一种纺纱的梳棉设备制造技术

技术编号:40624874 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-12 22:47
本技术涉及纺纱梳棉技术领域,具体是一种纺纱的梳棉设备,包括除杂机构与辊压机构,所述除杂机构包括投料桶;所述投料桶对称设置有两个空心轴,两个所述空心轴侧面均匀分布贯穿开设有透气孔,两个所述空心固定轴外侧均安装有外轴承,两个所述内轴承分别安装在两个投料桶开设的孔洞内,空心固定轴会在内轴承与外轴承之间转动,抽气泵启动时会通过抽气管对空心轴内进行抽气,棉絮内的杂质会因为抽气泵的运转被吸进空心轴内,杂质被吸入空心轴内后会通过抽气管进入滤盒内,然后被滤板过滤吸附,配合达到了除杂的作用,相比较传统的纺纱梳棉设备除杂机构除杂效果更好,有效提高了棉条的集成质量,提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺纱梳棉,具体是一种纺纱的梳棉设备


技术介绍

1、梳棉机的作用是将前道工序送来的棉卷或有棉箱供给的油棉层进行开松分梳合除杂,使所有呈卷曲块状的棉卷成为基本伸直的单纤维状,并在梳分的过程中除掉清花工序遗留下来的杂质和短绒,然后集成一定规格的棉条储存与棉筒内。

2、公告号为cn 107557917 a的一项专利中公开了一种联合梳理纺纱设备及纺纱方法,所述自由梳理装置包括沿纺纱原料进给方向依次设置的给棉罗拉、刺辊、第一锡林、盖板、道夫、剥棉罗拉和压辊,通过上述自由梳理装置中各零部件的配合实现梳棉功能;所述定向握持梳理装置包括导棉板、钳板机构、喂棉罗拉第二给棉罗拉、第二锡林、顶梳、分离接合罗拉、圈条喇叭口集束喇叭口和圈条筒,配合达到了提升纺纱质量的作用,降低生产成本。

3、而由于现有的纺纱的梳棉设备棉卷除杂效果不好,棉卷内杂质剔除不干净,导致集成的棉条内存在黑点,影响产品质量;因此,针对上述问题提出一种纺纱的梳棉设备。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,针对现有技术中存在的问题,本技术提出一种纺纱的梳棉设备。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种纺纱的梳棉设备,包括除杂机构与辊压机构,所述除杂机构包括投料桶;所述投料桶对称设置有两个空心轴,两个所述空心轴侧面均匀分布贯穿开设有透气孔,两个所述空心轴同一端均安装有空心固定轴,两个所述空心固定轴外侧均安装有外轴承,两个所述空心固定轴内均安装有内轴承,所述投料桶侧壁上贯穿开设有两个孔洞,且两个所述内轴承分别安装在两个投料桶开设的孔洞内,两个所述内轴承内均设置有抽气管,所述投料桶外壁上安装有抽气泵,且所述抽气管另一端安装在抽气泵作用端,所述抽气管上安装有滤盒,所述滤盒侧面设置有开口,开口内设置有滤板,两个所述空心轴另一端的旋转轴均贯穿投料桶安装有齿轮,且两个齿轮互相啮合,所述投料桶外壁上通过固定件安装有二号电机,且二号电机的输出轴安装在其中一个空心轴的旋转轴上,所述空心轴下设置有辊压机构,配合达到了除杂的作用,相比较传统的纺纱梳棉设备除杂机构除杂效果更好,有效提高了棉条的集成质量,提高产品质量。

3、优选的,两个所述空心轴位于同一水平面,且互相平行,所述抽气管与空心轴内的空腔相通,两个所述齿轮均位于投料桶外侧,配合达到了对空心轴内进行抽气的作用,以便对打散的棉絮进行除杂。

4、优选的,所述辊压机构包括中心轴,所述中心轴对称设置有两个,所述中心轴位于空心轴正下方,且与空心轴互相平行,两个所述中心轴上端部外侧对称设置有两个侧板,两个侧板侧面均贯穿开设有孔洞,孔洞内均贯穿设置有限位杆,两个所述限位杆端部对称向内安装有套筒,且两个所述中心轴端部转动设置在套筒中间的孔洞内,两个所述限位杆外侧均套设有弹簧,且弹簧位于侧板与套筒之间,两个所述限位杆另一端均安装有挡板,且所述侧板位于挡板与弹簧之间,两个所述中心轴另一端镜像设置有套筒,且中心轴另一端的套筒上的构件安装位置相同,两个所述中心轴的端部均安装有三号电机,配合达到了辊压的作用,以便对打散后的棉絮进行压合的作用。

