一种乙炔生产用渣浆沉降槽制造技术

本实用新型专利技术涉及乙炔技术领域，且公开了一种乙炔生产用渣浆沉降槽，包括机壳，所述机壳的内部左侧壁和右侧壁均开设有滑槽，两个所述滑槽相对的一侧之间均滑动连接有螺旋状水管，所述螺旋状水管的外表面设有开口，所述机壳的内部侧壁之间固定连接有伸缩杆。该乙炔生产用渣浆沉降槽，渣浆通过进水管进入螺旋状水管的内部，水管呈螺旋状设置，延长了渣浆的流动距离，减缓了渣浆的流速，同时，渣浆会通过开口流出，通过设置的过滤网，起到过滤的效果，渣浆在重力的作用下会落在物料盒内，通过塑料小球之间的间隙，起到了进一步延长渣浆的流动距离，流出至沉降槽内，起到进一步减缓了渣浆流速的效果，不会将已经沉降的固体冲起，不会影响沉降效果。

【技术实现步骤摘要】
一种乙炔生产用渣浆沉降槽
本技术涉及乙炔
，具体为一种乙炔生产用渣浆沉降槽。
技术介绍
乙炔俗称风煤和电石气，是最简单的炔烃化合物，在室温下是一种无色、极易燃的气体，主要用于照明、焊接、橡胶合成等。乙炔微溶于水，溶于乙醇、丙酮等，其化学性质很活泼，能起加成、氧化等反应，在液态和固态下或在气态和一定压力下有猛烈爆炸的危险。工业上多采用乳白色钢瓶贮运。干法乙炔制备工艺是指：电石在乙炔发生器内遇水迅速反应，产生的乙炔气体从顶部溢出，电石水解时释放大量的热，由电石渣浆带走以维持温度，同时补充消耗的水分。电石渣浆中含有大量的氢氧化钙和钠盐，碱性较强，直接排放对环境污染严重，且由于渣浆中还有的大量的水，现有的生产工艺中一般为了节约能源提高渣浆的利用率，会对渣浆液体进行分离，现有技术一般将反应后的稀电石渣浆通过渣浆泵输送到汽提塔内对其中的乙炔进行回收，并将回收利用后的电石渣浆送入渣浆池进行沉淀分层，达到渣浆分离的目的，现有的沉降分离装置，结构简单，往往为一个水槽，加入物料后，长时间静止即可，虽然操作简单，但是其在使用时，水管直接向水槽内加入新的水时容易将已经沉降的固体冲起，影响沉降效果。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种乙炔生产用渣浆沉降槽，解决了水管直接向水槽内加入新的水时容易将已经沉降的固体冲起，影响沉降效果的问题。(二)技术方案本技术提供如下技术方案：一种乙炔生产用渣浆沉降槽，包括机壳，所述机壳的内部左侧壁和右侧壁均开设有滑槽，两个所述滑槽相对的一侧之间均滑动连接有螺旋状水管，所述螺旋状水管的外表面设有开口，所述机壳的内部侧壁之间固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆相对的一侧之间固定连接有物料盒，所述物料盒的内部填充有多个塑料小球，所述机壳的内部底壁上固定连接有沉降槽，所述机壳的左侧面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有第一锥形齿轮，所述转轴的外表面设置有两个第一曲轴，所述第一曲轴的外表面套设有第一轴套，所述第一轴套的外表面固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离所述第一轴套的一端与所述螺旋状水管的外表面相铰接，所述机壳内部的左侧壁通过轴承转动连接有第二曲轴，所述第二曲轴的顶端固定连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮相啮合，所述第二曲轴的外表面套设有第二轴套，所述第二轴套的外表面固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离所述第二轴套的一端与所述物料盒相铰接。优选的，所述机壳的内部侧壁上固定连接有多个导流板。优选的，所述沉降槽的外表面固定连接有排水管，所述沉降槽的下表面固定连接有排污管。优选的，所述机壳的上表面固定连接有进水管，所述进水管与所述螺旋状水管相连通。优选的，所述物料盒的外表面开设有多个通孔，所述通孔的直径小于所述塑料小球的直径。优选的，所述开口的外表面套设有过滤网，所述过滤网与所述螺旋状水管为可拆卸式连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种乙炔生产用渣浆沉降槽，具备以下有益效果：(1)该乙炔生产用渣浆沉降槽，在使用时，渣浆通过进水管进入螺旋状水管的内部，水管呈螺旋状设置，延长了渣浆的流动距离，减缓了渣浆的流速，同时，渣浆会通过开口流出，通过设置的过滤网，起到过滤的效果，渣浆在重力的作用下会落在物料盒内，通过塑料小球之间的间隙，起到了进一步延长渣浆的流动距离，流出至沉降槽内，起到进一步减缓了渣浆流速的效果，不会将已经沉降的固体冲起，不会影响沉降效果。(2)该乙炔生产用渣浆沉降槽，在使用时，通过设置的驱动电机，驱动电机带动转轴旋转，转轴带动第一曲轴旋转，第一曲轴通过设置的第一轴套带动第一连接杆运动，第一连接杆带动螺旋状水管，沿着滑槽上下抖动，避免渣浆依附在螺旋状水管的内壁上，出现残留的现象。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的图1中A的结构放大图；图3为本技术的图1中B的结构放大图。