一种用于理管机的纱管理顺输出结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于理管机的纱管理顺输出结构，包括安装底板，所述安装底板的上表面分别固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板的相对面转动连接有滚动轴，所述第一支撑板的上表面开设有安装槽，所述安装槽的内壁分别转动连接有齿轮和锥齿轮，所述第一支撑板的侧面固定连接有电机，所述安装底板的上表面固定连接有支撑架。该用于理管机的纱管理顺输出结构，通过设置倾斜底板、筛选板和振动电机，将杂乱的纱管倒入进料漏斗，振动电机带动筛选板上下震动，使纱管只能横向落到倾斜底板上，防止纱管交叉叠加在出料管入口处堵塞，纱管持续从出料管有序排出，一个操作人员就能操作，从而实现提高工作效率的效果。效率的效果。效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于理管机的纱管理顺输出结构


[0001]本技术涉及纺织机械
，具体为一种用于理管机的纱管理顺输出结构。

技术介绍

[0002]纺织纱管，是用来缠绕纱线的塑料管，品种多种多样，通常呈锥形管状结构，其内孔与纺织机锭子匹配，将纱管安装在自动络筒机上，为纺织机械提供纱线，从机械上取下来的纱管杂乱无章，需要经过理顺处理后储存，以备下次使用。
[0003]目前纺织厂通常采用人工分拣理顺，增加了工人的劳动，且效率低下，因此，本技术提出一种用于理管机的纱管理顺输出结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于理管机的纱管理顺输出结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于理管机的纱管理顺输出结构，包括安装底板，所述安装底板的上表面分别固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板的相对面转动连接有滚动轴，所述第一支撑板的上表面开设有安装槽，所述安装槽的内壁分别转动连接有齿轮和锥齿轮，所述第一支撑板的侧面固定连接有电机，所述安装底板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有理顺箱，所述理顺箱的内壁固定连接有倾斜底板，所述理顺箱的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的侧面固定连接有筛选板，所述筛选板的下表面固定连接有振动电机，所述理顺箱的上表面固定连接有进料漏斗，所述理顺箱的侧面固定连接有出料管。
[0006]优选的，所述滚动轴的下表面与安装底板的上表面夹角呈十度，所述滚动轴的数量为两个，且两个滚动轴的表面均开设有螺旋凹槽，两个所述滚动轴的相对面夹角呈五度。
[0007]优选的，所述安装底板的上表面设置有纱管放置箱，所述纱管放置箱设置在滚动轴的正下方，两个所述滚动轴的相对面设置有纱管。
[0008]优选的，所述滚动轴的左端与齿轮的右侧面固定连接，所述电机的输出轴与锥齿轮的左侧面固定连接，所述齿轮的表面和锥齿轮的表面啮合。
[0009]优选的，所述滑动块的上表面和下表面均固定连接有弹簧，所述弹簧远离滑动块的一侧与滑槽的内壁固定连接。
[0010]优选的，所述滑动块的数量为两个，且两个滑动块分别对称设置在筛选板的两侧，所述筛选板的上表面开设有梯形槽。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种用于理管机的纱管理顺输出结构，具备以下有益效果：
[0013]1.该用于理管机的纱管理顺输出结构，通过设置理顺箱、倾斜底板、筛选板和振动
电机，将杂乱的纱管倒入进料漏斗，振动电机带动筛选板上下震动，且筛选板开设有梯形槽，纱管只能横向落到倾斜底板上，防止纱管交叉叠加在出料管入口处堵塞，纱管持续从出料管有序排出，一个操作人员就能操作，从而实现提高工作效率的效果。
[0014]2.该用于理管机的纱管理顺输出结构，通过设置电机和滚动轴，两个滚动轴呈一定夹角，锥形结构的纱管最大径的一端被夹在两个滚动轴之间，纱管小端朝向下方，电机带动滚动轴转动，使纱管向左移动，所有纱管小端均向下，在工人辅助帮助下，方便将纱管小端插在纱管的大端内，最后放置在纱管放置箱内，这样放置方式节省空间，提高纱管放置箱的利用率。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图；
[0016]图2为第一支撑板俯剖结构示意图；
[0017]图3为筛选板侧剖结构示意图。