5、优选的,所述投料桶两个平行的侧面均贯穿开设有导向槽,两个所述中心轴两端分别贯穿设置在投料桶两个平行侧面开设的导向槽内,且导向槽位于两个侧板之间,所述投料桶侧面安装有支撑板,所述支撑板上开设有滑槽,滑槽内滑动设置有两个滑块,且两个所述三号电机安装在滑块上,配合达到了三号电机限位固定的作用,以便两个辊压轴互相贴合靠近时的驱动作用。

6、优选的,所述投料桶内设置有分散辊,且分散辊位于空心轴正上方,所述投料桶侧壁上安装有一号电机,所述一号电机的输出轴贯穿投料桶安装在分散辊的旋转轴上,所述投料桶内对称设置有两个导向板,且导向板位于分散辊与空心轴之间,两个所述导向板内侧边倾斜向下设置,且两个导向板的倾斜边正对两个空心轴之间的间隙,配合达到了棉卷打散的作用,以便进行除杂作用。

7、优选的,所述投料桶底侧面设置有开口,开口内设置有传送带,且所述传送带位于辊压轴正下方,所述投料桶侧面对称安装有两个固定板,一侧所述固定板上通过固定件安装有四号电机,所述四号电机的输出轴贯穿固定板安装在传送带的传动轴上,配合达到了压合后进行梳分的作用,保证装置的正常运转。

8、本技术的有益之处在于:

9、1.本技术通过分散辊会将棉卷进行打散分裂,打散后的棉絮和杂质会被两个导向板导向进入两个空心轴之间,空心固定轴会在内轴承与外轴承之间转动,抽气泵启动时会通过抽气管对空心轴内进行抽气,棉絮内的杂质会因为抽气泵的运转被吸进空心轴内,杂质被吸入空心轴内后会通过抽气管进入滤盒内,然后被滤板过滤吸附,配合达到了除杂的作用,相比较传统的纺纱梳棉设备除杂机构除杂效果更好,有效提高了棉条的集成质量,提高产品质量。

10、2.本技术通过除杂后的棉絮会进入两个辊压轴之间,三号电机带动两个辊压轴旋转,当棉絮经过两个辊压轴时会被辊压压合在一起,压合后的棉絮会落在传送带上,配合启动四号电机,四号电机启动后会带动传送带带动压合的棉絮送入刺辊、锡林与道夫内进行梳分集成,配合达到了辊压的作用,保证了除杂机构后的棉絮能够进行压合能够正常进行接下来的梳分。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种纺纱的梳棉设备,其特征在于:包括除杂机构与辊压机构,所述除杂机构包括投料桶(1);所述投料桶(1)对称设置有两个空心轴(5),两个所述空心轴(5)侧面均匀分布贯穿开设有透气孔(6),两个所述空心轴(5)同一端均安装有空心固定轴(7),两个所述空心固定轴(7)外侧均安装有外轴承(8),两个所述空心固定轴(7)内均安装有内轴承(9),所述投料桶(1)侧壁上贯穿开设有两个孔洞,且两个所述内轴承(9)分别安装在两个投料桶(1)开设的孔洞内,两个所述内轴承(9)内均设置有抽气管(10),所述投料桶(1)外壁上安装有抽气泵(11),且所述抽气管(10)另一端安装在抽气泵(11)作用端,所述抽气管(10)上安装有滤盒(12),所述滤盒(12)侧面设置有开口,开口内设置有滤板(13),两个所述空心轴(5)另一端的旋转轴均贯穿投料桶(1)安装有齿轮(501),且两个齿轮(501)互相啮合,所述投料桶(1)外壁上通过固定件安装有二号电机(502),且二号电机(502)的输出轴安装在其中一个空心轴(5)的旋转轴上,所述空心轴(5)下设置有辊压机构。

2.根据权利要求1所述的一种纺纱的梳棉设备,其特征在于:两个所述空心轴(5)位于同一水平面,且互相平行,所述抽气管(10)与空心轴(5)内的空腔相通,两个所述齿轮(501)均位于投料桶(1)外侧。