图中：1、机壳；2、滑槽；3、螺旋状水管；4、开口；5、进水管；6、伸缩杆；7、物料盒；8、塑料小球；9、导流板；10、沉降槽；11、驱动电机；12、转轴；13、第一曲轴；14、第一轴套；15、第一连接杆；16、第二曲轴；17、第二锥形齿轮；18、第二轴套；19、第二连接杆；20、排水管；21、排污管；22、第一锥形齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种乙炔生产用渣浆沉降槽，包括机壳1，机壳1的内部左侧壁和右侧壁均开设有滑槽2，两个滑槽2相对的一侧之间均滑动连接有螺旋状水管3，螺旋状水管3的外表面设有开口4，机壳1的内部侧壁之间固定连接有伸缩杆6，两个伸缩杆6相对的一侧之间固定连接有物料盒7，物料盒7的内部填充有多个塑料小球8，机壳1的内部底壁上固定连接有沉降槽10，机壳1的左侧面固定连接有驱动电机11，驱动电机11的输出端固定连接有转轴12，转轴12的外表面固定连接有第一锥形齿轮22，转轴12的外表面设置有两个第一曲轴13，第一曲轴13的外表面套设有第一轴套14，第一轴套14的外表面固定连接有第一连接杆15，第一连接杆15远离第一轴套14的一端与螺旋状水管3的外表面相铰接，机壳1内部的左侧壁通过轴承转动连接有第二曲轴16，第二曲轴16的顶端固定连接有第二锥形齿轮17，第一锥形齿轮22与第二锥形齿轮17相啮合，第二曲轴16的外表面套设有第二轴套18，第二轴套18的外表面固定连接有第二连接杆19，第二连接杆19远离第二轴套18的一端与物料盒7相铰接。进一步的，机壳1的内部侧壁上固定连接有多个导流板9，起到导流的效果，使物料沿着导流板9移动，延长了物料的移动距离，降低了物料的流速。进一步的，沉降槽10的外表面固定连接有排水管20，沉降槽10的下表面固定连接有排污管21，起到排污和排水的效果。进一步的，机壳1的上表面固定连接有进水管，进水管与螺旋状水管3相连通，起到方便进水的效果，进水管的外表面套设有保护套。进一步的，物料盒7的外表面开设有多个通孔，通孔的直径小于塑料小球8的直径，起到防止塑料小球8漏出的效果。进一步的，开口4的外表面套设有过滤网，过滤网与螺旋状水管3为可拆卸式连接，起到方便拆卸过滤网的想效果。综上所述，该乙炔生产用渣浆沉降槽，在使用时，渣浆通过进水管5进入螺旋状水管3的内部，水管呈螺旋状设置，延长了渣浆的流动距离，减缓了渣浆的流速，同时，渣浆会通过开口4流出，通过设置的过滤网，起到过滤的效果，渣浆在重力的作用下会落在物料盒7内，通过塑料小球8之间的间隙，起到了进一步延长渣浆的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乙炔生产用渣浆沉降槽，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的内部左侧壁和右侧壁均开设有滑槽(2)，两个所述滑槽(2)相对的一侧之间均滑动连接有螺旋状水管(3)，所述螺旋状水管(3)的外表面设有开口(4)，所述机壳(1)的内部侧壁之间固定连接有伸缩杆(6)，两个所述伸缩杆(6)相对的一侧之间固定连接有物料盒(7)，所述物料盒(7)的内部填充有多个塑料小球(8)，所述机壳(1)的内部底壁上固定连接有沉降槽(10)，所述机壳(1)的左侧面固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端固定连接有转轴(12)，所述转轴(12)的外表面固定连接有第一锥形齿轮(22)，所述转轴(12)的外表面设置有两个第一曲轴(13)，所述第一曲轴(13)的外表面套设有第一轴套(14)，所述第一轴套(14)的外表面固定连接有第一连接杆(15)，所述第一连接杆(15)远离所述第一轴套(14)的一端与所述螺旋状水管(3)的外表面相铰接，所述机壳(1)内部的左侧壁通过轴承转动连接有第二曲轴(16)，所述第二曲轴(16)的顶端固定连接有第二锥形齿轮(17)，所述第一锥形齿轮(22)与所述第二锥形齿轮(17)相啮合，所述第二曲轴(16)的外表面套设有第二轴套(18)，所述第二轴套(18)的外表面固定连接有第二连接杆(19)，所述第二连接杆(19)远离所述第二轴套(18)的一端与所述物料盒(7)相铰接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种乙炔生产用渣浆沉降槽，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的内部左侧壁和右侧壁均开设有滑槽(2)，两个所述滑槽(2)相对的一侧之间均滑动连接有螺旋状水管(3)，所述螺旋状水管(3)的外表面设有开口(4)，所述机壳(1)的内部侧壁之间固定连接有伸缩杆(6)，两个所述伸缩杆(6)相对的一侧之间固定连接有物料盒(7)，所述物料盒(7)的内部填充有多个塑料小球(8)，所述机壳(1)的内部底壁上固定连接有沉降槽(10)，所述机壳(1)的左侧面固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端固定连接有转轴(12)，所述转轴(12)的外表面固定连接有第一锥形齿轮(22)，所述转轴(12)的外表面设置有两个第一曲轴(13)，所述第一曲轴(13)的外表面套设有第一轴套(14)，所述第一轴套(14)的外表面固定连接有第一连接杆(15)，所述第一连接杆(15)远离所述第一轴套(14)的一端与所述螺旋状水管(3)的外表面相铰接，所述机壳(1)内部的左侧壁通过轴承转动连接有第二曲轴(16)，所述第二曲轴(16)的顶端固定连接有第二锥形齿轮(17)，所述第一锥形齿轮(22)与所述第二锥形齿轮(17)相啮合，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗国武，
申请(专利权)人：深圳市凯丰实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44