【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混料，更具体的说是一种造粒机螺旋混料机构。
技术介绍
1、造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，其中在造粒机进行工作时会使用到混料机构，且通过混料机构对倒入的物料进行混合使得混合均匀即可得到混料。
2、但是，现有的大多数造粒机螺旋混料机构在使用时不便对进行混料的螺旋混料叶片进行拆卸检修与更换，从而使得该机构不能满足更多的使用需求，且使得该机构使用不便。
技术实现思路
1、本技术主要解决的技术问题是提供一种造粒机螺旋混料机构，能够解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，更具体的说是一种造粒机螺旋混料机构，包括底板，所述底板顶部左右两侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆顶端共同固定连接有混料筒，所述混料筒内部下表面中心处开设有出料口，所述出料口内部下表面开设有上下贯穿式的螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有外螺纹盖，所述混料筒内部上方开口处插接有筒盖，所述筒盖顶部左右两侧均固定连接有进料斗，所述筒盖内部左右两侧均开设有...
【技术保护点】
1.一种造粒机螺旋混料机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部左右两侧均固定连接有支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)顶端共同固定连接有混料筒(3)，所述混料筒(3)内部下表面中心处开设有出料口(17)，所述出料口(17)内部下表面开设有上下贯穿式的螺纹孔(19)，所述螺纹孔(19)内部螺纹连接有外螺纹盖(18)，所述混料筒(3)内部上方开口处插接有筒盖(11)，所述筒盖(11)顶部左右两侧均固定连接有进料斗(12)，所述筒盖(11)内部左右两侧均开设有上下贯穿式的进料口(13)，且所述进料口(13)内部与所述进料斗(12)内部相通，所述筒盖(11)底部左右...
【技术特征摘要】
1.一种造粒机螺旋混料机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部左右两侧均固定连接有支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)顶端共同固定连接有混料筒(3)，所述混料筒(3)内部下表面中心处开设有出料口(17)，所述出料口(17)内部下表面开设有上下贯穿式的螺纹孔(19)，所述螺纹孔(19)内部螺纹连接有外螺纹盖(18)，所述混料筒(3)内部上方开口处插接有筒盖(11)，所述筒盖(11)顶部左右两侧均固定连接有进料斗(12)，所述筒盖(11)内部左右两侧均开设有上下贯穿式的进料口(13)，且所述进料口(13)内部与所述进料斗(12)内部相通，所述筒盖(11)底部左右两侧均固定连接有电机(14)，所述电机(14)输出端固定连接有插杆(7)，所述插杆(7)外表面均匀设置有三个安装杆(16)，所述安装杆(16)内部开设有上下贯穿式的安装槽(21)，且所述插杆(7)的底端贯穿所述安装槽(21)，所述插杆(7)内部设置有拆卸组件(6)，且所述安装杆(16)通过所述拆卸组件(6)与所述插杆(7)安装，所述安装杆(16)左右两侧均固定连接有螺旋混料叶片(15)，所述混料筒(3)内部下表面左右两侧均开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)内部通过轴承转动连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)顶部开设有插槽(20)，所述插槽(20)内部左右两侧均开设有限位槽(22)，且所述限位槽(22)内部上表面与所述混料筒(3)内部相通，所述插杆(7)的底端插接在所述插槽(20)内部，所述插杆(7)的左右两侧位于所述插槽(20)内部均固定连接有限位块(23)，且所述限位块(23)插接在所述限位槽(22)内部，所述混料筒(3)左侧下方固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)顶部固定连接有电动升降杆(9)，所述电动升降杆(9)顶端固定连接有l型连接板(10)，且所述l型连接板(10)的底部与所述筒盖(11)的顶部中心处固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种造粒机螺旋混料机构，其特征在于：所述拆卸组件(6)包括开设在所述插杆(7)内部中心处的内槽(601)，且所述内槽(601)内部下表面与所述插槽(20)内部相通，所述内槽(601)内部下方固定连接有固定块(616)，所述固定块(616)内部中心处开设有上下贯穿式的贯穿孔(615)，所述内槽(601)内部下方滑动连接有滑动板(602)，所述滑动板(602...
【专利技术属性】
技术研发人员：王立平，王云峰，
申请(专利权)人：安徽泓泽新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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