一种特高压交流变压器潜油泵制造技术

本实用新型专利技术提供一种特高压交流变压器潜油泵。所述特高压交流变压器潜油泵包括安装板、潜油泵安装机构、固定机构、流量计和导向槽，所述潜油泵安装机构固定安装于安装板上，所述潜油泵安装机构包括潜油泵本体、出油管、吸油管、连接板、通口、密封板、环形插槽、环形插板、环形密封槽和环形密封胶垫，所述出油管和吸油管均与潜油泵本体固定连通设置是，且潜油泵本体安装于安装板的上方，所述连接板固定安装于潜油泵本体的下端固定连接并与安装板的上侧侧壁连接设置，所述通口竖直开设于安装板中，所述密封板插设于通口中并与连接板的下侧侧壁固定连接。本实用新型专利技术提供的特高压交流变压器潜油泵具有密封效果好，安全性能高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种特高压交流变压器潜油泵
本技术涉及潜油泵
，尤其涉及一种特高压交流变压器潜油泵。
技术介绍
潜油泵按其主要用途大致可分为四种：加油站用潜油泵；油库(加油船)用大流量高扬程潜油泵；铁路槽车(鹤管)潜油泵和易燃易爆介质化工防爆潜泵。在特高压交流变压器设备使用过程中，也需要用到潜油泵输送油液，一般的潜油泵在安装过程中，仅靠连接螺栓和密封胶垫进行密封，密封胶垫随着时间的增加，会损坏，从而降低密封效果，有一定的安全隐患。因此，有必要提供一种新的特高压交流变压器潜油泵解决上述技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种密封效果好，安全性能高的特高压交流变压器潜油泵。本技术提供的特高压交流变压器潜油泵包括：安装板；潜油泵安装机构，所述潜油泵安装机构固定安装于安装板上，所述潜油泵安装机构包括潜油泵本体、出油管、吸油管、连接板、通口、密封板、环形插槽、环形插板、环形密封槽和环形密封胶垫，所述出油管和吸油管均与潜油泵本体固定连通设置是，且潜油泵本体安装于安装板的上方，所述连接板固定安装于潜油泵本体的下端固定连接并与安装板的上侧侧壁连接设置，所述通口竖直开设于安装板中，所述密封板插设于通口中并与连接板的下侧侧壁固定连接，所述环形插槽和环形密封槽均开设于安装板上，且环形插板和环形密封胶垫分别位于环形插槽和环形密封槽中并均与连接板的下侧侧壁固定连接；固定机构，所述固定机构开设于安装板中。优选的，所述固定机构包括螺纹槽和紧固螺栓，多个所述螺纹槽环绕开设于安装板中，且多个紧固螺栓贯穿连接板并插设于多个螺纹槽中与其螺纹连接。优选的，所述出油管上固定安装有流量计。优选的，所述螺纹槽的开口处开设有导向槽。优选的，所述环形插槽和环形密封槽的内壁边缘处均倒角设置。与相关技术相比较，本技术提供的特高压交流变压器潜油泵具有如下有益效果：1、本装置通过设置环形插板插和环形插槽以及环形密封胶垫和环形密封槽，实现潜油泵与安装板之间的多重密封，提高了潜油泵与安装之间安装的密封效果，提高了安全性能；2、通过在出油管上设置流量计，可以实时观察出油量，通过在螺纹槽的开口处开设有导向槽，便于紧固螺栓旋进螺纹槽中，通过在环形插槽和环形密封槽的内壁边缘处均开设倒角，便于安装板与安装板之间的连接固定。附图说明图1为本技术提供的特高压交流变压器潜油泵的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A处的结构示意图。图中标号：1、安装板，2、潜油泵安装机构，21、潜油泵本体，22、出油管，23、吸油管，24、连接板，25、通口，26、密封板，27、环形插槽，28、环形插板，29、环形密封槽，29a、环形密封胶垫，3、固定机构，31、螺纹槽，32、紧固螺栓，4、流量计，5、导向槽。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1和图2,其中，图1为本技术提供的特高压交流变压器潜油泵的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A处的结构示意图。特高压交流变压器潜油泵包括：安装板1、潜油泵安装机构2、固定机构34、流量计4和导向槽5。