【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铜导电条生产设备，具体为一种易加工耐高温的铜导电条制备设备。
技术介绍
1、铜导电条是一种导电设备，主要用于非水平方向的带电运动及中、低压断路器等，而在铜导电条的生产加工中，往往需要通过制备设备对铜导电条进行生产加工操作。
2、但是该一种易加工耐高温的铜导电条制备设备在使用时，往往在对铜导电条进行切割加工时，往往需要操作人员手动对铜导电条进行下料运动，对于铜导电条的切割和对铜导电条自动送料的同步性不高，增加操作人员对于铜导电条生产的工作量，和降低对铜导电条生产效率的问题。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种易加工耐高温的铜导电条制备设备。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种易加工耐高温的铜导电条制备设备，以解决上述
技术介绍
中提出的对于铜导电条的切割和对铜导电条自动送料的同步性不高的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种易加工耐高温的铜导电条制备设备，包括设备主体和设置在设备主体外壁的送料机构，所述送料机构包括升降组件和伸缩组件；
3、所述升降组件包括升降杆、固定槽和切割刀体，所述设备主体的外壁固定连接有下料板，所述设备主体的表面放置有电条主体，所述设备主体的外壁设置有输送箱，所述设备主体的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有与设备主体外壁滑动连接的升降杆，所述设备主体的外壁与升降杆的连接部位开设有固定槽，所述升降杆的外壁固定连接有与设备主体外壁固定连接的伸缩
4、所述伸缩组件包括拉动杆、推料杆和限位槽，所述升降杆的外壁固定连接有连接块，所述设备主体的外壁与连接块的连接部位开设有滑槽，所述连接块的外壁旋转连接有拉动杆，所述拉动杆的一端旋转连接有与设备主体侧壁滑动连接的推料杆，所述设备主体的侧壁与推料杆的连接部位开设有限位槽。
5、进一步的，所述设备主体的侧壁位于输送箱的一侧旋转连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有与设备主体外壁固定连接的驱动电机，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有限位杆，所述设备主体的侧壁与限位杆的连接部位开设有连接槽，所述限位杆的外壁固定连接有位于电条主体一侧的冷却风扇。
6、进一步的，所述切割刀体通过升降杆和固定槽与电条主体之间构成升降结构，所述伸缩柱和弹簧均设置有四组，四组所述伸缩柱和弹簧的位置均分布在升降杆的四周。
7、进一步的，所述连接块通过升降杆与滑槽之间构成升降结构，所述连接块与升降杆之间为一体式连接。
8、进一步的，所述推料杆通过连接块和拉动杆与限位槽之间构成伸缩结构。
9、进一步的，所述电条主体通过推料杆与下料板之间构成送料结构。
10、进一步的，所述限位杆通过螺纹杆与连接槽之间构成滑动结构，所述螺纹杆设置有两组，两组所述螺纹杆的旋转方向相反。
11、进一步的，所述电条主体通过限位杆和连接槽与输送箱之间构成限位结构，所述冷却风扇设置有两组，两组所述冷却风扇的位置分布关于电条主体的中心轴相对称。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、1.本技术通过推料杆的设置，当在通过制备设备对铜导电条进行制作生产时，为了提高对铜导电条切割后自动送料的同步性，可以在需要对铜导电条进行切割时，打开电动推杆带动升降杆沿固定槽的内壁滑动，升降杆的滑动带动连接块沿滑槽的内壁滑动，同时，连接块的滑动通过拉动杆的转动，带动推料杆沿限位槽的内壁滑动，起到将铜导电条自动推送到下料板处，实现在通过制备设备对铜导电条进行生产制造时，提高对铜导电条切割后自动送料效果的控制操作；
