System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 液压对焊直通活接头用带定位环矩形密封圈及安装方法技术_技高网

液压对焊直通活接头用带定位环矩形密封圈及安装方法技术

技术编号:40627666 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-13 21:14
本发明专利技术提供一种液压对焊直通活接头用带定位环矩形密封圈及安装方法,包括设置在第一管接头和第二管接头之间的第一弹性体,第一弹性体内可拆卸的设置有保持架,第一管接头和第二管接头螺纹连接,保持架包括定位环,定位环的外侧沿周向设有多个外延板,外延板穿设在第一弹性体内,外延板端部设有圆柱头,圆柱头抵靠在第一管接头的内侧壁。本发明专利技术设计巧妙,能大幅度提高管接头的密封效果,同时保证操作便利,使用成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管路维修,尤其是涉及一种液压对焊直通活接头用带定位环矩形密封圈及安装方法


技术介绍

1、活接头是一种方便安装拆卸的常用管道连接件,用于将两根等径或是异径管道连接起来。传统用活接头多采用丁腈或者氟橡胶o型圈,或者采用金属球形密封接头,接头形式多样,密封形式多样。但液压系统尤其是国内水电站大量使用的jb970-77标准的焊接直通活接头,如果要进行升级改造和技术创新,数量巨大,成本高昂。中国专利文献cn206429481 u记载了一种设有分压圈的高密封性聚氨酯液压密封圈,但是该密封圈无法根据管接头的深度进行调整,且不同的密封圈之间无法连接形成组合体,使用存在缺陷;中国专利文献cn 209370445 u记载了一种密封环,但是该结构同样无法满足管接头的样式需求,在管接头的维修时不方便,无法保证整体的密封效果和维修的效率。


技术实现思路

1、本专利技术提供了一种液压对焊直通活接头用带定位环矩形密封圈及安装方法,解决了管接头密封效果不好,操作相对麻烦,且使用时间较短,经济成本高的技术问题。

2、为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:一种液压对焊直通活接头用带定位环矩形密封圈及安装方法,包括设置在第一管接头和第二管接头之间的第一弹性体,第一弹性体内可拆卸的设置有保持架,第一管接头和第二管接头螺纹连接,保持架包括定位环,定位环的外侧沿周向设有多个外延板,外延板穿设在第一弹性体内,外延板端部设有圆柱头,圆柱头抵靠在第一管接头的内侧壁。

3、优选的方案中,第一管接头包括第一端头,第一端头中间设有第一螺纹孔,第二管接头包括第二端头,第二端头上设有直伸柱,直伸柱和第一螺纹孔螺纹连接,圆柱头抵靠在第一螺纹孔的侧壁。

4、优选的方案中,第一螺纹孔外侧还设有密封槽,直伸柱外侧可拆卸的设有辅助密封件,辅助密封件包括锁圈和环形板,锁圈和直伸柱螺纹连接,环形板和密封槽插接。

5、优选的方案中,第一弹性体包括第一随动圈,第一随动圈沿周向设有多个第一安装槽,外延板穿设在第一安装槽内,圆柱头向第一随动圈的最外侧延伸。

6、优选的方案中,第一弹性体的一侧设有第二弹性体,第一弹性体和第二弹性体通过螺钉连接,第二弹性体的内侧可拆卸的设有保持架,第一弹性体和第二弹性体分别设有第一随动圈和第二随动圈,第一随动圈和第二随动圈分别沿周向贯穿设有多个第一安装槽和第二安装槽,第一安装槽和第二安装槽内分别设有第一锁孔和第二锁孔,第二锁孔端部还设有沉孔, 外延板穿设在第一安装槽和第二安装槽内,外延板上贯穿设有第二螺纹孔,螺钉穿设在第一锁孔、第二锁孔、沉孔和第二螺纹孔内,多个第一安装槽和第二安装槽分别沿第一随动圈与第二随动圈外侧呈螺旋设置,螺旋的螺距和第一管接头相匹配。

7、优选的方案中,第一随动圈内侧设有卡槽,卡槽和第一随动圈之间设有第一阶台,第二随动圈内侧设有环槽,保持架可拆卸的设置在卡槽和环槽内,第一弹性体距离第一管接头较近。

8、优选的方案中,圆柱头的端部设有倒角,两个定位环的设置方向相同,一个定位环的底部抵靠在第一阶台上,一个定位环的上侧和下侧分别抵靠在环槽内。

9、优选的方案中,两个保持架之间可拆卸的设有隔圈,定位环上部沿周向设有多个定位槽,隔圈包括传力环,传力环上设有多个凸起,凸起和位于下侧的保持架的定位槽插接,传力环的端部抵靠在位于上侧的保持架上。

