【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢构件锁紧固定领域，特别涉及一种钢构件的锁紧固定装置。
技术介绍
1、钢结构作为绿色建筑的代表，其整体结构重量轻，施工速度快，抗震性能和安全性能优越，全部构件均已实现工厂预制化，施工进度快、综合造价优势越趋明显。钢结构作为建筑主体分部工程的组成部分，其施工主要由钢柱、钢梁、钢支撑等构件运输至施工现场后，通过钢结构之间焊接连接以及紧固件连接等实现施工现场即时装配与永久式固定。
2、根据公开号cn215670072u，中国专利公开了一种钢构件的连接结构，包括第一钢构件、第二钢构件、第三钢构件和第四钢构件，其特征是：上述钢构件均为h型钢，第二钢构件与第四钢构件之间通过固定件横向固定连接，第二钢构件、第四钢构件连接处的上部和下部的两侧均通过连接件与竖向的第一钢构件、第三钢构件连接；固定件包括工字型板和设置在工字型板上部上连接条、下部的下连接条，工字型板中部的竖板将两边平行的边板分隔为左右两个凹槽，第四钢构件腹板的右侧与第二钢构件腹板的左侧分别插接在固定件左右两凹槽内，并通过工字型板边板上的螺栓与第四钢构件的腹板、第二钢构件的腹板固定，上连接条、下连接条分别与工字型板的边板垂直连接，上连接条、下连接条的两边均开设有螺孔，分别通过螺孔内的螺栓与第一钢构件下端面、第三钢构件上端面连接，通过上述结构可知两个钢构件之间在长时间连接后，其连接处往往容易不稳固，甚至可能会出现松动甚至脱落的现象，存在安全隐患，且连接较为单一，稳固性不牢靠，因此需要进一步的加固，以便提高连接后的稳固性。
技术实现思路b>
1、针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种钢构件的锁紧固定装置，以解决上述的问题。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种钢构件的锁紧固定装置，包括第一钢构件，所述第一钢构件的上端卡接有第二钢构件，所述第一钢构件的上端开设有凹槽，所述第二钢构件的一侧固定连接有凸块，所述凹槽与凸块相互卡接，所述凸块的外端开设有插槽，所述第一钢构件的上端与凸块的上端均开设有限位孔，所述第一钢构件的上端固定连接有紧固组件，所述第一钢构件的一侧与凹槽的一端固定连接有连接组件，所述第一钢构件的另一侧与第二钢构件的下端均固定连接有牢固组件和支撑组件，所述第一钢构件与第二钢构件的两侧均固定连接有支架。
4、进一步地，作为优选技术方案，所述紧固组件包括设置在第一钢构件上端的凹型框架，所述凹型框架的内部相对侧进开设有紧固孔，所述紧固孔的内部均插接有紧固螺杆，所述凹型框架通过紧固螺杆与第一钢构件相互固定连接，所述凹型框架的下端固定连接有限位块，所述限位块与限位孔相互卡接。
5、进一步地，作为优选技术方案，所述连接组件包括设置在第一钢构件一侧的t型板，所述t型板的上端内侧固定连接有插块，所述插块与插孔相互插接，所述t型板的下端两侧均开设有连接孔，所述连接孔的内部插接有连接螺杆，所述t型板通过连接螺杆与第一钢构件固定连接。
6、进一步地，作为优选技术方案，所述支架包括设置在第一钢构件与第二钢构件两侧的支杆，所述支杆的两端均开设有固定孔，所述固定孔的内部均插接有固定螺杆，所述支杆通过固定螺杆与第一钢构件和第二钢构件相互固定连接。
7、进一步地，作为优选技术方案，所述支撑组件包括斜板，所述斜板的一端固定连接有第一连接板，所述斜板的另一端固定连接有第二连接板，所述第一连接板与第二连接板的表面均开设有安装孔，所述安装孔的内部均插接有安装螺杆，所述第一连接板与第二连接板通过安装螺杆分别与第一钢构件与第二钢构件相互固定连接。
8、进一步地，作为优选技术方案，所述牢固组件包括上板，所述上板的下端固定连接有侧板，所述上板与侧板的表面均开设有牢固孔，所述牢固孔的内部均插接有牢固螺杆，所述上板与侧板通过牢固螺杆分别与第一钢构件和第二钢构件相互固定连接。
9、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
10、第一、在紧固组件和连接组件的作用下，在对第一钢构件与第二钢构件进行卡接完成后，通过将凹型框架卡进第一钢构件的内部，在卡接完成后即可通过将紧固螺杆插接在紧固孔的内部然后方可将紧固螺杆安装在第一钢构件的内部即可，从而可达到对第一钢构件与第二钢构件的安装，然后可通过将连接组件的t型板的插块与插槽相互插接，在插接完成后可通过将连接螺杆通过连接孔与第一钢构件进行安装，在安装完成后即可增加连接的牢固性，同时增加装置的实用性；
