽本体(1)的内壁安装有安装块(2),且电解槽本体(1)用于收集酸性蚀刻废液;

2.根据权利要求1所述的一种基于膜电积工艺的铜回收及蚀刻液循环系统,其特征在于:所述滤网(4)呈倾斜状,且滤网(4)的右端和安装块(2)之间为转动连接,并且安装块(2)和电解槽本体(1)的内壁通过螺钉固定。

3.根据权利要求1所述的一种基于膜电积工艺的铜回收及蚀刻液循环系统,其特征在于:所述滤网(4)的左端和左侧的安装块(2)之间存在间隔,且滤网(4)通过弹力弹簧(3)在电解槽本体(1)的内部构成伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的一种基于膜电积工艺的铜回收及蚀刻液循环系统,其特征在于:所述连接叶片(7)在转轴(6)的外表面等角度分布,且连接叶片(7)和电解...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖鸿博肖乐培肖应东邓海欧阳剑朱定洲
申请(专利权)人:东莞东元环境科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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