10、优选的方案中,一种液压对焊直通活接头用带定位环矩形密封圈的安装方法,包括以下步骤:

11、s1、对待维修位置进行标记并记录,准备好换修部件和工具;

12、s2、旋拧打开标记位置的第一管接头和第二管接头,将辅助密封件预安装在第二管接头上;

13、s3、根据第一螺纹孔的深度选择第一弹性体和/或第二弹性体;

14、s4、分别将保持架安装到第一弹性体和/或第二弹性体上,并微调保持第一弹性体和第二弹性体的方向相同;

15、s5、利用旋拧杆将第一弹性体和/或第二弹性体安装到第一螺纹孔内,并锁紧;

16、s6、将直伸柱对准第一螺纹孔安装,直至直伸柱完全抵靠在第一弹性体或第二弹性体的端面;

17、s7、调整辅助密封件的位置,将环形板旋入密封槽内;

18、s8、微调辅助密封件的位置,直至锁圈端面贴合在第一端头端面上。

19、优选的方案中,s3还包括以下步骤:

20、s31、首先将第一弹性体和/或第二弹性体固定,然后张开第一弹性体和/或第二弹性体,将保持架放入和/或第二弹性体内形成组合体;

21、s32、当只需要第一弹性体或第二弹性体时,将握持杆插入到立柱内,握住立柱上的握持杆,通过对增大摩擦槽施力带动握持杆旋转,从而驱动立柱下部的压板上的插头转动,插头正对保持架上的定位槽,从而将圆柱头和第一螺纹孔配合,旋入组合体到第一螺纹孔底部;

22、s33、当需要同时安装第一弹性体和第二弹性体时,分别将握持杆从立柱上抽出,由于握持杆的中间设有空腔,空腔中间设有方杆和旋杆,方杆和旋杆之间设有第二阶台,旋杆端部设有十字头,而立柱中间设有和方杆与旋杆相配合的方槽及插孔,然后在两个保持架之间安装隔圈,再通过十字头将螺钉安装到第一弹性体和和第二弹性体的组合体内,最后旋入将整体旋入第一螺纹孔底部。

23、本专利技术的有益效果为:通过将第一弹性体和保持架进行连接形成组合体,在管接头的安拆维护过程中,操作便捷,密封效果好,能够彻底消除了密封安装时密封在异常受力时脱落(和向管道腔内椭圆形形变的可能)的可能性,同时实现了组合体在压缩及受力后的自平衡自适应效果,与此同时,可以大面积低成本的进行现有的液压系统的管路接头密封改造性更换,而不需要重新焊接配置管路,提高设备本质安全性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种液压对焊直通活接头用带定位环矩形密封圈,其特征是:包括设置在第一管接头(1)和第二管接头(2)之间的第一弹性体(3),第一弹性体(3)内可拆卸的设置有保持架(4),第一管接头(1)和第二管接头(2)螺纹连接,保持架(4)包括定位环(401),定位环(401)的外侧沿周向设有多个外延板(402),外延板(402)穿设在第一弹性体(3)内,外延板(402)端部设有圆柱头(403),圆柱头(403)抵靠在第一管接头(1)的内侧壁。

2.根据权利要求1所述一种液压对焊直通活接头用带定位环矩形密封圈,其特征是:第一管接头(1)包括第一端头(101),第一端头(101)中间设有第一螺纹孔(103),第二管接头(2)包括第二端头(201),第二端头(201)上设有直伸柱(202),直伸柱(202)和第一螺纹孔(103)螺纹连接,圆柱头(403)抵靠在第一螺纹孔(103)的侧壁。

3.根据权利要求2所述一种液压对焊直通活接头用带定位环矩形密封圈,其特征是:第一螺纹孔(103)外侧还设有密封槽(102),直伸柱(202)外侧可拆卸的设有辅助密封件(5),辅助密封件(5)包括锁圈(501)和环形板(502),锁圈(501)和直伸柱(202)螺纹连接,环形板(502)和密封槽(102)插接。

4.根据权利要求1所述一种液压对焊直通活接头用带定位环矩形密封圈,其特征是:第一弹性体(3)包括第一随动圈(301),第一随动圈(301)沿周向设有多个第一安装槽(302),外延板(402)穿设在第一安装槽(302)内,圆柱头(403)向第一随动圈(301)的最外侧延伸。

