一种工业气体生产用冷凝装置制造方法及图纸

技术编号:40623808 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-12 22:46
本技术涉及气体冷凝技术领域,具体涉及一种工业气体生产用冷凝装置,包括:箱体;冷凝机构;所述冷凝机构安装在箱体内侧,所述冷凝机构包括有锥圆管、清刮杆,锥圆管形状为锥形筒状与圆形筒状,清刮杆用于对锥圆管内部水渍刮除;所述箱体前侧壁安装设有控制器。本技术,蒸汽经过冷凝内管上升至涡轮叶板后,使涡轮叶板受气流转动,转动的涡轮叶板带动内转杆转动,转动的内转杆经过清刮杆对锥圆管内壁进行刮动清洁处理,循环泵启动将冷水箱内部的冷却液经过供水管供给抽进冷凝外管内部,经过冷凝外管的循环环板流动,经过出水管重新排进冷水箱内部,达到循环为冷凝内管进行冷却处理,加快冷凝内管为蒸汽的冷凝效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气体冷凝,具体涉及一种工业气体生产用冷凝装置


技术介绍

1、冷凝是气体或液体遇冷而凝结,如水蒸气遇冷变成水,水遇冷变成冰。温度越低,冷凝速度越快,效果越好。化工生产中一般以比较容易得到,所以成本低的水或空气作冷凝的介质,经过冷凝操作后,水或空气温度会升高,如果直接排放会造成热污染。冷凝和蒸发是作用相反的两个物理过程。业气体生产中常会使用到冷凝装置,如专利号cn201711467707.3公开了一种对二氯苯生产用冷凝装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有冷凝室和储液室,所述冷凝室的内部设置有冷凝管,所述冷凝管的进液口和出液口均贯穿至冷凝室右侧的外部,所述冷凝管的进液口螺纹连接有进液管。该对二氯苯生产用冷凝装置,通过把冷凝管设置成铜质螺旋管,增加了冷凝管和二氯苯气体的接触面积,保证了冷凝效果;通过冷静管的可拆卸功能,使保养和维修极为方便;通过设置过滤室,实现了对冷凝剂的过滤,避免了冷凝管的堵塞;通过设置回流管,实现了二氯苯气体和冷凝管的充分接触;通过冷凝室的立式设计,并且在冷凝室的下方不设置冷凝管,避免了二氯苯的结晶造成冷凝室的堵塞。中国专利公开了一种工业气体生产用冷凝装置(授权公告号cn211159144u),该专利技术公开了工业冷凝设备
的一种工业气体生产用冷凝装置,包括有第一冷却箱和第二冷却箱,所述第一冷却箱位于第二冷却箱顶部,所述第二冷却箱底端左右对称设置有支脚,所述第二冷却箱内设置有冷凝液收集箱,所述第二冷却箱左端下部设置有进水口,本技术通过在进汽口设置防漏气水盒,并在防漏气水盒内容置能够吸收反应气体的吸收液,能够有效避免工业气体泄漏造成的危害,本装置中蒸汽在多根螺旋管中进行冷却,这种设计使得蒸汽能够充分接触冷却液,使其快速冷凝落入收集箱中,且这种冷凝方式方便对冷凝器进行清洗,耗水少,进而方便冷凝器应用在其他工业气体的制备过程中,提高了适用性。该专利技术解决了工业冷凝器进气口的密封性较差,在对气体进入冷凝器时易发生泄漏,影响冷凝器的使用安全,危害人员健康,且该冷凝装置箱体整个内壁上均容易沾覆化工原料,清洗较为麻烦,耗费水资源较多的问题。

2、但是,现有技术中采用螺旋形的冷凝管,并冷凝管外部的空间较大,在对冷凝管的清洁较为麻烦,并冷凝管的受冷接触在较大的空间内容易受冷不均匀,影响冷凝时效。

3、需要解决现有技术中对冷凝管的清洁问题,并时冷凝管的受冷均匀的问题。

4、因此,本领域技术人员提供了一种工业气体生产用冷凝装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供:

2、一种工业气体生产用冷凝装置,包括:箱体;冷凝机构;所述冷凝机构安装在箱体内侧,所述冷凝机构包括有锥圆管、清刮杆,锥圆管形状为锥形筒状与圆形筒状,清刮杆用于对锥圆管内部水渍刮除;所述箱体前侧壁安装设有控制器。