在具体实施过程中，如图1和图2示，潜油泵安装机构2固定安装于安装板1上，潜油泵安装机构2包括潜油泵本体21、出油管22、吸油管23、连接板24、通口25、密封板26、环形插槽27、环形插板28、环形密封槽29和环形密封胶垫29a，出油管22和吸油管23均与潜油泵本体21固定连通设置是，且潜油泵本体21安装于安装板1的上方，连接板24固定安装于潜油泵本体21的下端固定连接并与安装板1的上侧侧壁连接设置，通口25竖直开设于安装板1中，密封板26插设于通口25中并与连接板24的下侧侧壁固定连接，环形插槽27和环形密封槽29均开设于安装板1上，且环形插板28和环形密封胶垫29a分别位于环形插槽27和环形密封槽29中并均与连接板24的下侧侧壁固定连接，本装置中的潜油泵在安装过程中，其中安装板1相当于油液存储装置中的外壳等，吸油管23的下端需要靠近油液存储设备的下侧底壁，潜油泵本体21通过吸油管23对油液进行吸取，再通过出油管22对油液进行输送，在潜油泵安装过程中，将连接板24下端的密封板26对准安装板1中的通口25插进，其中环形插板28插进环形插槽27中，环形密封胶垫29a插进环形密封槽29中并与其相抵，实现多重密封，提高了潜油泵与安装1之间安装的密封效果，提高了安全性能。参考图1示，固定机构3开设于安装板1中，固定机构3包括螺纹槽31和紧固螺栓32，多个螺纹槽31环绕开设于安装板1中，且多个紧固螺栓32贯穿连接板24并插设于多个螺纹槽31中与其螺纹连接，在潜油泵本体21下端的密封板26插进通口25中后，需要拧动紧固螺栓32，使其旋进螺纹槽31中，直至紧固螺栓32不能拧动，即完成潜油泵的安装。参考图1示，出油管22上固定安装有流量计4，通过在出油管22上设置流量计4，可以实时观察出油量。参考图2示，螺纹槽31的开口处开设有导向槽5，通过在螺纹槽31的开口处开设有导向槽5，便于紧固螺栓32旋进螺纹槽31中。其中，环形插槽27和环形密封槽29的内壁边缘处均倒角设置，通过在环形插槽27和环形密封槽29的内壁边缘处均开设倒角，便于安装板24与安装板1之间的连接固定。以上仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种特高压交流变压器潜油泵，其特征在于，包括：/n安装板(1)；/n潜油泵安装机构(2)，所述潜油泵安装机构(2)固定安装于安装板(1)上，所述潜油泵安装机构(2)包括潜油泵本体(21)、出油管(22)、吸油管(23)、连接板(24)、通口(25)、密封板(26)、环形插槽(27)、环形插板(28)、环形密封槽(29)和环形密封胶垫(29a)，所述出油管(22)和吸油管(23)均与潜油泵本体(21)固定连通设置是，且潜油泵本体(21)安装于安装板(1)的上方，所述连接板(24)固定安装于潜油泵本体(21)的下端固定连接并与安装板(1)的上侧侧壁连接设置，所述通口(25)竖直开设于安装板(1)中，所述密封板(26)插设于通口(25)中并与连接板(24)的下侧侧壁固定连接，所述环形插槽(27)和环形密封槽(29)均开设于安装板(1)上，且环形插板(28)和环形密封胶垫(29a)分别位于环形插槽(27)和环形密封槽(29)中并均与连接板(24)的下侧侧壁固定连接；/n固定机构(3)，所述固定机构(3)开设于安装板(1)中。/n

【技术特征摘要】
1.一种特高压交流变压器潜油泵，其特征在于，包括：
安装板(1)；
潜油泵安装机构(2)，所述潜油泵安装机构(2)固定安装于安装板(1)上，所述潜油泵安装机构(2)包括潜油泵本体(21)、出油管(22)、吸油管(23)、连接板(24)、通口(25)、密封板(26)、环形插槽(27)、环形插板(28)、环形密封槽(29)和环形密封胶垫(29a)，所述出油管(22)和吸油管(23)均与潜油泵本体(21)固定连通设置是，且潜油泵本体(21)安装于安装板(1)的上方，所述连接板(24)固定安装于潜油泵本体(21)的下端固定连接并与安装板(1)的上侧侧壁连接设置，所述通口(25)竖直开设于安装板(1)中，所述密封板(26)插设于通口(25)中并与连接板(24)的下侧侧壁固定连接，所述环形插槽(27)和环形密封槽(29)均开设于安装板(1)上，且环形插板(28)和环形密封胶垫(29a)分别位于环形插...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔继春，
申请(专利权)人：天津市鑫亿泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12