【技术实现步骤摘要】
本技术属于电池材料加工，具体涉及一种电极材料造粒装置。
技术介绍
1、锂离子电池作为目前综合性能优异的电化学储能单元，成为数码产品、新能源汽车、储能、航空航天等领域重要组成部分。正负极材料是锂离子电池的关键核心材料之一，直接决定电池整体的性能指标。目前市面上主流的正负极材料大都采用表面改性技术来实现材料的充放电性能，而常用的表面改性技术是采用包覆的方式，特别是碳材料的包覆，碳材料可作为离子传输层，增加本体材料的导电性，且自身化学性质稳定，可抑制本体材料与电解液的副反应。特别地，将碳包覆应用在硅基负极材料领域时，可提高负极材料的首次充放电效率，循环稳定性和倍率性能，可提升材料的电化学性能和机械性能，以满足高安全和高能量密度的电池的要求，从而有效解决终端使用者的安全和里程顾虑。
2、目前在进行碳包覆操作时，通常采用前驱体与碳源的液相混合喷雾干燥造粒、固相混合后再进行烧结碳化的方式。液相混合喷雾干燥造粒包覆方式，是将含碳碳源与前躯体分散在溶剂里混合、喷雾，干燥成形；其缺点是产能较小，喷雾设备造价高，且需要大量溶剂，喷雾时喷雾头容易堵塞，且喷雾颗粒很小，颗粒密度控制有限，并且烧结碳化时，碳源融化后颗粒间容易连接结块，后期破碎会损伤包覆层，造成包覆效果不佳。固相混合烧结包覆方式，是直接将碳源与前驱体的固相机械混合后，加热烧结包覆，其缺点是包覆材料受热软化熔融易交联结块变硬，包覆层容易破碎损坏，而且混合料堆积较厚时，碳源的油脂/烃类/灰分等得不到彻底挥发，严重影响电极材料的品质。
3、因此，目前亟需一种能够对前驱体与
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种电极材料造粒装置，可实现电极材料的自动造粒操作。
2、本技术通过下述技术方案实现：
3、电极材料造粒装置，包括：
4、造粒腔，所述造粒腔设置为封闭腔体结构，所述造粒腔上设置有进料口和出料口；
5、造粒卡板，所述造粒卡板上设置有多个造粒孔，所述造粒孔为通孔，所述造粒卡板固定设置在造粒腔内，将造粒腔的腔体分隔为两个独立的腔室，分别为进料腔和出料腔，所述进料口连通进料腔，所述出料口连通出料腔；
6、压料机构，所述压料机构设置在进料腔内，用于将进料腔内的物料压入到造粒孔内；
7、推切机构，所述推切机构包括至少一个呈水平设置的推切板，当驱动推切板沿水平方向运动时，能够将推切板送至出料腔内并对造粒卡板上造粒孔的下端进行封堵，或使推切板从出料腔内退出以解除对造粒孔下端的封堵。
8、在一些实施例中，所述压料机构包括压料滚轮组件和第一驱动件，所述压料滚轮组件设置于造粒卡板上，所述第一驱动件用于驱动压料滚轮组件在造粒卡板上滚动。
9、在一些实施例中，所述压料滚轮组件包括至少一个能够绕造粒卡板的竖直中轴线转动的压料滚轮，所述第一驱动件驱动压料滚轮转动。
10、在一些实施例中，所述造粒卡板上沿其竖直中轴线设置有固定轴，所述固定轴一端与造粒卡板固定连接，在固定轴的另一端设置有与固定轴转动配合的转动轴，使转动轴能够在固定轴上绕固定轴轴线转动；
11、所述压料滚轮与转动轴连接，所述第一驱动件连接转动轴并在驱动转动轴转动时，通过转动轴驱动压料滚轮绕固定轴轴线转动。
12、在一些实施例中，所述固定轴与转动轴之间设置有滚珠组件，使转动轴与固定轴之间形成滚动配合。
13、在一些实施例中，所述转动轴为中空结构，所述第一驱动件的输出轴配合设置到转动轴内与转动轴传动连接。
14、在一些实施例中，所述固定轴为中空结构，所述第一驱动件的输出轴伸入设置到固定轴内，与固定轴之间间隙配合。
15、在一些实施例中，所述造粒孔上端端部设置为沉孔结构。
16、在一些实施例中，所述压料滚轮组件中至少一个压料滚轮的圆周面上布设有与造粒孔相对应的多个凸起，所述压料滚轮在造粒卡板上滚动时，所述凸起能够配合落入到造粒孔的沉孔结构中。
