【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油气井射孔，具体是一种束缚射孔弹破片弹套装配工装。
技术介绍
1、油气井射孔技术是现在油田常用的一种套管完井方式。施工时，将射孔弹安装在射孔枪内，通过油管或电缆将射孔器输送到目的层位进行射孔作业。完成作业后，将射孔器提出井口。在这个过程中，常规射孔器中的射孔弹爆炸产生的破片和弹架的碎片会顺着射孔枪上的孔眼落入井筒中或粘在套管壁上，在枪串管柱很长时，及其容易造成卡枪。同时也会造成套管内径缩小，后续作业时，工具无法通过造成遇阻。因此油田对射孔器设计提出更高的技术要求，形成射孔全过程井下无落物指标，因此，射孔弹压制完成后，通常在使用聚丙烯和聚碳酸酯等改性塑料，制成弹模套在射孔弹体的外部，用于束缚射孔弹做功过程中所产生的碎屑。
2、但是弹模在安装于射孔弹过程中由于结构设计误差、加工工艺误差等，会造成安装困难、人工装配难以保证装配一致性等问题。
3、因此，针对以上现状，迫切需要提供一种束缚射孔弹破片弹套装配工装，以克服当前实际应用中的不足。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种束缚射孔弹破片弹套装配工装，旨在解决上述
技术介绍
中的问题。
2、本技术是这样实现的，一种束缚射孔弹破片弹套装配工装，包括：
3、冲子、扶正套、模套以及支撑块；
4、所述扶正套与模套之间通过台阶型变径配合连接，所述冲子设置于扶正套中，支撑块设置于模套中。
5、作为本技术进一步的方案：所述冲子为带空腔的圆柱形，冲子的上端面为环形锥面，冲
6、作为本技术进一步的方案：在所述冲子的空腔顶部侧面设置有第一排气孔。
7、作为本技术进一步的方案：所述扶正套为环形结构，且扶正套的下端设有用于对模套进行限位的台阶孔结构。
8、作为本技术进一步的方案：所述模套为环形凸台结构，且模套上开设有用于与扶正套进行限位配合的上端台阶孔。
9、作为本技术进一步的方案：在所述模套的侧面设置有第二排气孔。
10、作为本技术进一步的方案：所述支撑块选用黄铜材料制成
11、与现有技术相比，本技术的有益效果：
12、将扶正套和模套装配在一起，并从冲子下端面套入冲子中，然后将弹套轻轻套在射孔弹外侧，将弹套和射孔弹一起经模套下端面放入冲子中，然后将支撑块放置在模套下端面处，使用手动加压设备，将支撑块推入模套中，使弹套和射孔弹压紧在一起；本技术设计简洁，制造工艺简单，便于生产现场安装使用，可提高射孔弹束缚弹套的装配安全性，提高工作效率。
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1.一种束缚射孔弹破片弹套装配工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的束缚射孔弹破片弹套装配工装，其特征在于，所述冲子为带空腔的圆柱形，冲子的上端面为环形锥面，冲子的空腔内径d为38mm～70mm，内部锥角α为50°～120°，外径D为76mm。
3.根据权利要求1或2所述的束缚射孔弹破片弹套装配工装，其特征在于，在所述冲子的空腔顶部侧面设置有第一排气孔。
4.根据权利要求1所述的束缚射孔弹破片弹套装配工装，其特征在于，所述扶正套为环形结构，且扶正套的下端设有用于对模套进行限位的台阶孔结构。
5.根据权利要求1所述的束缚射孔弹破片弹套装配工装，其特征在于，所述模套为环形凸台结构，且模套上开设有用于与扶正套进行限位配合的上端台阶孔。
6.根据权利要求1或5所述的束缚射孔弹破片弹套装配工装，其特征在于，在所述模套的侧面设置有第二排气孔。
7.根据权利要求1所述的束缚射孔弹破片弹套装配工装，其特征在于，所述支撑块选用黄铜材料制成。
【技术特征摘要】
1.一种束缚射孔弹破片弹套装配工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的束缚射孔弹破片弹套装配工装，其特征在于，所述冲子为带空腔的圆柱形，冲子的上端面为环形锥面，冲子的空腔内径d为38mm～70mm，内部锥角α为50°～120°，外径d为76mm。
3.根据权利要求1或2所述的束缚射孔弹破片弹套装配工装，其特征在于，在所述冲子的空腔顶部侧面设置有第一排气孔。
4.根据权利要求1所述的束缚射孔弹破片弹套装配工装，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈政，鲁坤，李潘，肖杰，王峰，王喜，王钊，李尚杰，李必红，杨翕智，王浩，林立明，蒙春学，张医奎，李奥威，杨佳乐，田斌，
申请(专利权)人：物华能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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