【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烟草设备,特别是一种包装机烟包导流装置。
技术介绍
1、如图1和图2所示,图1和图2分别为现有烟包导流装置和烟包导流板1的结构示意图,原始的烟包导流板1在直角转角处角度在103°,斜面长度90mm,如图3所示,图3为现有烟包2在烟包干燥通道5和烟包提升通道6行进过程示意图,在zb416包装机正常生产中,小盒的烟包2从五号轮推出进入烟包干燥输送通道5,后经抽出器进入烟包提升通道6。在这一行进过程中当烟包2从烟包输送干燥通道5输送后经抽出器抽出,由同步输送皮带输送进入烟包提升通道6。因为烟包提升通道6入口宽度较大且远大于烟,2厚度,当烟包2由抽出器(负压吸取)抽出并进入烟包提升通道6时,由于负压是机械原理释放,在与同步输送带推块交接时(高速运转)会出现烟包2歪斜或抖动的现象,造成烟包堵塞和同步输送带推块因挤压而损坏,使设备不能正常生产。更换烟包同步输送带需要几个维修工同时维修才能完成,维修时间较长且设备有效作业率下降,严重完成影响机台产量和车间生产计划。
技术实现思路
1、为解决现有技术中存在的问题,本技术的目的是提供一种包装机烟包导流装置,本技术通过重新设计一个烟包导流板,提高烟包进入提升通道的稳定性,减少烟包堵塞次数和同步输送带更换次数,可以很大程度上提高设备有效作业率。
2、为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种包装机烟包导流装置,包括呈l形的烟包导流板、烟包干燥通道护板和烟包提升通道护板,呈l形的所述烟包导流板的其中一条边和烟包干燥通道护板之间形成烟
3、本技术的有益效果是:
4、本技术已经实际运用到zb416包装机设备的生产运行中,效果极其明显,烟包经抽出器抽出进入烟包提升通道时更加稳定,大大减少了设备因烟包晃动造成的烟包堵塞,减少了设备停机次数,同时也减少了同步输送带推块的损坏次数,提高了设备的运行效率,节省了大量的人力、物力,为车间的生产提供了保障。
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1.一种包装机烟包导流装置,包括呈L形的烟包导流板、烟包干燥通道护板和烟包提升通道护板,呈L形的所述烟包导流板的其中一条边和烟包干燥通道护板之间形成烟包输送干燥通道,呈L形的烟包导流板的另外一条边和烟包提升通道护板之间形成烟包提升通道,所述烟包导流板与烟包提升通道护板相对的一条边位于烟包提升入口的一端为斜面,且沿着烟包的提升方向所述斜面和烟包提升通道护板之间的距离逐渐变小,其特征在于,所述斜面的长度为50mm,且斜面与烟包导流板另外一条边之间的转角处的角度为93°。
【技术特征摘要】
1.一种包装机烟包导流装置,包括呈l形的烟包导流板、烟包干燥通道护板和烟包提升通道护板,呈l形的所述烟包导流板的其中一条边和烟包干燥通道护板之间形成烟包输送干燥通道,呈l形的烟包导流板的另外一条边和烟包提升通道护板之间形成烟包提升通道,...
【专利技术属性】
技术研发人员:佘兵,游咏,白雨,张文,付俊,付亚彬,刘世滨,唐杰均,
申请(专利权)人:四川中烟工业有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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