【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及供水管网领域，尤其是一种管道接头及其连接方法。
技术介绍
1、城市供水管网抵御地震的能力非常脆弱，地震已成为供水管网破坏的主要因素。同时，某些大地震过后在该地区或其辐射区往往伴有多次余震，对灾区重建的供水管网产生了新一轮的破坏而导致管网漏损，对供水安全造成危害。我国大多数城市人口密度大，城市基础设施差达不到抗震要求，且我国很大一部分地区被划分为地震频发区，遭受着频发地震的危险，这将导致供水管道被地震破坏而影响供水安全。
2、承插式管道接头由于安装施工便捷快速，广泛应用于城市供水管网系统中。目前现有的承插式管道接头(cn115596886a)主要包括承口部、管体和插口部，承口部和插口部分别位于管体两端，且承口部外径与管体外径相同；承口部自承口端面起，其内壁包括由外到内依次相接导入锥面、锚固仓、密封仓和承口内壁面，锚固仓与密封仓设置顺序能够交换；插口部外径与承口内壁面所在承口部内径相匹配，且插口部外壁上设有与锚固仓相匹配凸起环；插口部插入另一金属顶管承口部，锚固仓和密封仓内分别安装有与插口部匹配的金属挡环和密封胶圈，金属挡环在锚固仓内滑动，承口部和插口部间装有缓冲垫片。但其存在着通用性不强，密封性不好的缺点。
技术实现思路
1、本专利技术需要解决的技术问题是提供一种承插式球形管道的抗震接口及其连接方法，制造简单、现场安装方便、结构安全可靠；连接方法快速高效。
2、为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
3、一种承插式球形管道
4、本专利技术技术方案的进一步改进在于：球形体外轮廓为球形面，球形面与管道承口内表面同心；球形体内壁与管道插口外壁配合。
5、本专利技术技术方案的进一步改进在于：管道插口末端设计成15～60度斜坡，管道插口近端外壁设置有环形槽，环形槽放置自锁环阻止球形体从管道插口末端脱出。
6、本专利技术技术方案的进一步改进在于：管道承口端面设置有均布的法兰孔，管道承口近端内侧设置有环形密封仓ⅰ，环形密封仓ⅰ内放置橡胶密封圈ⅰ，用于管道承口与球形体之间的密封。
7、本专利技术技术方案的进一步改进在于：球形体内壁近端设置环形密封仓ⅱ，环形密封仓ⅱ内放置橡胶密封圈ⅱ，用于管道插口与球形体之间的密封。
8、本专利技术技术方案的进一步改进在于：橡胶密封圈ⅰ和橡胶密封圈ⅱ为软硬胶一体结构，接口外侧为硬胶支撑结构，其邵氏硬度为80ha～100ha，接口内侧为软胶密封结构，其邵氏硬度为40ha～70ha。
9、本专利技术技术方案的进一步改进在于：环形密封仓ⅰ和环形密封仓ⅱ均包括两个凹槽，两个凹槽之间设置有圆弧凸起，靠近接口外侧的凹槽深度大于内侧凹槽深度。
10、本专利技术技术方案的进一步改进在于：自锁环为环形开口结构，自锁环内径小于管道插口外径，将自锁环开口撑开后放置于管道插口的环形槽内，球形体内壁远端设置一个台阶状的自锁仓，所述自锁仓与自锁环定位，且自锁仓台阶深度大于自锁环高度。
11、本专利技术技术方案的进一步改进在于：管道承口外端面设置有压兰，压兰内壁与管道承口同心，压兰设置于球形体外侧并与管道承口通过紧固件连接。
12、本专利技术技术方案连接方法的进一步改进在于包括如下步骤：
13、s1.将压兰沿着轴向插入管道插口上指定位置；
14、s2.将橡胶密封圈ⅰ、橡胶密封圈ⅱ分别压入管道承口的环形密封仓ⅰ和球形体的环形密封舱ⅱ内；
15、s3.安装好橡胶密封圈ⅰ、橡胶密封圈ⅱ后，在其表面涂刷一层润滑剂；
16、s4.将管道插口沿着轴向插入球形体内指定位置，橡胶密封圈ⅱ被压缩，形成密封结构；
17、s5.将自锁环开口撑开沿着轴向插入管道插口的环形槽内，形成自锁结构；
18、s6.将管道插口与球形体一起沿着轴向插入管道承口内指定位置，橡胶密封圈ⅰ被压缩，形成密封结构；
19、s7.将压兰与管道承口的法兰孔对正，用紧固件将压兰与管道承口锁紧；
20、s8.将管道插口插入球形体指定位置后，自锁环与管道插口同步在球形体内轴向移动，管道插口与球形体绕着管道承口内表面球心进行径向偏转。
21、由于采用了上述技术方案，本专利技术取得的技术进步是：
22、本专利技术管道的抗震接口结构简单、安装拆卸便捷，管道接口在现有管道接口基础上进行优化，管道承口可与现有管道插口对接，管道插口可与现有管道承口对接，接口通用性好，现场不需要管道切割和特定的接口转换件。本专利技术管道接口密封圈结构接口安装力小，密封安全可靠。
23、本专利技术对于接口安装拆除时，先拆除压兰与管道承口法兰连接，其次拆除管道承口，然后将自锁环撑开后从插口端移出，最后球形体与管道插口拆除与普通管道接口拆除方法相同，不需要其他工具。
