【技术实现步骤摘要】
本专利技术是一种高铝混合煤生产冶金级氧化铝的方法及系统，具体涉及一种以高铝混合煤为原料流化床生产冶金级氧化铝的工业化生产方法及其系统，属于煤炭资源的回收利用领域。
技术介绍
1、我国具有丰富的高铝煤炭资源，高铝煤炭燃烧后的高铝粉煤灰可以用于提取氧化铝、锂、镓等矿物资源，实现资源的高效综合利用。目前，由高铝粉煤灰提取氧化铝的方法主要涉及石灰石烧结法、预脱硅-烧结法、酸法工艺以及其它高铝粉煤灰生产氧化铝的技术路线。
2、其中，石灰石烧结法是采用粗液氧化铝彻底碳分和低温拜耳法溶出相结合的工艺，从高铝粉煤灰中提取得到氧化铝，提取氧化铝过程的废弃物硅钙渣，则可用于生产硅酸盐水泥熟料，但该方法要求粉煤灰中sio2含量较高，原材料消耗大，氧化铝产出率低，在经济上难以保证获利。预脱硅-烧结法是对石灰石烧结法进行的改良，在烧结法工艺前采用碱液与粉煤灰中的活性sio2发生化学反应，生成硅酸钠溶液，从而与粉煤灰固体分离，可以提高预脱硅后精矿粉煤灰的a/s，然后再进行烧结工艺以产出合格的氧化铝，但该方法对于精矿粉煤灰中的a/s提升率仍然较低，提高到...
【技术保护点】
1.一种用高铝混合煤生产冶金级氧化铝的方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述高铝煤炭和煤矸石分别经采煤后，配煤得到高铝混合煤，控制高铝混合煤的发热量＞2700kcal/kg。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述高铝混合煤依次经粗碎、中碎、洗煤后，再送入循环流化床锅炉中。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述循环流化床锅炉的燃烧温度控制在840～950℃，燃烧时，循环流化床锅炉内不添加脱硫剂。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述预脱硅反应时，采用质...
【技术特征摘要】
1.一种用高铝混合煤生产冶金级氧化铝的方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述高铝煤炭和煤矸石分别经采煤后，配煤得到高铝混合煤，控制高铝混合煤的发热量＞2700kcal/kg。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述高铝混合煤依次经粗碎、中碎、洗煤后，再送入循环流化床锅炉中。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述循环流化床锅炉的燃烧温度控制在840～950℃，燃烧时，循环流化床锅炉内不添加脱硫剂。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述预脱硅反应时，采用质量浓度为10～30％的氢氧化钠与活性粉煤灰渣进行反应，并控制液固比l/s为4～15、反应时间为30～240min，反应温度为90～110℃。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述碱石灰烧结法包括生料浆制备、熟料烧成、熟料溶出、赤泥分离洗涤、中压脱...
【专利技术属性】
技术研发人员：高培君，洪景南，张战军，豆卫博，李海军，叶文圣，高越，赵雄慧，尚东捷，张雪，韩帅，
申请(专利权)人：内蒙古蒙泰集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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