钻杆轴向限位机构制造技术

技术编号:40624732 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-12 22:47
本技术公开了一种钻杆轴向限位机构,包括基准板,所述基准板侧部设有两组正对布置的箍紧部件,所述箍紧部件内侧均设有弧形定位块,两个正对设置的弧形定位块能够围成环形卡圈,用于卡装在钻杆的环形槽内;两组所述箍紧部件之间设有弹性组件,用于使两组箍紧部件箍紧合拢;所述基准板侧部安装有两组驱动器,两组所述驱动器与两组所述箍紧部件一一对应,均用于驱动箍紧部件克服弹性组件的阻力向外移动。本技术的有益效果是:能够实现钻杆与设备基体之间的轴向限位或分离。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及市政管网施工,具体涉及一种钻杆轴向限位机构


技术介绍

1、开挖施工和非开挖施工是市政管线施工较为常见的两种施工手段。其中,开挖施工需要利用开挖设备对管道铺设的沟渠进行开挖,并在管道安装、维护或更换后进行填充,相对来说工期较长、对周边环境破坏大。非开挖施工则是指利用各种岩土钻探设备,直接更换和修复各种地下管道,不会阻碍交通,破坏绿地和植被。

2、因非开挖施工技术具备环境影响小、占地面积小、施工周期短、对交通影响小等诸多优势,目前已被大范围推广使用。比如:公告号为cn112943281a的中国专利技术专利公开了一种水平导向式顶拉钻机成套设备,该设备包括钻机和铺管组件,钻机在井下钻出水平通道后,将铺管组件连接在钻杆远端,钻机通过钻杆将铺管组件从水平通道原路拖回,即可实现扩孔和铺管。

3、在现有的顶拉钻设备中,钻机的运动包括钻杆旋转以及轴向进给。其中,实现轴向进给的结构比较复杂,具体安装方式为:钻机整体滑动装配在底座上,在钻机与底座之间对称布置两套齿轮齿条传动机构,然后通过动力装置驱动齿轮齿条机构运动来实现钻机进给。复杂的机构驱动机构会导致顶拉钻设备体积庞大、机构臃肿、不利于非开挖现场组装使用。

4、为解决进给驱动机构复杂所带来的系列问题,申请人正着手开发一种全新的顶拉钻设备,拟采用液压油缸直线驱动设备基体往返滑动(滑动方向与钻杆轴向平行),来实现钻杆轴向进给。在该设计思路中,若要实现连续的轴向进给驱动,应要求设备基体向前滑动时,钻杆与基体保持同步前进,设备基体往回滑动时,钻杆不移动,仅有设备基体回到初始位置。

5、因此,迫切的需要设计一种轴向限位机构,以实现钻杆与设备基体之间的轴向限位或分离。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术提供一种钻杆轴向限位机构,以满足
技术介绍
所提出的技术需求。

2、为实现上述目的,本技术技术方案如下:

3、一种钻杆轴向限位机构,其关键在于:包括基准板,所述基准板侧部设有两组正对布置的箍紧部件,所述箍紧部件内侧均设有弧形定位块,两个正对设置的弧形定位块能够围成环形卡圈,用于卡装在钻杆的环形槽内;

4、两组所述箍紧部件之间设有弹性组件,用于使两组箍紧部件箍紧合拢;

5、所述基准板侧部安装有两组驱动器,两组所述驱动器与两组所述箍紧部件一一对应,均用于驱动箍紧部件克服弹性组件的阻力向外移动。

6、优选的,所述箍紧部件为半圆环构造,其内侧轴向的两端各设有一组所述弧形定位块,两组弧形定位块之间形成有避让槽。

7、优选的,所述驱动器包括安装在基准板侧部的油缸、以及能够沿箍紧部件径向滑动的滑移部件,所述滑移部件与箍紧部件固定连接,所述油缸用于驱动滑移部件滑动。

8、优选的,所述滑移部件包括弧形片以及两根从弧形片外侧向外延伸的导柱,所述弧形片内侧通过磁钢与箍紧部件固接,所述基准板侧部安装有滑接支座,两根所述导柱滑动连接有在滑接支座上。

