【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种食品样品均质模块，具体涉及一种适用于自动化技术的食品样品均质模块，属于食品样品处理。
技术介绍
1、食源性致病菌会引起发热、腹泻、呕吐等症状，严重时致死，给人们的健康造成严重的危害，每年食源性致病菌是导致我国食品安全事件的首要原因。目前，我国每年有数亿食品样品需要进行致病菌检测，几乎全部依靠人工操作，费时费力。特别是随着外卖经济的兴起和大型国际会议的举行，对致病菌检测的时效性提出了更高的要求，使得qpcr、lamp等快检技术不断发展。但食品基质复杂、成分多样，进行检测前的样品前处理十分必要，但目前除dna提取这一步有自动化仪器外，没有适用于微生物检测的食品样品前处理仪。
2、食品样品基质复杂、成分多样，传统微生物检测食品样品前处理通过大体积(250ml)均质培养，平板划线培养才能获得目标菌，前处理步骤繁琐、实验过程多样，使得食品样品前处理过程的自动化成为必需。然而，传统样品前处理为大体积(250ml)均质方法，培养液体积大，介质传递路径长，目标菌菌群优势不易形成；同时，传统的拍打式食品样品均质技术，带有冲击、强烈振动，使得这种技术基本不可能嵌入到自动化仪器设备当中。
3、此外，现有文献表明，无论是国内还是国外，能够同时自动对处理多种食品样品均质的装置还没有相关报道。因此，为应对大型活动以及大规模致病菌快速筛查的需求，有必要建立一种高通量的食品样品均质模块。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供一种适用于自动化技术的食品样品均质模块，能
2、所述的适用于自动化技术的食品样品均质模块，包括：外壳、均质罐支撑架、均质罐组件、加压组件和均质驱动组件；
3、所述均质罐支撑架通过均质模块公转轴横向支撑在所述外壳内部，所述均质模块公转轴能够带动均质罐支撑架绕其轴线转动；
4、所述均质罐支撑架沿周向均匀间隔分布有多个均质罐组件，每个均质罐组件包括多个均质罐；
5、所述均质罐支撑架上方的外壳上安装有加压组件，当其中一个所述均质罐组件旋转至所述加压组件下方时，所述加压组件向下挤压该均质罐组件中均质罐内的培养液，使其从所述均质罐内排出；
6、所述均质罐支撑架下方的外壳上安装有均质驱动组件，当其中一个所述均质罐组件旋转至所述驱动组件上方时，所述均质驱动组件驱动所述均质罐内的刀片旋转。
7、作为本专利技术的一种优选方式：所述均质罐组件通过均质模块自转轴支撑在均质罐支撑架上；所述均质模块自转轴能够带动所述均质罐组件绕其轴线转动，实现自转。
8、作为本专利技术的一种优选方式：所述均质罐包括：罐体、活塞头、底座和刀片；
9、所述罐体顶部开口处同轴设置有与所述加压组件配合的活塞头，所述活塞头能够在所述加压组件的推动下向下挤压罐体内的培养液；
10、所述罐体底部开口通过底座密封；所述底座上端面通过转轴连接有刀片；所述转轴伸出底座与所述均质驱动组件可分离相连；
11、所述底座下端面设置具有单向阀的滤液口。
12、作为本专利技术的一种优选方式：所述加压组件包括若干个加压单元，当其中一个所述均质罐组件旋转至所述加压组件下方时，该均质罐组件中的每个所述均质罐对应一个加压单元；
13、所述加压单元包括：加压电机、加压杆件和活塞推杆；所述加压电机为直线电机，安装在外壳上，其动力输出端通过加压杆件与活塞推杆相连，所述活塞推杆与所述活塞头位置相对，当所述活塞推杆伸出时，推动与之对应的均质罐上的活塞头。
14、作为本专利技术的一种优选方式：所述均质驱动组件包括若干个均质驱动单元，当其中一个所述均质罐组件旋转至所述加压组件上方时，该均质罐组件中的每个所述均质罐对应一个均质驱动单元；
15、所述均质驱动单元包括：均质电机，所述均质电机通过电机底座安装在外壳上，所述电机底座能够相对外壳上下移动；当其中一个所述均质罐组件旋转至所述加压组件上方时，控制所述电机底座上移，进而带动所述均质电机上移，使均质电机的电机轴插入与对应位置均质罐底部与所述转轴相连的电机轴接头；均质结束后，所述均质电机停机，控制电机底座下移，使均质电机的电机轴从电机轴接头中退出，实现两者的分离。
16、作为本专利技术的一种优选方式：所述罐体的内壁面具有200nm～500nm的耐磨涂层。
17、作为本专利技术的一种优选方式：所述耐磨涂层的厚度从上往下递减。
18、作为本专利技术的一种优选方式：所述均质罐还包括加热单元，用于所述均质罐内样品和培养液的加热，使其处于设定温度。
19、作为本专利技术的一种优选方式：所述刀片倾斜设定角度。