3、优选的:所述冷凝机构包括有蒸汽进箱,蒸汽进箱表面密封贯通安装有若干冷凝内管,冷凝内管中部密封固定安装设有若干锥圆管,蒸汽进箱底部贯通安装设有排水管。

4、优选的:所述冷凝内管顶端密封贯通安装设有蒸汽排箱,蒸汽排箱侧壁密封贯通安装设有蒸汽排管。

5、优选的:所述冷凝内管内侧转动安装设有内转杆,内转杆外壁固定安装设有若干清刮杆,清刮杆紧贴在锥圆管内壁,内转杆顶部外壁安装设有涡轮叶板。

6、优选的:所述冷凝内管外部密封安装设有冷凝外管,冷凝外管内侧密封安装设有循环环板,循环环板内侧密封安装在冷凝外管外壁。

7、优选的:所述冷凝外管顶部密封贯通安装有出水管,出水管一端密封贯穿箱体,并连接设有冷水箱。

8、优选的:所述冷凝外管底部密封贯通安装设有进水管,进水管连接设有供水管,供水管一端连接设有循环泵,循环泵抽水端连接在冷水箱内侧,所述冷水箱内侧安装设有制冷器。

9、本技术的技术效果和优点:

10、本技术,蒸汽经过冷凝内管上升至涡轮叶板后,使涡轮叶板受气流转动,转动的涡轮叶板带动内转杆转动,转动的内转杆经过清刮杆对锥圆管内壁进行刮动清洁处理,循环泵启动将冷水箱内部的冷却液经过供水管供给抽进冷凝外管内部,经过冷凝外管的循环环板流动,经过出水管重新排进冷水箱内部,达到循环为冷凝内管进行冷却处理,加快冷凝内管为蒸汽的冷凝效率。

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【技术保护点】

1.一种工业气体生产用冷凝装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种工业气体生产用冷凝装置,其特征在于,所述冷凝机构(2)包括有蒸汽进箱(201),蒸汽进箱(201)表面密封贯通安装有若干冷凝内管(202),冷凝内管(202)中部密封固定安装设有若干锥圆管(203),蒸汽进箱(201)底部贯通安装设有排水管(217)。

3.根据权利要求2所述的一种工业气体生产用冷凝装置,其特征在于,所述冷凝内管(202)顶端密封贯通安装设有蒸汽排箱(211),蒸汽排箱(211)侧壁密封贯通安装设有蒸汽排管(212)。

4.根据权利要求2所述的一种工业气体生产用冷凝装置,其特征在于,所述冷凝内管(202)内侧转动安装设有内转杆(204),内转杆(204)外壁固定安装设有若干清刮杆(205),清刮杆(205)紧贴在锥圆管(203)内壁,内转杆(204)顶部外壁安装设有涡轮叶板(206)。

5.根据权利要求2所述的一种工业气体生产用冷凝装置,其特征在于,所述冷凝内管(202)外部密封安装设有冷凝外管(207),冷凝外管(207)内侧密封安装设有循环环板(208),循环环板(208)内侧密封安装在冷凝外管(207)外壁。

6.根据权利要求5所述的一种工业气体生产用冷凝装置,其特征在于,所述冷凝外管(207)顶部密封贯通安装有出水管(209),出水管(209)一端密封贯穿箱体(1),并连接设有冷水箱(215)。

7.根据权利要求5所述的一种工业气体生产用冷凝装置,其特征在于,所述冷凝外管(207)底部密封贯通安装设有进水管(210),进水管(210)连接设有供水管(213),供水管(213)一端连接设有循环泵(214),循环泵(214)抽水端连接在冷水箱(215)内侧,所述冷水箱(215)内侧安装设有制冷器(216)。

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【技术特征摘要】

1.一种工业气体生产用冷凝装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种工业气体生产用冷凝装置,其特征在于,所述冷凝机构(2)包括有蒸汽进箱(201),蒸汽进箱(201)表面密封贯通安装有若干冷凝内管(202),冷凝内管(202)中部密封固定安装设有若干锥圆管(203),蒸汽进箱(201)底部贯通安装设有排水管(217)。

3.根据权利要求2所述的一种工业气体生产用冷凝装置,其特征在于,所述冷凝内管(202)顶端密封贯通安装设有蒸汽排箱(211),蒸汽排箱(211)侧壁密封贯通安装设有蒸汽排管(212)。

4.根据权利要求2所述的一种工业气体生产用冷凝装置,其特征在于,所述冷凝内管(202)内侧转动安装设有内转杆(204),内转杆(204)外壁固定安装设有若干清刮杆(205),清刮杆(205)紧贴在锥圆管(203)内壁,内转杆(204)顶部外壁安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗鹏峰
申请(专利权)人:深圳市凯丰实业发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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