【技术实现步骤摘要】
本技术涉及折弯机用模具，具体涉及一种用于折弯机的钣金模具。
技术介绍
1、钣金加工中，折弯工序在整个钣金加工工艺流程中起到承上启下的重要作用，折弯工艺的好坏，直接影响到产品的最终尺寸及外观。现有的折弯技术已经十分成熟，但在生产作业中板材会进行一些加工处理，例如凸包，焊钉和压铆。当凸包、焊钉和压铆的位置离折弯线太近时，板材与模具就会发生碰撞挤压，轻则会导致折弯尺寸与角度误差过大，重则造成板材直接报废；且人工进行调整多个模具进行留出避让空间费时费力，在每次折弯时，同批次的板材上凸包、焊钉和压铆的位置也会跟随人员的摆放而存在一定的偏差，需要人员手动精细对齐或重新调整多个模具的位置。
技术实现思路
1、本技术旨在至少部分解决上述技术问题，提供一种用于折弯机的钣金模具。
2、本技术采用的技术方案如下：
3、一种用于折弯机的钣金模具，包括模具本体、导向槽、限位槽和折弯刃，所述导向槽开设于所述模具本体的上部一侧端面上，所述限位槽开设于所述模具本体的上部且与所述导向槽为同一侧端面上，所述限位槽位于所述导向槽的下方，所述折弯刃位于所述模具本体的下端用以工作时与被折弯钣金件的接触；
4、所述模具本体还包括避让槽，所述避让槽开设于所述前端面上且贯穿所述模具本体设置，所述避让槽将所述折弯刃分为两部分。
5、进一步的，所述避让槽的宽度为30mm-50mm。
6、进一步的，所述避让槽的两侧设有相对称的矫正圆角，所述矫正圆角下端与所述模具本体下端边线相
7、进一步的，所述矫正圆角的半径为10mm-20mm。
8、进一步的，所述避让槽的高度大于所述矫正圆角的半径。
9、进一步的，所述导向槽与所述模具本体侧端面相接处位置均设有导向圆角。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果为：通过在模具本体上开设的避让槽，在折弯过程中，可直接将凸包、焊钉和压铆的位置进行避让，从而避免导致折弯尺寸与角度误差过大或造成板材直接报废，且无需调整多个模具从而实现流出避让空间，减少人员劳动，增加产品的生产效率。
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1.一种用于折弯机的钣金模具，其特征在于，包括模具本体、导向槽、限位槽和折弯刃，所述导向槽开设于所述模具本体的上部一侧端面上，所述限位槽开设于所述模具本体的上部且与所述导向槽为同一侧端面上，所述限位槽位于所述导向槽的下方，所述折弯刃位于所述模具本体的下端用以工作时与被折弯钣金件的接触；
2.根据权利要求1所述的钣金模具，其特征在于，所述避让槽的宽度为30mm-50mm。
3.根据权利要求1所述的钣金模具，其特征在于，所述避让槽的两侧设有相对称的矫正圆角，所述矫正圆角下端与所述模具本体下端边线相切，所述矫正圆角的上端与所述避让槽的侧端面相切。
4.根据权利要求3所述的钣金模具，其特征在于，所述矫正圆角的半径为10mm-20mm。
5.根据权利要求4所述的钣金模具，其特征在于，所述避让槽的高度大于所述矫正圆角的半径。
6.根据权利要求1所述的钣金模具，其特征在于，所述导向槽与所述模具本体侧端面相接处位置均设有导向圆角。
【技术特征摘要】
1.一种用于折弯机的钣金模具，其特征在于，包括模具本体、导向槽、限位槽和折弯刃，所述导向槽开设于所述模具本体的上部一侧端面上，所述限位槽开设于所述模具本体的上部且与所述导向槽为同一侧端面上，所述限位槽位于所述导向槽的下方，所述折弯刃位于所述模具本体的下端用以工作时与被折弯钣金件的接触；
2.根据权利要求1所述的钣金模具，其特征在于，所述避让槽的宽度为30mm-50mm。
3.根据权利要求1所述的钣金模具，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：司冠军，于庆源，李勐祺，王本琦，孙朝苒，靳浩冉，
申请(专利权)人：山东鑫达金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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