一种具有隔热功能的涡轮增压深井潜油泵制造技术

技术编号:26557420 阅读:38 留言:0更新日期:2020-12-01 19:09
本实用新型专利技术提供一种具有隔热功能的涡轮增压深井潜油泵。所述具有隔热功能的涡轮增压深井潜油泵包括:泵体;泵头,所述泵头通过导油管机构与泵体连接,且泵头连接有出油管;所述导油管机构包括连接头、第一导油管、第二导油管和第三导油管,所述泵头的底部连接第一导油管的一端,第一导油管的另一端通过连接头连接第二导油管的一端,第二导油管的另一端也通过连接头连接有第三导油管,第三导油管的底部与泵体的出油口连接;隔热机构,所述隔热机构与第一导油管和第三导油管连接,且隔热机构包括进水管、连接管、冷却水箱、排水管和分支出水管。本实用新型专利技术提供的具有隔热功能的涡轮增压深井潜油泵具有隔热效果好,使用寿命长的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有隔热功能的涡轮增压深井潜油泵
本技术涉及油料输送领域,尤其涉及一种具有隔热功能的涡轮增压深井潜油泵。
技术介绍
潜油泵是一种多级离心泵,它的工作原理和普通的地面离心泵一样。潜油泵在使用中应该完全浸没在被抽取的液体中,潜油泵内应该首先充满液体。众所周知,在油液抽送时,油液具有一定的稳定,潜油泵长时间使用时,油液的温度会传递到泵头上,造成泵头稳定过高,进而造成泵头的故障甚至损坏,影响潜油泵的使用寿命。因此,有必要提供一种新的具有隔热功能的涡轮增压深井潜油泵解决上述技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种使用寿命长的具有隔热功能的涡轮增压深井潜油泵。本技术提供的具有隔热功能的涡轮增压深井潜油泵包括:泵体;泵头,所述泵头通过导油管机构与泵体连接,且泵头连接有出油管;所述导油管机构包括连接头、第一导油管、第二导油管和第三导油管,所述泵头的底部连接第一导油管的一端,第一导油管的另一端通过连接头连接第二导油管的一端,第二导油管的另一端也通过连接头连接有第三导油管,第三导油管的底部与泵体的出油口连接;隔热机构,所述隔热机构与第一导油管和第三导油管连接,且隔热机构包括进水管、连接管、冷却水箱、排水管和分支出水管,所述第二导油管的外设有冷却水箱,其中第一导油管和第三导油管分别贯穿冷却水箱的上端面和下端面并分别与冷却水箱的上端面和下端面固定连接;所述冷却水箱的外表面固定连接有与其内部相互连通的进水管,进水管位于冷却水箱的一端固定连接有连接管,连接管固定连接有多个与其内部相互连通的分支出水管,分支出水管贯穿第二导油管设置,且冷却水箱的上表面固定与其内部相互连通的排水管。优选的,所述隔热机构还包括缓冲板和弹簧,所述冷却水箱内设有缓冲板,缓冲板通过多个弹簧与冷却水箱的内壁连接,其中分支出水管的出水口朝向缓冲板设置。优选的,所述隔热机构还包括挡板,所述分支出水管位于第二导油管内的一段一体成型有挡板。优选的,所述隔热机构还包括散热翅片,所述冷却水箱的外表面固定连接有多个均匀分布的散热翅片。优选的,所述第一导油管和第三导油管与冷却水箱的连接处均固定连接有密封圈。优选的,所述第二导油管的直径大于第三导油管的直径。与相关技术相比较,本技术提供的具有隔热功能的涡轮增压深井潜油泵具有如下有益效果:1、本技术通过外部冷却水可以与第二导油管以及其中的油液进行热量交换,从而可以对第二导油管以及其中的油液冷却,减小泵头接收的热量,起到隔热的作用,较好的保护泵头,提高装置的使用寿命;2、本技术中分支出水管贯穿第二导油管,从而增加油液与冷却水的接触面积,提高对油液的冷却效果,进而提高隔热的效果;分支出水管还起到阻挡油液的作用,降低油液在第二导油管的流速,增加油液通过第二导油管的时间,从而再进一步提高对油液的冷却效果,进而再进一步提高隔热的效果,更好的保护泵头。附图说明图1为本技术提供的具有隔热功能的涡轮增压深井潜油泵的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的隔热机构的结构示意图;图3为图1所示的导油管机构的结构示意图。图中标号:1、隔热机构;11、进水管;12、连接管;13、冷却水箱;14、排水管;15、挡板;16、分支出水管;17、缓冲板;18、弹簧;19、散热翅片;2、泵体;3、泵头;4、出油管;5、导油管机构;51、连接头;52、第一导油管;53、第二导油管;54、第三导油管。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本技术提供的具有隔热功能的涡轮增压深井潜油泵的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的隔热机构的结构示意图;图3为图1所示的导油管机构的结构示意图。具有隔热功能的涡轮增压深井潜油泵包括:泵体2;泵头3,所述泵头3通过导油管机构5与泵体2连接,且泵头3连接有出油管4;隔热机构1,所述隔热机构1与第一导油管52和第三导油管54连接。在具体实施过程中,如图1和图3所示,所述导油管机构5包括连接头51、第一导油管52、和第三导油管54,所述泵头3的底部连接第一导油管52的一端,第一导油管52的另一端通过连接头51连接第二导油管53的一端,第二导油管53的另一端也通过连接头51连接有第三导油管54,第三导油管54的底部与泵体2的出油口连接。需要说明:装置在使用时,泵体2放入深井内,通过泵体2和泵头3工作,泵体2抽出的油液依次通过第三导油管54、第二导油管53和第一导油管52进入到泵头3内,并最终通过出油管4排出,且第二导油管53起到隔热管的作用。