9、优选的,两组所述箍紧部件内部设有位于同一轴向的装配通道,所述弹性组件包括导杆和两组弹簧,所述导杆两端分别滑动安装在两组箍紧部件的装配通道内,所述导杆两端端部均设有支撑结构,所述装配通道底部设有支撑台,所述弹簧安装在支撑台与所述支撑结构之间。

10、优选的,所述弹性组件的数量为两组,对称布置在两组箍紧部件直径方向的两端。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、采用本技术提供的钻杆轴向限位机构,在钻杆上设置与弧形定位块相匹配的环形槽,弹性组件使箍紧部件的弧形定位块卡入环形槽,即可实现钻杆与设备基体之间的轴向限位;驱动器驱动箍紧部件克服弹性组件的阻力向外移动,使弧形定位块离开环形槽,即可实现钻杆与设备基体之间的轴向分离。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钻杆轴向限位机构,其特征在于:包括基准板(6h),所述基准板(6h)侧部设有两组正对布置的箍紧部件(6a),所述箍紧部件(6a)内侧均设有弧形定位块(6a1),两个正对设置的弧形定位块(6a1)能够围成环形卡圈(a),用于卡装在钻杆的环形槽内;

2.根据权利要求1所述的钻杆轴向限位机构,其特征在于:所述箍紧部件(6a)为半圆环构造,其内侧轴向的两端各设有一组所述弧形定位块(6a1),两组弧形定位块(6a1)之间形成有避让槽(6a3)。

3.根据权利要求1所述的钻杆轴向限位机构,其特征在于:所述驱动器(6c)包括安装在基准板(6h)侧部的油缸(6c2)、以及能够沿箍紧部件(6a)径向滑动的滑移部件(6c1),所述滑移部件(6c1)与箍紧部件(6a)固定连接,所述油缸(6c2)用于驱动滑移部件(6c1)滑动。

4.根据权利要求3所述的钻杆轴向限位机构,其特征在于:所述滑移部件(6c1)包括弧形片(6c11)以及两根从弧形片(6c11)外侧向外延伸的导柱(6c12),所述弧形片(6c11)内侧通过磁钢(6c3)与箍紧部件(6a)固接,所述基准板(6h)侧部安装有滑接支座(2c),两根所述导柱(6c12)滑动连接有在滑接支座(2c)上。

5.根据权利要求1所述的钻杆轴向限位机构,其特征在于:两组所述箍紧部件(6a)内部设有位于同一轴向的装配通道(6a2),所述弹性组件(6b)包括导杆(6b1)和两组弹簧(6b2),所述导杆(6b1)两端分别滑动安装在两组箍紧部件(6a)的装配通道(6a2)内,所述导杆(6b1)两端端部均设有支撑结构(6b11),所述装配通道(6a2)底部设有支撑台(6a21),所述弹簧(6b2)安装在支撑台(6a21)与所述支撑结构(6b11)之间。

6.根据权利要求5所述的钻杆轴向限位机构,其特征在于:所述弹性组件(6b)的数量为两组,对称布置在两组箍紧部件(6a)直径方向的两端。

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【技术特征摘要】

1.一种钻杆轴向限位机构,其特征在于:包括基准板(6h),所述基准板(6h)侧部设有两组正对布置的箍紧部件(6a),所述箍紧部件(6a)内侧均设有弧形定位块(6a1),两个正对设置的弧形定位块(6a1)能够围成环形卡圈(a),用于卡装在钻杆的环形槽内;

2.根据权利要求1所述的钻杆轴向限位机构,其特征在于:所述箍紧部件(6a)为半圆环构造,其内侧轴向的两端各设有一组所述弧形定位块(6a1),两组弧形定位块(6a1)之间形成有避让槽(6a3)。

3.根据权利要求1所述的钻杆轴向限位机构,其特征在于:所述驱动器(6c)包括安装在基准板(6h)侧部的油缸(6c2)、以及能够沿箍紧部件(6a)径向滑动的滑移部件(6c1),所述滑移部件(6c1)与箍紧部件(6a)固定连接,所述油缸(6c2)用于驱动滑移部件(6c1)滑动。

4.根据权利要求3所述的钻杆轴向限位机构,其特征在于:所述滑移部件(6c1)包括弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄华阳洋罗洋刘斌朱毅赵燚梁金扬曹一张璇
申请(专利权)人:重庆巨能建设集团路桥工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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