一种可实现固态发酵茶酒高效蒸馏的甑桶制造技术

技术编号:40628088 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-13 21:14
本技术公开了一种可实现固态发酵茶酒高效蒸馏的甑桶,涉及蒸馏酒酿造设备技术领域。本技术主要为了解决现有蒸馏甑桶在蒸馏时容易出现穿汽不均、汽路受阻的问题,提出以下技术方案:其包括甑盖、甑桶主体和甑桶箅子,甑桶主体内部沿其高度方向安装有至少一个分隔箅子,甑桶箅子与分隔箅子均包括第一箅板和第二箅板,第一箅板的弧形端面和第二箅板的弧形端面分别与甑桶主体的内壁活动连接,第一箅板的直形端面和第二箅板的直形端面活动连接,并通过锁紧部件进行锁紧,第一箅板和第二箅板表面均开有多个均匀分布的孔洞。产生有益效果:有效地减少了糟醅在蒸馏过程中自上而下产生的挤压作用,确保蒸馏过程中汽路的畅通。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蒸馏酒酿造设备,具体涉及一种可实现固态发酵茶酒高效蒸馏的甑桶


技术介绍

1、茶叶作为我国人民群众生活中的“七宝”之一,在人民群众生活中占据了重要的地位。中国作为茶叶的起源地,茶产品及文化丰富了中国传统文化的深厚底蕴,早在神农氏的石器时代就有茶饮料的饮用记录。近年来,随着社会的不断发展和人民生活水平的日益提高,消费者对于饮料酒消费提出了低度化、个性化、多样化、健康化等消费新需求,这也刺激了不同行业在饮料酒行业不断的碰撞、融合,形成了丰富多彩的饮料酒产品。其中,茶产业与白酒产业通过不断的尝试,研发出了兼具茶叶香气、功能因子、口感柔和的茶酒,目前茶酒产业已经形成了配制型茶酒、发酵型茶酒、蒸馏型茶酒等产品,取得了较好的市场反响。但茶酒产业目前仍属于起步阶段,还面临着诸如产品货架期稳定性差、生产工艺及设备尚待完善、产品口感较差等不足之处。

2、蒸馏型茶酒相对于配制型和发酵型茶酒来说具有良好的稳定性,无论是在货架期还是在消费者购买储存阶段均可以保证产品的品质不会出现太大波动,但蒸馏型茶酒同样存在着一些不足,其中在发酵过程中为了减少辅料对基酒口感带来的影响,糠壳的用量酌量减少,同时经过粉碎后的茶叶加入糟醅也会导致糟醅发粘,在蒸馏时容易出现穿汽不均、汽路受阻,甚至有压汽、塌汽等现象,严重影响蒸馏效果,也会直接导致茶酒蒸馏工段失败,尤其是与浓香型或酱香型粮糟结合茶叶酿造茶酒时,这种情况更加严重。目前,普遍的解决办法是在蒸馏时添加糠壳等辅料以疏松糟醅,但是无法彻底的解决该问题。


技术实现思路>

1、本技术的目的在于提供一种可实现固态发酵茶酒高效蒸馏的甑桶,以解决现有蒸馏甑桶在蒸馏时容易出现穿汽不均、汽路受阻,甚至有压汽、塌汽的问题。

2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下:

3、一种可实现固态发酵茶酒高效蒸馏的甑桶,包括:甑盖、甑桶主体、和甑桶箅子,甑盖与甑桶主体可拆卸连接,甑桶主体与甑桶箅子活动连接,甑桶主体内部沿其高度方向安装有至少一个分隔箅子,甑桶箅子与分隔箅子均包括第一箅板和第二箅板,第一箅板的弧形端面和第二箅板的弧形端面分别与甑桶主体的内壁活动连接,第一箅板的直形端面和第二箅板的直形端面活动连接,并通过锁紧部件进行锁紧,第一箅板和第二箅板表面均开有多个均匀分布的孔洞。

4、采用上述技术方案的有益效果为:通过设置的分隔箅子可将甑桶内的糟醅从纵向上分为几个独立的部分,有效地减少了糟醅在蒸馏过程中自上而下产生的挤压作用,有利于下层糟醅中保留充分的间隙,确保蒸馏过程中汽路的畅通,确保黏度较高的糟醅中的乙醇及其他香味物质能够尽可能地被提取出来。