参考图1和图2所示,所述隔热机构1包括进水管11、连接管12、冷却水箱13、排水管14和分支出水管16,所述第二导油管53的外设有冷却水箱13,其中第一导油管52和第三导油管54分别贯穿冷却水箱13的上端面和下端面并分别与冷却水箱13的上端面和下端面固定连接;所述冷却水箱13的外表面固定连接有与其内部相互连通的进水管11,进水管11位于冷却水箱13的一端固定连接有连接管12,连接管12固定连接有多个与其内部相互连通的分支出水管16,分支出水管16贯穿第二导油管53设置,且冷却水箱13的上表面固定与其内部相互连通的排水管14。需要说明:外部冷却水管与进水管11连接,外部冷却水依次通过进水管11、连接管12和分支出水管16进入到冷却水箱13内,并最终通过排水管14排出,由于第二导油管53位于冷却水箱13内,通过外部冷却水可以与第二导油管53以及其中的油液进行热量交换,从而可以对第二导油管53以及其中的油液冷却,减小泵头3接收的热量,起到隔热的作用,较好的保护泵头3,提高装置的使用寿命;还需要说明:由于分支出水管16贯穿第二导油管53设置,油液与分支出水管16的外表面接触,从而增加油液与冷却水的接触面积,提高对油液的冷却效果,进而提高隔热的效果;同时分支出水管16还起到阻挡油液的作用,降低油液在第二导油管53的流速,增加油液通过第二导油管53的时间,从而再进一步提高对油液的冷却效果,进而再进一步提高隔热的效果,更好的保护泵头3。参考图2所示,所述隔热机构1还包括缓冲板17和弹簧18,所述冷却水箱13内设有缓冲板17,缓冲板17通过多个弹簧18与冷却水箱13的内壁连接,其中分支出水管16的出水口朝向缓冲板17设置。需要说明:分支出水管16出水冲击缓冲板17,从而避免直接冲击冷却水箱13,提高冷却水箱13的使用寿命,且通过弹簧18对水流与缓冲板17之前的冲击力进行缓冲,提高缓冲板17的使用寿命。参考图2所示,所述隔热机构1还包括挡板15,所述分支出水管16位于第二导油管53内的一段一体成型有挡板15。需要说明:挡板15增加油液与分支出水管16的接触面积,有利于对油液的散热。参考图2所示,所述隔热机构1还包括散热翅片19,所述冷却水箱13的外表面固定连接有多个均匀分布的散本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有隔热功能的涡轮增压深井潜油泵,其特征在于,包括:/n泵体(2);/n泵头(3),所述泵头(3)通过导油管机构(5)与泵体(2)连接,且泵头(3)连接有出油管(4);所述导油管机构(5)包括连接头(51)、第一导油管(52)、第二导油管(53)和第三导油管(54),所述泵头(3)的底部连接第一导油管(52)的一端,第一导油管(52)的另一端通过连接头(51)连接第二导油管(53)的一端,第二导油管(53)的另一端也通过连接头(51)连接有第三导油管(54),第三导油管(54)的底部与泵体(2)的出油口连接;/n隔热机构(1),所述隔热机构(1)与第一导油管(52)和第三导油管(54)连接,且隔热机构(1)包括进水管(11)、连接管(12)、冷却水箱(13)、排水管(14)和分支出水管(16),所述第二导油管(53)的外设有冷却水箱(13),其中第一导油管(52)和第三导油管(54)分别贯穿冷却水箱(13)的上端面和下端面并分别与冷却水箱(13)的上端面和下端面固定连接;所述冷却水箱(13)的外表面固定连接有与其内部相互连通的进水管(11),进水管(11)位于冷却水箱(13)的一端固定连接有连接管(12),连接管(12)固定连接有多个与其内部相互连通的分支出水管(16),分支出水管(16)贯穿第二导油管(53)设置,且冷却水箱(13)的上表面固定与其内部相互连通的排水管(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有隔热功能的涡轮增压深井潜油泵,其特征在于,包括:
泵体(2);
泵头(3),所述泵头(3)通过导油管机构(5)与泵体(2)连接,且泵头(3)连接有出油管(4);所述导油管机构(5)包括连接头(51)、第一导油管(52)、第二导油管(53)和第三导油管(54),所述泵头(3)的底部连接第一导油管(52)的一端,第一导油管(52)的另一端通过连接头(51)连接第二导油管(53)的一端,第二导油管(53)的另一端也通过连接头(51)连接有第三导油管(54),第三导油管(54)的底部与泵体(2)的出油口连接;
隔热机构(1),所述隔热机构(1)与第一导油管(52)和第三导油管(54)连接,且隔热机构(1)包括进水管(11)、连接管(12)、冷却水箱(13)、排水管(14)和分支出水管(16),所述第二导油管(53)的外设有冷却水箱(13),其中第一导油管(52)和第三导油管(54)分别贯穿冷却水箱(13)的上端面和下端面并分别与冷却水箱(13)的上端面和下端面固定连接;所述冷却水箱(13)的外表面固定连接有与其内部相互连通的进水管(11),进水管(11)位于冷却水箱(13)的一端固定连接有连接管(12),连接管(12)固定连接有多个与其内部相互连通的分支出水管(16),分支出水管(16)贯穿第二导...

【专利技术属性】
技术研发人员:张春林
申请(专利权)人:天津市鑫亿泵业有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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