11、第二、在支撑组件和牢固组件的作用下，通过将上板与侧板紧靠在第一钢构件与第二钢构件的直角边处，然后通过将牢固螺杆插接在牢固孔的内部使得牢固螺杆分别与第二钢构件与第一钢构件相互连接，从而在上板与侧板的作用下可以将第二钢构件进行一个支撑的效果，在然后通过将第一连接板与第二连接板分别放置在第二钢构件的下端与第一钢构件的一侧，然后通过将安装螺杆插入安装孔使得安装螺杆分别与第一钢构件与第二钢构件固定连接完成即可达到进一步对第二钢构件的支撑效果，同时在该结构的作用下进一步的增加了钢构件连接的牢固性，同时也增加了安全性能且该装置可以方便的进行拆卸，使得该装置可以进行回收利用从而到达节省资源的情况。
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1.一种钢构件的锁紧固定装置，其特征在于：包括第一钢构件，所述第一钢构件的上端卡接有第二钢构件，所述第一钢构件的上端开设有凹槽，所述第二钢构件的一侧固定连接有凸块，所述凹槽与凸块相互卡接，所述凸块的外端开设有插槽，所述第一钢构件的上端与凸块的上端均开设有限位孔，所述第一钢构件的上端固定连接有紧固组件，所述第一钢构件的一侧与凹槽的一端固定连接有连接组件，所述第一钢构件的另一侧与第二钢构件的下端均固定连接有牢固组件和支撑组件，所述第一钢构件与第二钢构件的两侧均固定连接有支架。
2.根据权利要求1所述的一种钢构件的锁紧固定装置，其特征在于：所述紧固组件包括设置在第一钢构件上端的凹型框架，所述凹型框架的内部相对侧进开设有紧固孔，所述紧固孔的内部均插接有紧固螺杆，所述凹型框架通过紧固螺杆与第一钢构件相互固定连接，所述凹型框架的下端固定连接有限位块，所述限位块与限位孔相互卡接。
3.根据权利要求1所述的一种钢构件的锁紧固定装置，其特征在于：所述连接组件包括设置在第一钢构件一侧的T型板，所述T型板的上端内侧固定连接有插块，所述插块与插孔相互插接，所述T型板的下端两侧均开
4.根据权利要求1所述的一种钢构件的锁紧固定装置，其特征在于：所述支架包括设置在第一钢构件与第二钢构件两侧的支杆，所述支杆的两端均开设有固定孔，所述固定孔的内部均插接有固定螺杆，所述支杆通过固定螺杆与第一钢构件和第二钢构件相互固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢构件的锁紧固定装置，其特征在于：所述支撑组件包括斜板，所述斜板的一端固定连接有第一连接板，所述斜板的另一端固定连接有第二连接板，所述第一连接板与第二连接板的表面均开设有安装孔，所述安装孔的内部均插接有安装螺杆，所述第一连接板与第二连接板通过安装螺杆分别与第一钢构件与第二钢构件相互固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢构件的锁紧固定装置，其特征在于：所述牢固组件包括上板，所述上板的下端固定连接有侧板，所述上板与侧板的表面均开设有牢固孔，所述牢固孔的内部均插接有牢固螺杆，所述上板与侧板通过牢固螺杆分别与第一钢构件和第二钢构件相互固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种钢构件的锁紧固定装置，其特征在于：包括第一钢构件，所述第一钢构件的上端卡接有第二钢构件，所述第一钢构件的上端开设有凹槽，所述第二钢构件的一侧固定连接有凸块，所述凹槽与凸块相互卡接，所述凸块的外端开设有插槽，所述第一钢构件的上端与凸块的上端均开设有限位孔，所述第一钢构件的上端固定连接有紧固组件，所述第一钢构件的一侧与凹槽的一端固定连接有连接组件，所述第一钢构件的另一侧与第二钢构件的下端均固定连接有牢固组件和支撑组件，所述第一钢构件与第二钢构件的两侧均固定连接有支架。
2.根据权利要求1所述的一种钢构件的锁紧固定装置，其特征在于：所述紧固组件包括设置在第一钢构件上端的凹型框架，所述凹型框架的内部相对侧进开设有紧固孔，所述紧固孔的内部均插接有紧固螺杆，所述凹型框架通过紧固螺杆与第一钢构件相互固定连接，所述凹型框架的下端固定连接有限位块，所述限位块与限位孔相互卡接。
3.根据权利要求1所述的一种钢构件的锁紧固定装置，其特征在于：所述连接组件包括设置在第一钢构件一侧的t型板，所述t型板的上端内侧固定连接有插块，所述插块与插孔相互插...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋苏珍，彭恺，
申请(专利权)人：浙江涛尔智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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