3.根据权利要求1所述的一种纺纱的梳棉设备,其特征在于:所述辊压机构包括中心轴(14),所述中心轴(14)对称设置有两个,所述中心轴(14)位于空心轴(5)正下方,且与空心轴(5)互相平行,两个所述中心轴(14)上端部外侧对称设置有两个侧板(17),两个侧板(17)侧面均贯穿开设有孔洞,孔洞内均贯穿设置有限位杆(18),两个所述限位杆(18)端部对称向内安装有套筒(16),且两个所述中心轴(14)端部转动设置在套筒(16)中间的孔洞内,两个所述限位杆(18)外侧均套设有弹簧(20),且弹簧(20)位于侧板(17)与套筒(16)之间,两个所述限位杆(18)另一端均安装有挡板(19),且所述侧板(17)位于挡板(19)与弹簧(20)之间,两个所述中心轴(14)另一端镜像设置有套筒(16),且中心轴(14)另一端的套筒(16)上的构件安装位置相同,两个所述中心轴(14)的端部均安装有三号电机(23)。

4.根据权利要求3所述的一种纺纱的梳棉设备,其特征在于:所述投料桶(1)两个平行的侧面均贯穿开设有导向槽,两个所述中心轴(14)两端分别贯穿设置在投料桶(1)两个平行侧面开设的导向槽内,且导向槽位于两个侧板(17)之间,所述投料桶(1)侧面安装有支撑板(21),所述支撑板(21)上开设有滑槽,滑槽内滑动设置有两个滑块(22),且两个所述三号电机(23)安装在滑块(22)上。

5.根据权利要求4所述的一种纺纱的梳棉设备,其特征在于:所述投料桶(1)内设置有分散辊(2),且分散辊(2)位于空心轴(5)正上方,所述投料桶(1)侧壁上安装有一号电机(3),所述一号电机(3)的输出轴贯穿投料桶(1)安装在分散辊(2)的旋转轴上,所述投料桶(1)内对称设置有两个导向板(4),且导向板(4)位于分散辊(2)与空心轴(5)之间,两个所述导向板(4)内侧边倾斜向下设置,且两个导向板(4)的倾斜边正对两个空心轴(5)之间的间隙。

6.根据权利要求5所述的一种纺纱的梳棉设备,其特征在于:所述投料桶(1)底侧面设置有开口,开口内设置有传送带(24),且所述传送带(24)位于辊压轴(15)正下方,所述投料桶(1)侧面对称安装有两个固定板(26),一侧所述固定板(26)上通过固定件安装有四号电机(25),所述四号电机(25)的输出轴贯穿固定板(26)安装在传送带(24)的传动轴上。

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【技术特征摘要】

1.一种纺纱的梳棉设备,其特征在于:包括除杂机构与辊压机构,所述除杂机构包括投料桶(1);所述投料桶(1)对称设置有两个空心轴(5),两个所述空心轴(5)侧面均匀分布贯穿开设有透气孔(6),两个所述空心轴(5)同一端均安装有空心固定轴(7),两个所述空心固定轴(7)外侧均安装有外轴承(8),两个所述空心固定轴(7)内均安装有内轴承(9),所述投料桶(1)侧壁上贯穿开设有两个孔洞,且两个所述内轴承(9)分别安装在两个投料桶(1)开设的孔洞内,两个所述内轴承(9)内均设置有抽气管(10),所述投料桶(1)外壁上安装有抽气泵(11),且所述抽气管(10)另一端安装在抽气泵(11)作用端,所述抽气管(10)上安装有滤盒(12),所述滤盒(12)侧面设置有开口,开口内设置有滤板(13),两个所述空心轴(5)另一端的旋转轴均贯穿投料桶(1)安装有齿轮(501),且两个齿轮(501)互相啮合,所述投料桶(1)外壁上通过固定件安装有二号电机(502),且二号电机(502)的输出轴安装在其中一个空心轴(5)的旋转轴上,所述空心轴(5)下设置有辊压机构。

2.根据权利要求1所述的一种纺纱的梳棉设备,其特征在于:两个所述空心轴(5)位于同一水平面,且互相平行,所述抽气管(10)与空心轴(5)内的空腔相通,两个所述齿轮(501)均位于投料桶(1)外侧。

3.根据权利要求1所述的一种纺纱的梳棉设备,其特征在于:所述辊压机构包括中心轴(14),所述中心轴(14)对称设置有两个,所述中心轴(14)位于空心轴(5)正下方,且与空心轴(5)互相平行,两个所述中心轴(14)上端部外侧对称设置有两个侧板(17),两个侧板(17)侧面均贯穿开设有孔洞,孔洞内均贯穿设置有限位杆(18),两个所述限位杆(18)端部对称向内安装有套筒(16),且两个所述中心轴(14)端部转动设置在套筒(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李良琪聂赛平李文初王海初戴勇
申请(专利权)人:湖南娄星纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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