5. 根据权利要求1所述一种液压对焊直通活接头用带定位环矩形密封圈,其特征是:第一弹性体(3)的一侧设有第二弹性体(6),第一弹性体(3)和第二弹性体(6)通过螺钉(8)连接,第二弹性体(6)的内侧可拆卸的设有保持架(4),第一弹性体(3)和第二弹性体(6)分别设有第一随动圈(301)和第二随动圈(601),第一随动圈(301)和第二随动圈(601)分别沿周向贯穿设有多个第一安装槽(302)和第二安装槽(602),第一安装槽(302)和第二安装槽(602)内分别设有第一锁孔(303)和第二锁孔(603),第二锁孔(603)端部还设有沉孔(605),外延板(402)穿设在第一安装槽(302)和第二安装槽(602)内,外延板(402)上贯穿设有第二螺纹孔(405),螺钉(8)穿设在第一锁孔(303)、第二锁孔(603)、沉孔(605)和第二螺纹孔(405)内,多个第一安装槽(302)和第二安装槽(602)分别沿第一随动圈(301)与第二随动圈(601)外侧呈螺旋设置,螺旋的螺距和第一管接头(1)相匹配。

6.根据权利要求5所述一种液压对焊直通活接头用带定位环矩形密封圈,其特征是:第一随动圈(301)内侧设有卡槽(304),卡槽(304)和第一随动圈(301)之间设有第一阶台(305),第二随动圈(601)内侧设有环槽(604),保持架(4)可拆卸的设置在卡槽(304)和环槽(604)内,第一弹性体(3)距离第一管接头(1)较近。

7.根据权利要求6所述一种液压对焊直通活接头用带定位环矩形密封圈,其特征是:圆柱头(403)的端部设有倒角(404),两个定位环(401)的设置方向相同,一个定位环(401)的底部抵靠在第一阶台(305)上,一个定位环(401)的上侧和下侧分别抵靠在环槽(604)内。

8.根据权利要求7所述一种液压对焊直通活接头用带定位环矩形密封圈,其特征是:两个保持架(4)之间可拆卸的设有隔圈(7),定位环(401)上部沿周向设有多个定位槽(406),隔圈(7)包括传力环(701),传力环(701)上设有多个凸起(702),凸起(702)和位于下侧的保持架(4)的定位槽(406)插接,传力环(701)的端部抵靠在位于上侧的保持架(4)上。

9.根据权利要求1~8任意一项所述一种液压对焊直通活接头用带定位环矩形密封圈的安装方法,其特征是:包括以下步骤:

10.根据权利要求9所述一种液压对焊直通活接头用带定位环矩形密封圈的安装方法,其特征是:S3还包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种液压对焊直通活接头用带定位环矩形密封圈,其特征是:包括设置在第一管接头(1)和第二管接头(2)之间的第一弹性体(3),第一弹性体(3)内可拆卸的设置有保持架(4),第一管接头(1)和第二管接头(2)螺纹连接,保持架(4)包括定位环(401),定位环(401)的外侧沿周向设有多个外延板(402),外延板(402)穿设在第一弹性体(3)内,外延板(402)端部设有圆柱头(403),圆柱头(403)抵靠在第一管接头(1)的内侧壁。

2.根据权利要求1所述一种液压对焊直通活接头用带定位环矩形密封圈,其特征是:第一管接头(1)包括第一端头(101),第一端头(101)中间设有第一螺纹孔(103),第二管接头(2)包括第二端头(201),第二端头(201)上设有直伸柱(202),直伸柱(202)和第一螺纹孔(103)螺纹连接,圆柱头(403)抵靠在第一螺纹孔(103)的侧壁。

3.根据权利要求2所述一种液压对焊直通活接头用带定位环矩形密封圈,其特征是:第一螺纹孔(103)外侧还设有密封槽(102),直伸柱(202)外侧可拆卸的设有辅助密封件(5),辅助密封件(5)包括锁圈(501)和环形板(502),锁圈(501)和直伸柱(202)螺纹连接,环形板(502)和密封槽(102)插接。

4.根据权利要求1所述一种液压对焊直通活接头用带定位环矩形密封圈,其特征是:第一弹性体(3)包括第一随动圈(301),第一随动圈(301)沿周向设有多个第一安装槽(302),外延板(402)穿设在第一安装槽(302)内,圆柱头(403)向第一随动圈(301)的最外侧延伸。

5. 根据权利要求1所述一种液压对焊直通活接头用带定位环矩形密封圈,其特征是:第一弹性体(3)的一侧设有第二弹性体(6),第一弹性体(3)和第二弹性体(6)通过螺钉(8)连接,第二弹性体(6)的内侧可拆卸的设有保持架(4),第一弹性体(3)和第二弹性体(6)分别设有第一随动圈(301)和第二随动圈(601),第一随动圈(301)和第二随动圈(601)分别沿周向贯穿设有多...

【专利技术属性】
技术研发人员:田恒双周悦胡军刘连伟甘辉敏豆乐飞匡美珍沈迪城
申请(专利权)人:中国长江电力股份有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1