带内加热锥型真空干燥混料机制造技术

本技术公开了带内加热锥型真空干燥混料机，包括干燥塔，所述干燥塔的内部设有搅拌干燥机构，所述干燥塔的右侧设有输送机构，所述搅拌干燥机构包括支撑板，所述支撑板的一侧表面设有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器传动连接有第一转动杆，所述第一转动杆远离第一电机的一端设有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的圆周表面啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的中部设有第二转动杆，所述第二转动杆为空腔结构，第二转动杆的圆周表面设有连接杆，所述第二转动杆的圆周表面外围设有螺带，通过把热源导入第二转动杆，由第二转动杆导入连接杆与螺带，可使其在搅拌的同时可对物料进行加热，可使其对物料的干燥更加均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于干燥机，具体涉及带内加热锥型真空干燥混料机。

技术介绍

1、真空干燥设备广泛应用与生物化学、化工制药、医疗卫生、农业科研、环境保护等研究应用领域，作粉末干燥、烘焙以及各类玻璃容器的消毒和灭菌之用。

2、如授权公开号为cn209484941u的一种圆锥形带状混合真空干燥机，该装置热风进口和热风出口进行加热，热量分配不够均匀，目前大多数投放物料为人工进行，费时费力，为此我们提出带内加热锥型真空干燥混料机。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供带内加热锥型真空干燥混料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：带内加热锥型真空干燥混料机，包括干燥塔，所述干燥塔的内部设有搅拌干燥机构，所述干燥塔的右侧设有输送机构，所述干燥塔为双层结构，且干燥塔隔层为空腔，所述搅拌干燥机构包括支撑板，所述支撑板的一侧表面设有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器传动连接有第一转动杆，所述第一转动杆远离第一电机的一端设有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的圆周表面啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的中部设有第二转动杆，所述第二转动杆为空腔结构，第二转动杆的圆周表面设有连接杆，所述第二转动杆的圆周表面外围设有螺带。

3、优选的，所述第二转动杆与螺带通过连接杆相连接，所述螺带与连接杆均为空腔结构，且螺带与连接杆为第二转动杆为内部相连通关系，所述干燥塔的上表面中部设有固定座，所述固定座与第二转动杆相连接。

4、优选的，所述输送机构包括输送箱，所述输送箱的上表面设有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器传动连接有第三转动杆。

5、优选的，所述第三转动杆的圆周表面设有螺旋叶片，所述输送箱上端圆周表面设有出料管，所述出料管远离输送箱的一端与干燥塔的进料口相连接。

6、优选的，所述输送箱的下端圆周表面设有进料斗，所述输送箱的下端设有支撑座，所述支撑座的上表面设有第一支撑杆，所述第一支撑杆远离支撑座的一端与输送箱相连接。

7、优选的，所述干燥塔的下端圆周表面设有底座，所述底座的下表面设有第二支撑杆。

8、优选的，所述干燥塔的上端圆周表面设有热媒入口，所述干燥塔的低端圆周表面设有热媒出口，所述干燥塔的中部圆周表面设有真空泵，所述干燥塔的上表面前端设有热风进口，所述干燥塔的上表面后端设有热风出口。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

10、(1)、该带内加热锥型真空干燥混料机，通过设置搅拌干燥机构，使第一电机进行工作可带动第一转动杆转动进而带动第一锥形齿轮进行转动，第一锥形齿轮进行转动可带动第二锥形齿轮进行转动，第二锥形齿轮进行转动可带动第二转动杆进行转动，第二转动杆进行转动可带动连接杆以及螺带进行转动对物料进行搅拌，第二转动杆、连接杆、螺带内部均为空腔结构且三者为连通关系，通过把热源导入第二转动杆，由第二转动杆导入连接杆与螺带，可使其在搅拌的同时可对物料进行加热，可使其对物料的干燥更加均匀，并且可加速物料的干燥。

11、(2)、该带内加热锥型真空干燥混料机，通过设置使物料从进料斗内倒入输送箱，第二电机进行工作，可带动第三转动杆进行转动，第三转动杆进行转动可带动螺旋叶片进行转动对物料进行输送，输送的物料由出料管流入干燥塔内，改变了传统人工投放，提高了工作效率，降低了人工劳动力。

