【技术实现步骤摘要】
本技术涉及板材切割，具体为一种板材定位切割机。
技术介绍
1、现有技术中，板材切割装置一般包括工作台及设置于该工作台上部的切割机构，需要进行板材切割作业时，就将待加工的板材基板放置于工作台上，使用板材切割装置对该板材基板进行切割，切割完成后，取走己加工完的板材基板，放入另一待加工的板材基板，如此循环操作，实现板材基板的连续切割；
2、现有的便定位板材的板材切割机，切割后的板材残渣需要清理回收，容易影响后续工作与，散落在操作台上的板材残渣容易对操作人员造成损伤，需要对长度较长的板材进行多次切割，且每次切割时都需要工作人员手动固定待切割的板材，费时费力，严重影响了工作效率，而且现有的板材切割机只能固定规则的板材，不便于固定不规则的板材。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种板材定位切割机，用于克服现有技术中的上述缺陷。
2、根据本技术的一种板材定位切割机，包括切割台，所述切割台的下端连接有传动组件，所述传动组件的前端连接有动力电机，所述动力电机的左端动力端与所述传动组件连接，所述传动组件的左端连接有两个前后对称的螺纹杆，两个所述螺纹杆上均螺纹连接有两个前后对称的支撑杆，前后相邻的两个所述支撑杆之间均固设有连接箱，两个所述连接箱的上端均连接有气缸，两个所述连接箱的相互靠近端均连接有两个前后对称的气动伸缩杆，前后两组所述气动伸缩杆的下端分别连接有电动轮与固定吸盘，所述气缸与所述气动伸缩杆连接用于控制所述气动伸缩杆的伸缩，所述切割台的上端面上固设有两个前后对称的
3、优选的，所述切割台的上端面上固设有两个前后对称的导滑板，前后两个所述导滑板分别与对应的所述支撑杆滑动连接。
4、本技术的有益效果是：
5、通过电动轮抵接板材，固定吸盘吸附板材，保证了对板材进行切割时的稳定性，无需人工对板材进行多次定位，省事省力，从而提高了工作效率，从上方固定板材，适应不同尺寸的板材。
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1.一种板材定位切割机，包括切割台(10)，其特征在于：所述切割台(10)的下端连接有传动组件(11)，所述传动组件(11)的前端连接有动力电机(12)，所述动力电机(12)的左端动力端与所述传动组件(11)连接，所述传动组件(11)的左端连接有两个前后对称的螺纹杆(13)，两个所述螺纹杆(13)上均螺纹连接有两个前后对称的支撑杆(14)，前后相邻的两个所述支撑杆(14)之间均固设有连接箱(20)，两个所述连接箱(20)的上端均连接有气缸(24)，两个所述连接箱(20)的相互靠近端均连接有两个前后对称的气动伸缩杆(21)，前后两组所述气动伸缩杆(21)的下端分别连接有电动轮(22)与固定吸盘(23)。
2.根据权利要求1所述的一种板材定位切割机，其特征在于：所述切割台(10)的上端面上固设有两个前后对称的固定杆(16)，所述固定杆(16)上连接有电动机(17)，所述电动机(17)上动力连接有螺纹转杆(18)，所述螺纹转杆(18)的外周上螺纹连接有激光切割器(19)。
3.根据权利要求2所述的一种板材定位切割机，其特征在于：所述切割台(10)的上端面上固设有
4.根据权利要求3所述的一种板材定位切割机，其特征在于：所述气缸(24)与所述气动伸缩杆(21)连接用于控制所述气动伸缩杆(21)的伸缩。
5.根据权利要求4所述的一种板材定位切割机，其特征在于：所述螺纹杆(13)的左右两端螺纹相反设置。
...【技术特征摘要】
1.一种板材定位切割机，包括切割台(10)，其特征在于：所述切割台(10)的下端连接有传动组件(11)，所述传动组件(11)的前端连接有动力电机(12)，所述动力电机(12)的左端动力端与所述传动组件(11)连接，所述传动组件(11)的左端连接有两个前后对称的螺纹杆(13)，两个所述螺纹杆(13)上均螺纹连接有两个前后对称的支撑杆(14)，前后相邻的两个所述支撑杆(14)之间均固设有连接箱(20)，两个所述连接箱(20)的上端均连接有气缸(24)，两个所述连接箱(20)的相互靠近端均连接有两个前后对称的气动伸缩杆(21)，前后两组所述气动伸缩杆(21)的下端分别连接有电动轮(22)与固定吸盘(23)。
2.根据权利要求1所述的一种板材定位切割机，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏研博，
申请(专利权)人：吉林省浩森建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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