14、2.本技术通过限位杆的设置，当在通过制备设备对铜导电条进行生产加工时，为了提高对铜导电条限位输送的效果，和对铜导电条输送时同步冷却的效果，可以打开驱动电机通过螺纹杆的转动，带动限位杆沿连接槽的内壁滑动，起到对铜导电条进行有效限位的作用，同时，在冷却风扇的作用下，对铜导电条进行有效冷却的作用，实现在通过制备设备对铜导电条进行生产制造时，提高对铜导电条限位输送和同步冷却效果的控制操作。
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1.一种易加工耐高温的铜导电条制备设备，包括设备主体(1)和设置在设备主体(1)外壁的送料机构(2)，其特征在于，所述送料机构(2)包括升降组件(21)和伸缩组件(22)；
2.根据权利要求1所述的一种易加工耐高温的铜导电条制备设备，其特征在于，所述设备主体(1)的侧壁位于输送箱(13)的一侧旋转连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的一端固定连接有与设备主体(1)外壁固定连接的驱动电机(31)，所述螺纹杆(3)的外壁螺纹连接有限位杆(32)，所述设备主体(1)的侧壁与限位杆(32)的连接部位开设有连接槽(33)，所述限位杆(32)的外壁固定连接有位于电条主体(12)一侧的冷却风扇(34)。
3.根据权利要求1所述的一种易加工耐高温的铜导电条制备设备，其特征在于，所述切割刀体(216)通过升降杆(212)和固定槽(213)与电条主体(12)之间构成升降结构，所述伸缩柱(214)和弹簧(215)均设置有四组，四组所述伸缩柱(214)和弹簧(215)的位置均分布在升降杆(212)的四周。
4.根据权利要求1所述的一种易加工耐高温的铜导电条制备设备，其
5.根据权利要求1所述的一种易加工耐高温的铜导电条制备设备，其特征在于，所述推料杆(224)通过连接块(221)和拉动杆(223)与限位槽(225)之间构成伸缩结构。
6.根据权利要求1所述的一种易加工耐高温的铜导电条制备设备，其特征在于，所述电条主体(12)通过推料杆(224)与下料板(11)之间构成送料结构。
7.根据权利要求2所述的一种易加工耐高温的铜导电条制备设备，其特征在于，所述限位杆(32)通过螺纹杆(3)与连接槽(33)之间构成滑动结构，所述螺纹杆(3)设置有两组，两组所述螺纹杆(3)的旋转方向相反。
8.根据权利要求2所述的一种易加工耐高温的铜导电条制备设备，其特征在于，所述电条主体(12)通过限位杆(32)和连接槽(33)与输送箱(13)之间构成限位结构，所述冷却风扇(34)设置有两组，两组所述冷却风扇(34)的位置分布关于电条主体(12)的中心轴相对称。
...【技术特征摘要】
1.一种易加工耐高温的铜导电条制备设备，包括设备主体(1)和设置在设备主体(1)外壁的送料机构(2)，其特征在于，所述送料机构(2)包括升降组件(21)和伸缩组件(22)；
2.根据权利要求1所述的一种易加工耐高温的铜导电条制备设备，其特征在于，所述设备主体(1)的侧壁位于输送箱(13)的一侧旋转连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的一端固定连接有与设备主体(1)外壁固定连接的驱动电机(31)，所述螺纹杆(3)的外壁螺纹连接有限位杆(32)，所述设备主体(1)的侧壁与限位杆(32)的连接部位开设有连接槽(33)，所述限位杆(32)的外壁固定连接有位于电条主体(12)一侧的冷却风扇(34)。
3.根据权利要求1所述的一种易加工耐高温的铜导电条制备设备，其特征在于，所述切割刀体(216)通过升降杆(212)和固定槽(213)与电条主体(12)之间构成升降结构，所述伸缩柱(214)和弹簧(215)均设置有四组，四组所述伸缩柱(214)和弹簧(215)的位置均分布在升降杆(212)的四周。
4.根据权利要求1所述的一种易加工耐高温的铜导电条制...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱凤刚，王玉成，
申请(专利权)人：天津市鑫亿泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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