[0018]图中：1安装底板、2第一支撑板、3第二支撑板、4滚动轴、5齿轮、6锥齿轮、7电机、8理顺箱、9倾斜底板、10筛选板、11振动电机、12进料漏斗、13出料管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于理管机的纱管理顺输出结构，包括安装底板1，安装底板1的上表面分别固定连接有第一支撑板2和第二支撑板3，第一支撑板2与第二支撑板3的相对面转动连接有滚动轴4，滚动轴4的下表面与安装底板1的上表面夹角呈十度，滚动轴4的数量为两个，且两个滚动轴4的表面均开设有螺旋凹槽，两个滚动轴4的相对面夹角呈五度，安装底板1的上表面设置有纱管放置箱，纱管放置箱设置在滚动轴4的正下方，两个滚动轴4的相对面设置有纱管，螺旋凹槽的规格型号与纱管的外壁相适配。
[0021]第一支撑板2的上表面开设有安装槽，安装槽的内壁分别转动连接有齿轮5和锥齿轮6，滚动轴4的左端与齿轮5的右侧面固定连接，第一支撑板2的侧面固定连接有电机7，电机7的输出轴与锥齿轮6的左侧面固定连接，齿轮5的表面和锥齿轮6的表面啮合，安装底板1的上表面固定连接有支撑架，支撑架的上表面固定连接有理顺箱8，理顺箱8的内壁固定连接有倾斜底板9，理顺箱8的内侧壁开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑动块，滑动块的上表面和下表面均固定连接有弹簧，弹簧远离滑动块的一侧与滑槽的内壁固定连接。
[0022]滑动块的侧面固定连接有筛选板10，滑动块的数量为两个，且两个滑动块分别对称设置在筛选板10的两侧，筛选板10的上表面开设有梯形槽，筛选板10的下表面固定连接有振动电机11，理顺箱8的上表面固定连接有进料漏斗12，理顺箱8的侧面固定连接有出料管13，通过设置理顺箱8、倾斜底板9、筛选板10和振动电机11，将杂乱的纱管倒入进料漏斗12，振动电机11带动筛选板10上下震动，且筛选板10开设有梯形槽，纱管只能横向落到倾斜
底板9上，防止纱管交叉叠加在出料管13入口处堵塞，纱管持续从出料管13有序排出，一个操作人员就能操作，从而实现提高工作效率的效果。
[0023]通过设置电机7和滚动轴4，两个滚动轴4呈一定夹角，锥形结构的纱管最大径的一端被夹在两个滚动轴4之间，纱管小端朝向下方，由于两个旋转轴4转向一致，且螺旋凹槽的螺旋方向一致，电机7通过锥齿轮6带动两个滚动轴4同速转动，使纱管在螺旋凹槽内向第一支撑板2移动，所有纱管小端均向下，在工人辅助帮助下，方便将纱管小端插在纱管的大端内，最后放置在纱管放置箱内，这样的放置方式节省空间，提高纱管放置箱的利用率。
[0024]工作原理：当使用该用于理管机的纱管理顺输出结构，接通电机7和振动电机11的电源并启动，将杂乱的纱管倒入进料漏斗12，振动电机11带动筛选板10上下震动，由于筛选板10开设有梯形槽，纱管只能横向落到倾斜底板9上，防止纱管交叉叠加在出料管13入口处堵塞，纱管在重力的作用下，从出料管13排出，落到两个滚动轴4之间，锥形结构的纱管最大径的一端被夹在两个滚动轴4中间，纱管小端朝向下方，由于两个旋转轴4转向一致，且螺旋凹槽的螺旋方向一致，电机7通过锥齿轮6带动两个滚动轴4同速同向转动，使纱管在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于理管机的纱管理顺输出结构，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)的上表面分别固定连接有第一支撑板(2)和第二支撑板(3)，所述第一支撑板(2)与第二支撑板(3)的相对面转动连接有滚动轴(4)，所述第一支撑板(2)的上表面开设有安装槽，所述安装槽的内壁分别转动连接有齿轮(5)和锥齿轮(6)，所述第一支撑板(2)的侧面固定连接有电机(7)，所述安装底板(1)的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有理顺箱(8)，所述理顺箱(8)的内壁固定连接有倾斜底板(9)，所述理顺箱(8)的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的侧面固定连接有筛选板(10)，所述筛选板(10)的下表面固定连接有振动电机(11)，所述理顺箱(8)的上表面固定连接有进料漏斗(12)，所述理顺箱(8)的侧面固定连接有出料管(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于理管机的纱管理顺输出结构，其特征在于：所述滚动轴(4)的下表面与安装底板(1)的上表面夹角呈十度...

【专利技术属性】
技术研发人员：李良琪，聂赛平，王海初，戴勇，李文初，刘权鑫，
申请(专利权)人：湖南娄星纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：