20、作为本专利技术的一种优选方式：所述底座上端面设置有滤网。
21、有益效果：
22、(1)本专利技术的食品样品均质模块，集成有多个独立的均质罐，每个均质罐内可以装填不同的样品和培养液，能够对多个均质罐同步进行处理，进而实现能够同时对处理多种食品样品进行均质，节约时间；且通过对加压组件和均质驱动组件的控制，能够实现均质过程的自动化；使其按照预设程序完成食品样品均质。
23、(2)本专利技术的食品样品均质模块中的均质罐，摒弃传统拍打式食品样品均质技术，采用采用切碎、搅拌的方式能够使食品样品与培养液充分接触，且处理过程中冲击、振动小，能够实现自动化处理，因此能够嵌入到自动化仪器设备使用。
24、(3)本专利技术的食品样品均质模块中的均质罐，内壁具有耐磨涂层，增加均质罐的耐磨性，并提高活塞头与罐体的内壁面之间的摩擦力，进而提高均质罐整体转动实现混匀过程中的密封性。
25、(4)本专利技术的食品样品均质模块中的均质罐，耐磨涂层的厚度从上往下递减，使得活塞头向下运动时阻力很小，反之阻力很大，能够避免均质罐均质后进行孵育时罐体垂直旋转引起漏液的可能性，提高了均质罐的可靠性，有效防止生物交叉污染。
26、(5)本专利技术的食品样品均质模块的均质罐中设置有加热单元，用于均质罐内样品和培养液的加热，使其能够在设定温度下完成混匀孵育。
27、(6)本专利技术的食品样品均质模块的均质罐中的刀片具有一定的倾斜角度，使得刀片在旋转式对培养液有向上抬升的作用，使培养液在竖直方向上形成涡流，提升均质效果。
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1.适用于自动化技术的食品样品均质模块，其特征在于：包括：外壳(15)、均质罐支撑架(16)、均质罐组件、加压组件和均质驱动组件；
2.如权利要求1所述的适用于自动化技术的食品样品均质模块，其特征在于：所述均质罐组件通过均质模块自转轴(18)支撑在均质罐支撑架(16)上；所述均质模块自转轴(18)能够带动所述均质罐组件绕其轴线转动，实现自转。
3.如权利要求1或2所述的适用于自动化技术的食品样品均质模块，其特征在于：所述均质罐(3)包括：罐体(7)、活塞头(6)、底座(9)和刀片(8)；
4.如权利要求3所述的适用于自动化技术的食品样品均质模块，其特征在于：所述加压组件包括若干个加压单元，当其中一个所述均质罐组件旋转至所述加压组件下方时，该均质罐组件中的每个所述均质罐(3)对应一个加压单元；
5.如权利要求3所述的适用于自动化技术的食品样品均质模块，其特征在于：所述均质驱动组件包括若干个均质驱动单元，当其中一个所述均质罐组件旋转至所述加压组件上方时，该均质罐组件中的每个所述均质罐(3)对应一个均质驱动单元；
6.如权利要
7.如权利要求6所述的适用于自动化技术的食品样品均质模块，其特征在于：所述耐磨涂层的厚度从上往下递减。
8.如权利要求1或2所述的适用于自动化技术的食品样品均质模块，其特征在于：所述均质罐(3)还包括加热单元，用于所述均质罐(3)内样品和培养液的加热，使其处于设定温度。
9.如权利要求3所述的适用于自动化技术的食品样品均质模块，其特征在于：所述刀片(8)倾斜设定角度。
10.如权利要求3所述的适用于自动化技术的食品样品均质模块，其特征在于：所述底座上端面(9)设置有滤网(14)。
...【技术特征摘要】
1.适用于自动化技术的食品样品均质模块，其特征在于：包括：外壳(15)、均质罐支撑架(16)、均质罐组件、加压组件和均质驱动组件；
2.如权利要求1所述的适用于自动化技术的食品样品均质模块，其特征在于：所述均质罐组件通过均质模块自转轴(18)支撑在均质罐支撑架(16)上；所述均质模块自转轴(18)能够带动所述均质罐组件绕其轴线转动，实现自转。
3.如权利要求1或2所述的适用于自动化技术的食品样品均质模块，其特征在于：所述均质罐(3)包括：罐体(7)、活塞头(6)、底座(9)和刀片(8)；
4.如权利要求3所述的适用于自动化技术的食品样品均质模块，其特征在于：所述加压组件包括若干个加压单元，当其中一个所述均质罐组件旋转至所述加压组件下方时，该均质罐组件中的每个所述均质罐(3)对应一个加压单元；
5.如权利要求3所述的适用于自动化技术的食品样品均质模块，其特征在于：所述均...
【专利技术属性】
技术研发人员：张裕祥，杜美红，李静雯，
申请(专利权)人：北京市科学技术研究院分析测试研究所北京市理化分析测试中心，
类型：发明
国别省市：
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