17、在一些实施例中，所述推切机构包括两个相对设置的推切板，所述推切板分别与对应的第二驱动件连接，所述第二驱动件驱动推切板在水平方向上相互靠近或远离运动。
18、本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
19、1）该装置可实现电极材料的自动造粒操作，自动化程度高，造粒效率高。
20、2）采用该装置进行造粒操作时，可增加包覆材料与前驱体之间的接触面，且造粒所得到的颗粒粒径尺寸可控，通过与推切机构之间的配合可很好地保证颗粒压实度，并能够根据需要对颗粒压实度进行灵活的调节，可很好地保证颗粒后续的烧结质量，从而保证电极材料的性能，对提升产品容量、倍率与循环稳定性等性能有着重要的促进作用。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.电极材料造粒装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电极材料造粒装置，其特征在于，所述压料机构包括压料滚轮组件和第一驱动件，所述压料滚轮组件设置于造粒卡板上，所述第一驱动件用于驱动压料滚轮组件在造粒卡板上滚动。
3.根据权利要求2所述的电极材料造粒装置，其特征在于，所述压料滚轮组件包括至少一个能够绕造粒卡板的竖直中轴线转动的压料滚轮，所述第一驱动件驱动压料滚轮转动。
4.根据权利要求3所述的电极材料造粒装置，其特征在于，所述造粒卡板上沿其竖直中轴线设置有固定轴，所述固定轴一端与造粒卡板固定连接，在固定轴的另一端设置有与固定轴转动配合的转动轴，使转动轴能够在固定轴上绕固定轴轴线转动；
5.根据权利要求4所述的电极材料造粒装置，其特征在于，所述固定轴与转动轴之间设置有滚珠组件，使转动轴与固定轴之间形成滚动配合。
6.根据权利要求4所述的电极材料造粒装置，其特征在于，所述转动轴为中空结构，所述第一驱动件的输出轴配合设置到转动轴内与转动轴传动连接。
7.根据权利要求6所述的电极材料造粒装置，其特征在于，
8.根据权利要求3所述的电极材料造粒装置，其特征在于，所述造粒孔上端端部设置为沉孔结构。
9.根据权利要求8所述的电极材料造粒装置，其特征在于，所述压料滚轮组件中至少一个压料滚轮的圆周面上布设有与造粒孔相对应的多个凸起，所述压料滚轮在造粒卡板上滚动时，所述凸起能够配合落入到造粒孔的沉孔结构中。
10.根据权利要求1所述的电极材料造粒装置，其特征在于，所述推切机构包括两个相对设置的推切板，所述推切板分别与对应的第二驱动件连接，所述第二驱动件驱动推切板在水平方向上相互靠近或远离运动。
...【技术特征摘要】
1.电极材料造粒装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电极材料造粒装置，其特征在于，所述压料机构包括压料滚轮组件和第一驱动件，所述压料滚轮组件设置于造粒卡板上，所述第一驱动件用于驱动压料滚轮组件在造粒卡板上滚动。
3.根据权利要求2所述的电极材料造粒装置，其特征在于，所述压料滚轮组件包括至少一个能够绕造粒卡板的竖直中轴线转动的压料滚轮，所述第一驱动件驱动压料滚轮转动。
4.根据权利要求3所述的电极材料造粒装置，其特征在于，所述造粒卡板上沿其竖直中轴线设置有固定轴，所述固定轴一端与造粒卡板固定连接，在固定轴的另一端设置有与固定轴转动配合的转动轴，使转动轴能够在固定轴上绕固定轴轴线转动；
5.根据权利要求4所述的电极材料造粒装置，其特征在于，所述固定轴与转动轴之间设置有滚珠组件，使转动轴与固定轴之间形成滚动配合。
6.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，吴世雄，李华锋，华剑锋，戴锋，李立国，
申请(专利权)人：四川赛科检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。