5、进一步地,第一箅板的直形端面或第二箅板的直形端面处设有不锈钢柱。

6、进一步地,甑桶主体内部纵向延伸方向每间隔30-35cm处焊接有一圈支撑环,分隔箅子的弧形端面与支撑环铰接。

7、进一步地,相邻孔洞之间的间隔距离为0.5-1cm,孔洞的直径为0.5-1cm,孔洞错位排列。

8、进一步地,甑桶主体的形状为倒置的平顶圆锥形,上部口径为2m、下部口径为1.8m、高度为1m。

9、进一步地,分隔箅子为双层结构,双层结构的间隙为1-3cm。

10、进一步地,分隔箅子的双层结构的间隙内设有均匀分布的圆筒,圆筒筒壁上设有透气孔,相邻圆筒之间的间隔距离为15—20cm,圆筒的直径为3—4cm上设有透气孔。

11、本技术具有以下有益效果:

12、通过设置的分隔箅子可将甑桶内的糟醅从纵向上分为几个独立的部分,有效地减少了糟醅在蒸馏过程中自上而下产生的挤压作用,有利于下层糟醅中保留充分的间隙,确保蒸馏过程中汽路的畅通,确保黏度较高的糟醅中的乙醇及其他香味物质能够尽可能地被提取出来。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可实现固态发酵茶酒高效蒸馏的甑桶,包括:甑盖(1)、甑桶主体(2)和甑桶箅子(3),所述甑盖(1)与所述甑桶主体(2)可拆卸连接,所述甑桶主体(2)与所述甑桶箅子(3)活动连接,其特征在于,所述甑桶主体(2)内部沿其高度方向安装有至少一个分隔箅子(6),所述甑桶箅子(3)与所述分隔箅子(6)均包括第一箅板(61)和第二箅板(62),所述第一箅板(61)的弧形端面和所述第二箅板(62)的弧形端面分别与所述甑桶主体(2)的内壁活动连接,所述第一箅板(61)的直形端面和所述第二箅板(62)的直形端面活动连接,并通过锁紧部件(4)进行锁紧,所述第一箅板(61)和第二箅板(62)表面均开有多个均匀分布的孔洞(8)。

2.根据权利要求1所述的可实现固态发酵茶酒高效蒸馏的甑桶,其特征在于,所述第一箅板(61)的直形端面或第二箅板(62)的直形端面处设有不锈钢柱(7)。

3.根据权利要求1所述的可实现固态发酵茶酒高效蒸馏的甑桶,其特征在于,所述甑桶主体(2)内部纵向延伸方向每间隔30-35cm处焊接有一圈支撑环(5),所述分隔箅子(6)的弧形端面与所述支撑环(5)铰接。

4.根据权利要求1所述的可实现固态发酵茶酒高效蒸馏的甑桶,其特征在于,相邻孔洞(8)之间的间隔距离为0.5-1cm,孔洞(8)的直径为0.5-1cm。

5.根据权利要求1所述的可实现固态发酵茶酒高效蒸馏的甑桶,其特征在于,所述甑桶主体(2)的形状为倒置的平顶圆锥形,上部口径为2m、下部口径为1.8m、高度为1m。

6.根据权利要求1所述的可实现固态发酵茶酒高效蒸馏的甑桶,其特征在于,所述分隔箅子(6)为双层结构,双层结构的间隙为1-3cm。

7.根据权利要求6所述的可实现固态发酵茶酒高效蒸馏的甑桶,其特征在于,所述分隔箅子(6)的双层结构的间隙内设有均匀分布的圆筒(9),所述圆筒(9)的筒壁上设有透气孔,相邻所述圆筒(9)之间的间隔距离为15—20cm,圆筒(9)的直径为3—4cm。

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【技术特征摘要】

1.一种可实现固态发酵茶酒高效蒸馏的甑桶,包括:甑盖(1)、甑桶主体(2)和甑桶箅子(3),所述甑盖(1)与所述甑桶主体(2)可拆卸连接,所述甑桶主体(2)与所述甑桶箅子(3)活动连接,其特征在于,所述甑桶主体(2)内部沿其高度方向安装有至少一个分隔箅子(6),所述甑桶箅子(3)与所述分隔箅子(6)均包括第一箅板(61)和第二箅板(62),所述第一箅板(61)的弧形端面和所述第二箅板(62)的弧形端面分别与所述甑桶主体(2)的内壁活动连接,所述第一箅板(61)的直形端面和所述第二箅板(62)的直形端面活动连接,并通过锁紧部件(4)进行锁紧,所述第一箅板(61)和第二箅板(62)表面均开有多个均匀分布的孔洞(8)。

2.根据权利要求1所述的可实现固态发酵茶酒高效蒸馏的甑桶,其特征在于,所述第一箅板(61)的直形端面或第二箅板(62)的直形端面处设有不锈钢柱(7)。

3.根据权利要求1所述的可实现固态发酵茶酒高效蒸馏的甑桶,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾勇陈俊宇
申请(专利权)人:宜宾酒股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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