【技术实现步骤摘要】
本技术涉及特细棉纱线加工设备，具体为一种紧密纺特细棉纱线多捻纺纱装置。
技术介绍
1、特细棉纱线是一种较为常用的纱线种类、其用途较广，特细棉纱线在紧密纺处理过程中，往往需要用到紧密纺特细棉纱线多捻纺纱装置、进行多股纱线的捻纺处理。
2、由于紧密纺特细棉纱线多捻纺纱装置在实际操作时往往是直接将每股纱线的纱线筒放置在活动插杆上，通过后续的气流纺纱器的气动作用下、带动纱线筒运动来实现放线处理，这种方式容易导致气流纺纱器内部的捻纺压力过大、不易实现自动化均匀放线操作、影响了多股纱线的捻纺处理效果，再有它往往也不带有分纱导料结构、这会导致在连续化捻纺处理过程中、出现纱线的黏连情况，已经满足不了人们的需求，为此，我们提出一种新型的紧密纺特细棉纱线多捻纺纱装置，来解决上述所提到的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种紧密纺特细棉纱线多捻纺纱装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种紧密纺特细棉纱线多捻纺纱装置，包括；
3、承载架，所述承载架的内部从下到上依次插接有载物盘、第一分线板、第二分线板和气流纺纱器，所述气流纺纱器的外侧壁设置有进线口和出线口，所述气流纺纱器的一端安装有伺服电机，且所述伺服电机输出端气流纺纱器的内部安装有纺纱涡轮，用于通过涡流实现对于多股纱线的自动化气动捻纺处理，所述第一分线板的边缘处均匀设置有呈等角度排布的第一导线管，所述第二分线板的边缘处均匀设置有呈等角度排布的第二导线管，用于
4、自动放线机构，所述自动放线机构依次安装于载物盘上，所述自动放线机构在载物盘上呈等角度排布，用于实现纱线筒的固定和自动均匀放线操作。
5、进一步地，所述自动放线机构包括纱线筒用安装插座、侧限位杆、预留滑槽、电动伸缩杆、旋转驱动组件和机壳，使其优化了装置的性能。
6、进一步地，所述机壳依次固定于载物盘的内部，所述旋转驱动组件安装于机壳的内部，所述旋转驱动组件包括马达和减速器，用于实现自动化均匀放线操作。
7、进一步地，所述纱线筒用安装插座连接于旋转驱动组件的输出端，所述预留滑槽依次设置于纱线筒用安装插座的两端，所述预留滑槽下方的纱线筒用安装插座上通过转轴活动连接有侧限位杆，所述预留滑槽的内部滑动连接有预留滑块，所述电动伸缩杆通过转轴活动连接于预留滑块和侧限位杆之间，用于实现对于纱线筒产品的快速夹持固定。
8、进一步地，所述侧限位杆的外侧壁硫化连接有防滑橡胶层，使其提升了夹持固定机构的防滑稳固性能。
9、进一步地，所述承载架的顶端通过螺丝安装有排出用导线辊，所述承载架的底部均匀设置有固定螺孔，用于实现承载架的固定安装、提升了平稳效果。
10、进一步地，所述载物盘、第一分线板、第二分线板和气流纺纱器的两侧皆焊接有装配用插条，所述承载架上设置有与装配用插条相匹配的装配插槽，所述装配用插条和装配插槽之间设置有螺丝，用于实现载物盘、第一分线板、第二分线板和气流纺纱器在承载架上的独立拆解拼装、便于检修维护。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、该紧密纺特细棉纱线多捻纺纱装置通过安装有预留滑槽和侧限位杆等，使得装置优化了自身的结构，一方面使用者可以将每股纱线集成的纱线筒依次插接在载物盘上的各个纱线筒用安装插座上，且启动纱线筒用安装插座两端活动连接的侧限位杆上安装的电动伸缩杆，并且通过在电动伸缩杆和纱线筒用安装插座之间设置有预留滑槽和预留滑块，利用该滑动、活动连接结构，可以带动每个纱线筒用安装插座上的两个侧限位杆自动伸展或自动合拢，进而便于将纱线筒产品快速夹持固定，再有，启动旋转驱动组件，可以带动固定有纱线筒产品的纱线筒用安装插座进行旋转运动、这可以实现对于待捻纺的每股纱线的自动均匀放线处理，有利于实现连续化自动捻纺操作、提升了工作效率，另一方面将每股纱线依次向上穿过第一分线板边缘处呈等角度排布的第一导线管，以及第二分线板边缘处呈等角度排布的第二导线管，用于实现分纱导纱功能、避免连续化捻纺处理过程中出现纱线的黏连情况。
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1.一种紧密纺特细棉纱线多捻纺纱装置，其特征在于，包括；
2.根据权利要求1所述的一种紧密纺特细棉纱线多捻纺纱装置，其特征在于，所述自动放线机构(1)包括纱线筒用安装插座(101)、侧限位杆(102)、预留滑槽(103)、电动伸缩杆(104)、旋转驱动组件(105)和机壳(106)。
3.根据权利要求2所述的一种紧密纺特细棉纱线多捻纺纱装置，其特征在于，所述机壳(106)依次固定于载物盘(7)的内部，所述旋转驱动组件(105)安装于机壳(106)的内部，所述旋转驱动组件(105)包括马达和减速器。
4.根据权利要求2所述的一种紧密纺特细棉纱线多捻纺纱装置，其特征在于，所述纱线筒用安装插座(101)连接于旋转驱动组件(105)的输出端，所述预留滑槽(103)依次设置于纱线筒用安装插座(101)的两端，所述预留滑槽(103)下方的纱线筒用安装插座(101)上通过转轴活动连接有侧限位杆(102)，所述预留滑槽(103)的内部滑动连接有预留滑块，所述电动伸缩杆(104)通过转轴活动连接于预留滑块和侧限位杆(102)之间。
5.根据权利要求2
6.根据权利要求1所述的一种紧密纺特细棉纱线多捻纺纱装置，其特征在于，所述承载架(6)的顶端通过螺丝安装有排出用导线辊(4)，所述承载架(6)的底部均匀设置有固定螺孔。
7.根据权利要求1所述的一种紧密纺特细棉纱线多捻纺纱装置，其特征在于，所述载物盘(7)、第一分线板(2)、第二分线板(3)和气流纺纱器(5)的两侧皆焊接有装配用插条(8)，所述承载架(6)上设置有与装配用插条(8)相匹配的装配插槽，所述装配用插条(8)和装配插槽之间设置有螺丝。
...【技术特征摘要】
1.一种紧密纺特细棉纱线多捻纺纱装置，其特征在于，包括；
2.根据权利要求1所述的一种紧密纺特细棉纱线多捻纺纱装置，其特征在于，所述自动放线机构(1)包括纱线筒用安装插座(101)、侧限位杆(102)、预留滑槽(103)、电动伸缩杆(104)、旋转驱动组件(105)和机壳(106)。
3.根据权利要求2所述的一种紧密纺特细棉纱线多捻纺纱装置，其特征在于，所述机壳(106)依次固定于载物盘(7)的内部，所述旋转驱动组件(105)安装于机壳(106)的内部，所述旋转驱动组件(105)包括马达和减速器。
4.根据权利要求2所述的一种紧密纺特细棉纱线多捻纺纱装置，其特征在于，所述纱线筒用安装插座(101)连接于旋转驱动组件(105)的输出端，所述预留滑槽(103)依次设置于纱线筒用安装插座(101)的两端，所述预留滑槽(103)下方的纱线筒用安装插...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨海涛，王建震，位利民，
申请(专利权)人：濮阳市新纺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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