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【技术保护点】

1.带内加热锥型真空干燥混料机，包括干燥塔(1)，其特征在于：所述干燥塔(1)的内部设有搅拌干燥机构(2)，所述干燥塔(1)的右侧设有输送机构(3)，所述干燥塔(1)为双层结构，且干燥塔(1)隔层为空腔，所述搅拌干燥机构(2)包括支撑板(201)，所述支撑板(201)的一侧表面设有第一电机(202)，所述第一电机(202)的输出端通过联轴器传动连接有第一转动杆(203)，所述第一转动杆(203)远离第一电机(202)的一端设有第一锥形齿轮(204)，所述第一锥形齿轮(204)的圆周表面啮合连接有第二锥形齿轮(205)，所述第二锥形齿轮(205)的中部设有第二转动杆(206)，所述第二转动杆(206)为空腔结构，第二转动杆(206)的圆周表面设有连接杆(209)，所述第二转动杆(206)的圆周表面外围设有螺带(208)。

2.根据权利要求1所述的带内加热锥型真空干燥混料机，其特征在于：所述第二转动杆(206)与螺带(208)通过连接杆(209)相连接，所述螺带(208)与连接杆(209)均为空腔结构，且螺带(208)与连接杆(209)为第二转动杆(206)为内部相连通关系，所述干燥塔(1)的上表面中部设有固定座(207)，所述固定座(207)与第二转动杆(206)相连接。

3.根据权利要求1所述的带内加热锥型真空干燥混料机，其特征在于：所述输送机构(3)包括输送箱(301)，所述输送箱(301)的上表面设有第二电机(302)，所述第二电机(302)的输出端通过联轴器传动连接有第三转动杆(303)。

4.根据权利要求3所述的带内加热锥型真空干燥混料机，其特征在于：所述第三转动杆(303)的圆周表面设有螺旋叶片(304)，所述输送箱(301)上端圆周表面设有出料管(305)，所述出料管(305)远离输送箱(301)的一端与干燥塔(1)的进料口相连接。

5.根据权利要求4所述的带内加热锥型真空干燥混料机，其特征在于：所述输送箱(301)的下端圆周表面设有进料斗(4)，所述输送箱(301)的下端设有支撑座(5)，所述支撑座(5)的上表面设有第一支撑杆(6)，所述第一支撑杆(6)远离支撑座(5)的一端与输送箱(301)相连接。

6.根据权利要求1所述的带内加热锥型真空干燥混料机，其特征在于：所述干燥塔(1)的下端圆周表面设有底座(7)，所述底座(7)的下表面设有第二支撑杆(8)。

7.根据权利要求1所述的带内加热锥型真空干燥混料机，其特征在于：所述干燥塔(1)的上端圆周表面设有热媒入口(9)，所述干燥塔(1)的低端圆周表面设有热媒出口(13)，所述干燥塔(1)的中部圆周表面设有真空泵(10)，所述干燥塔(1)的上表面前端设有热风进口(11)，所述干燥塔(1)的上表面后端设有热风出口(12)。

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【技术特征摘要】

1.带内加热锥型真空干燥混料机，包括干燥塔(1)，其特征在于：所述干燥塔(1)的内部设有搅拌干燥机构(2)，所述干燥塔(1)的右侧设有输送机构(3)，所述干燥塔(1)为双层结构，且干燥塔(1)隔层为空腔，所述搅拌干燥机构(2)包括支撑板(201)，所述支撑板(201)的一侧表面设有第一电机(202)，所述第一电机(202)的输出端通过联轴器传动连接有第一转动杆(203)，所述第一转动杆(203)远离第一电机(202)的一端设有第一锥形齿轮(204)，所述第一锥形齿轮(204)的圆周表面啮合连接有第二锥形齿轮(205)，所述第二锥形齿轮(205)的中部设有第二转动杆(206)，所述第二转动杆(206)为空腔结构，第二转动杆(206)的圆周表面设有连接杆(209)，所述第二转动杆(206)的圆周表面外围设有螺带(208)。

2.根据权利要求1所述的带内加热锥型真空干燥混料机，其特征在于：所述第二转动杆(206)与螺带(208)通过连接杆(209)相连接，所述螺带(208)与连接杆(209)均为空腔结构，且螺带(208)与连接杆(209)为第二转动杆(206)为内部相连通关系，所述干燥塔(1)的上表面中部设有固定座(207)，所述固定座(207)与第二转动杆(206)相连接。

3.根据权利要求1所述的带内加热锥型真空干燥混料机，其特征在于：所述输送机构(3)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国庆，任永祥，任志龙，朱金炎，杨钦慧，
申请(专利权)人：绍兴市精益生物化工有限公司，
类型：新型
国别省市：