【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于反渗透膜堆高压浓水侧高点排气及破虹吸的管路结构，属于反渗透。
技术介绍
1、反渗透膜堆是膜法水处理系统的核心部件，膜堆内部膜壳组合都通过管路连接。由于反渗透膜需始终保持湿润，为防止膜壳在停机时水通过浓水侧排空，浓水管路一般设置为倒u型。启动时，由于需排空膜堆内膜壳及管路原有空气，在浓水侧高点设置排气；停机时，必须将膜壳内的高盐度浓水排空并置换为低盐度的冲洗水，浓水管需设置排空，则会在管路上产生虹吸，导致膜壳内部水被放空致使反渗透膜因缺水而损坏。如何在停机排放时破坏浓水管路虹吸，并防止运行时浓水外漏，成为本领域技术人员亟待解决的问题。
2、目前传统的破虹吸做法为两种：
3、第一，在反渗透浓水排放竖管上增设一个喇叭口，浓水上行立管顶部插入喇叭口内，破虹吸器与浓水上行立管顶部最下端之间留有间隙。反渗透装置停机时，空气从喇叭口进入从而破坏浓水出管的虹吸。但在反渗透实际运行中因管路气体排出，喇叭口间隙常会有水溅出，影响反渗透装置用电设备的安全运行。另外，反渗透浓水管因喇叭口分成上下两部分，而反渗透装置正常运行的振动会使浓水排放竖管上下两部分发生位移，从而增加喇叭口间隙处的漏水量。
4、第二，在反渗透浓水倒u型管路顶部设置自动进排气阀，在启动时排空膜堆内膜壳及管路空气，在停机浓水侧排空时提供破虹吸作用。但由于自动进排阀承压有限，市场上产品最高耐压为pn1.6mpa，而淡水反渗透高压浓水侧设计压力一般为300psi(pn2.0 mpa)，浓水反渗透高压浓水侧设计压力一般为450psi(pn
技术实现思路
1、本技术的目的是为解决现有反渗透膜堆浓水侧排气管路形式在启动、停机时浓水侧排气破虹吸需求不同，同时保证运行时高压管路的封闭耐压性的问题。
2、为达到解决上述问题的目的，本技术所采取的技术方案是提供一种反渗透膜堆高压浓水侧高点排气及破虹吸的管路结构，包括反渗透膜堆、膜壳、倒u型浓水排放管路、高点排气管路及电动或气动关断阀门、喇叭口及排水管路，反渗透膜堆上设置倒u型浓水排放管路，倒u型浓水排放管路3内侧连接膜壳，高点排气管路的进口连接倒u型浓水排放管路顶部，出口连接喇叭口口径较大的一端，高点排气管路上设有电动或气动关断阀门，喇叭口口径较小的一端连接排水管路，喇叭口高于最高层膜壳。
3、优选地，还包括用于控制电动或气动关断阀门的程序。
4、相比现有技术，本技术具有如下有益效果：
5、1、本技术提供的一种高点排气及破虹吸的管路结构，仅通过一个程控关断阀和一个喇叭口管路结构，即可实现排气、破虹吸以及运行时耐高压的管路设置需求，用于反渗透膜堆高压浓水侧管路极为贴合适用。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于反渗透膜堆高压浓水侧高点排气及破虹吸的管路结构，其特征在于，包括反渗透膜堆(1)、膜壳(2)、倒U型浓水排放管路(3)、高点排气管路(4)及电动或气动关断阀门(5)、喇叭口(6)及排水管路(7)，反渗透膜堆(1)上设置倒U型浓水排放管路(3)，倒U型浓水排放管路(3)内侧连接膜壳(2)，高点排气管路(4)的进口连接倒U型浓水排放管路(3)顶部，出口连接喇叭口(6)口径较大的一端，高点排气管路(4)上设有电动或气动关断阀门(5)，喇叭口(6)口径较小的一端连接排水管路(7)，喇叭口(6)高于最高层膜壳。
【技术特征摘要】
1.一种用于反渗透膜堆高压浓水侧高点排气及破虹吸的管路结构，其特征在于，包括反渗透膜堆(1)、膜壳(2)、倒u型浓水排放管路(3)、高点排气管路(4)及电动或气动关断阀门(5)、喇叭口(6)及排水管路(7)，反渗透膜堆(1)上设置倒u型浓水排放管路(3)，倒u...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈亮，周蕾，王红柳，
申请(专利权)人：上海电站辅机厂有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。