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1.一种承插式球形管道的抗震接口，包括设置在管道端部的管道承口(1)、管道插口(2)以及管道承口(1)与管道插口(2)之间的球形体(3)，其特征在于：管道插口(2)沿着球形体(3)轴线方向移动，管道插口(2)与球形体(3)同步沿着管道承口(1)径向偏转，管道承口(1)与球形体(3)之间、球形体(3)与管道插口(2)之间均设置有密封。
2.根据权利要求1所述的一种承插式球形管道的抗震接口，其特征在于：球形体(3)外轮廓为球形面，球形面与管道承口(1)内表面同心；球形体(3)内壁与管道插口(2)外壁配合。
3.根据权利要求1所述的一种承插式球形管道的抗震接口，其特征在于：管道插口(2)末端设计成15～60度斜坡，管道插口(2)近端外壁设置有环形槽(21)，环形槽(21)放置自锁环(4)阻止球形体(3)从管道插口(2)末端脱出。
4.根据权利要求1所述的一种承插式球形管道的抗震接口，其特征在于：管道承口(1)端面设置有均布的法兰孔(11)，管道承口(1)近端内侧设置有环形密封仓Ⅰ(12)，环形密封仓Ⅰ(12)内放置橡胶密封圈Ⅰ(6)，用于管道承口(1
5.根据权利要求4所述的一种承插式球形管道的抗震接口，其特征在于：球形体(3)内壁近端设置环形密封仓Ⅱ(31)，环形密封仓Ⅱ(31)内放置橡胶密封圈Ⅱ(7)，用于管道插口(2)与球形体(3)之间的密封。
6.根据权利要求5所述的一种承插式球形管道的抗震接口，其特征在于：橡胶密封圈Ⅰ(6)和橡胶密封圈Ⅱ(7)为软硬胶一体结构，接口外侧为硬胶支撑结构，其邵氏硬度为80HA～100HA，接口内侧为软胶密封结构，其邵氏硬度为40HA～70HA。
7.根据权利要求6所述的一种承插式球形管道的抗震接口，其特征在于：环形密封仓Ⅰ(12)和环形密封仓Ⅱ(31)均包括两个凹槽，两个凹槽之间设置有圆弧凸起，靠近接口外侧的凹槽深度大于内侧凹槽深度。
8.根据权利要求3所述的一种承插式球形管道的抗震接口，其特征在于：自锁环(4)为环形开口结构，自锁环(4)内径小于管道插口(2)外径，将自锁环(4)开口撑开后放置于管道插口(2)的环形槽(22)内，球形体(3)内壁远端设置一个台阶状的自锁仓(32)，所述自锁仓(32)与自锁环(4)定位，且自锁仓(32)台阶深度大于自锁环(4)高度。
9.根据权利要求4所述的一种承插式球形管道的抗震接口，其特征在于：管道承口(1)外端面设置有压兰(5)，压兰(5)内壁与管道承口(1)同心，压兰(5)设置于球形体(3)外侧并与管道承口(1)通过紧固件(8)连接。
10.一种承插式球形管道的抗震接口的连接方法，其特征在于包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种承插式球形管道的抗震接口，包括设置在管道端部的管道承口(1)、管道插口(2)以及管道承口(1)与管道插口(2)之间的球形体(3)，其特征在于：管道插口(2)沿着球形体(3)轴线方向移动，管道插口(2)与球形体(3)同步沿着管道承口(1)径向偏转，管道承口(1)与球形体(3)之间、球形体(3)与管道插口(2)之间均设置有密封。
2.根据权利要求1所述的一种承插式球形管道的抗震接口，其特征在于：球形体(3)外轮廓为球形面，球形面与管道承口(1)内表面同心；球形体(3)内壁与管道插口(2)外壁配合。
3.根据权利要求1所述的一种承插式球形管道的抗震接口，其特征在于：管道插口(2)末端设计成15～60度斜坡，管道插口(2)近端外壁设置有环形槽(21)，环形槽(21)放置自锁环(4)阻止球形体(3)从管道插口(2)末端脱出。
4.根据权利要求1所述的一种承插式球形管道的抗震接口，其特征在于：管道承口(1)端面设置有均布的法兰孔(11)，管道承口(1)近端内侧设置有环形密封仓ⅰ(12)，环形密封仓ⅰ(12)内放置橡胶密封圈ⅰ(6)，用于管道承口(1)与球形体(3)之间的密封。
5.根据权利要求4所述的一种承插式球形管道的抗震接口，其特征在于：球形体(3)内壁近端设置环形密封仓ⅱ(31)，环形密封仓ⅱ(31)内放置橡...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱盼，陈建波，陈建华，左超，张涛，王江龙，李亚兵，
申请(专利权)人：新兴铸管股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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